【正文】 ............................................47 頂桿直徑 ...................................................48 ....................................................49 模具標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇 ....................................................................................................49 ..................................................49,推板尺寸的確定 .........................................50 ..............................................51,導(dǎo)套的選擇 .............................................52　 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 .....................................................................................................53 成型周期的確定 .............................................53 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 ...................................53 校核模具與注射機(jī)的有關(guān)尺寸 ...............................................................................54 鎖模力校核 .................................................54 模具厚度校核 ...............................................55 開模行程校核 ...............................................55　 塑料模具的材料及熱處理 .....................................................................................55 塑料模具材料應(yīng)具備的條件 ...................................56 模具材料與熱處理列表 .......................................56　 PRO/E 模具設(shè)計 ....................................................................................................57 ..................................................57（） ....................................58..3 運(yùn)用 PROE進(jìn)行塑料顧問分析： ..............................59： ................................................60 ................................................60 ..................................................61 注射模的試模 ............................................................................................................63　 模具安裝 ..................................................63　試　 模 ....................................................63設(shè)計總結(jié) ...................................................................................................................................65致謝 ...........................................................................................................................................66參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................................67科技譯文 ...................................................................................................................................75第一章 緒論第一章 緒 論 塑料模具設(shè)計的現(xiàn)狀分析： 塑料產(chǎn)品使用的現(xiàn)狀如今社會中，塑料產(chǎn)品已經(jīng)隨處可見。各種產(chǎn)品如辦公機(jī)器、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、通訊、輕工、建筑工業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼體等零件，都已經(jīng)向塑料方向發(fā)展。預(yù)計今后隨著微型電子計算機(jī)的普及和汽車的輕型化，塑料制件的使用范圍將會越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長，塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有很重要的地位。塑料模具是現(xiàn)代塑料工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備。用塑模生產(chǎn)成型零件的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡便、材料利用率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。因而世界各國對塑模的現(xiàn)代設(shè)計與制造技術(shù)都極為關(guān)注。３）發(fā)展速度因素近年來我國塑料工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展很快，塑料的應(yīng)用正普及到國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個部門。當(dāng)前在我國塑料戰(zhàn)線上出現(xiàn)了許多新的塑模結(jié)構(gòu)和新的塑模加工方法，為我國塑料模具的設(shè)計與制造走向現(xiàn)代化提供了有利條件。塑模 CAD/CAM的應(yīng)用可以提高塑模的設(shè)計、制造質(zhì)量和速度。目前塑模 CAD/CAM方面的主要研究為數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品模型和信息交換功能，采用 NC機(jī)床作為塑模加工設(shè)備，自動編程系統(tǒng)作為準(zhǔn)備 NC紙帶的手段，利用 CAD系統(tǒng)設(shè)計和繪制塑模圖，CAE 系統(tǒng)進(jìn)行流動和冷卻系統(tǒng)分析，則可提高塑模設(shè)計質(zhì)量和效率。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在 1μm 之內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。3．?dāng)U大應(yīng)用熱流道技術(shù)由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料。熱流道在國內(nèi)也已用于生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率達(dá)到 20%~30% 。5．日漸廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件。工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度已達(dá)到了相當(dāng)?shù)乃健＝窈髽?biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展，必須是柔性的標(biāo)準(zhǔn)化，即能適應(yīng)變化的標(biāo)準(zhǔn)化。第一章 緒論6．大力發(fā)展快速制造模具。因此快速成型模具將越來越引起人們的重視和關(guān)注。8．開發(fā)模具新材料和應(yīng)用新的表面處理技術(shù)當(dāng)前，塑料模具鋼的發(fā)展有兩大趨向：⑴ 從碳素工具鋼→低合金工具鋼→高合金工具鋼發(fā)展。⑵ 從高級材料（一般熱處理）→低級材料（表面硬化處理）發(fā)展。近年來，模具表面性能強(qiáng)化技術(shù)又有了新的發(fā)展并引起了重視。它對于提高模具的壽命和減少模具昂貴材料的消耗有著十分重要的意義。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。通過這次設(shè)計，可以檢驗(yàn)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識的能力以及獨(dú)立分析、解決問題的能力。塑料注射成形所用模具稱為注射成型模具，簡稱注射模。因此注射模能一次成形出外外形復(fù)雜、尺寸精確或帶有嵌件的塑料制件。設(shè)計注射模應(yīng)該考慮以下幾方面的問題：：塑件的結(jié)構(gòu)決定了模具機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，塑件的技術(shù)要求（如尺寸精度、表面粗糙度等）決定了模具制造及成形工藝的難易，因此對于不符合塑料注射成形特殊要求、不合理的結(jié)構(gòu)形狀等，均應(yīng)該提出改進(jìn)塑件設(shè)計的建議，否則會增加模具設(shè)計與制造以及注射成形工藝的難度。：主要了解如下幾點(diǎn)， （1）塑料熔體的流動行為，能達(dá)到的最大流動距離比；（2）分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內(nèi)原有空氣的導(dǎo)出；（3）塑料在模具內(nèi)可能的結(jié)晶、取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力；（4）塑料的冷卻收縮和補(bǔ)縮；（5）塑料對模具溫度的要求等。本次設(shè)計課題為：IBM 注射模設(shè)計。由于工程塑料具有質(zhì)輕、節(jié)能及強(qiáng)度高、耐腐蝕等特性，每年都以很高的速度發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了比鋼材還硬，強(qiáng)度超過鋼鈦的塑料。隨著社會的發(fā)展，工程塑料必將成為推動工業(yè)發(fā)展、科學(xué)進(jìn)步的重要材料。這里我主要運(yùn)用主控的設(shè)計方法，其基本思路是：先做一個造型文件，然后把這個造型文件合并到每一個零件中，分別在每一個零件里切除多余的部分并完成零件細(xì)節(jié)，這樣多個零件就共享一個造型文件（主控文件） ，對造型的更改就會自動傳遞到每一個零件中，從而保證這些零件組合起來以后的外形光滑并跟主控文件保持一致。ABS 的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，具有耐油性，顯示了較好的綜合性能，選用螺桿式樣注射機(jī)的成型溫度為160～220℃，對表面光澤度要求高的制品模具溫度為 60～80℃，而對一般的制品模具溫度為 50－60℃即可。 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性1．制品尺寸如上圖 32，壁厚為 1mm,塑件的曲面較復(fù)雜，壁厚比較均勻，需加入滑塊，有螺紋，表面要求光滑，不能有瑕疵，不允許有皺紋，劃傷，拉毛等表面缺陷。3．尺寸精度分析　由于制品形狀較為復(fù)雜，曲面精度較高，要求 5個 C的精度。??????? 制品體積和質(zhì)量的確定用電腦計算零件的體積,在 PRO/E中先設(shè)置好相關(guān)的參數(shù),打開車頭蓋的零件制品圖,如圖 33所示,在分析中選擇模型分析,質(zhì)量屬性分析,輸入 ABS塑料的密度 ,可得以下相關(guān)的數(shù)據(jù):圖 33投影面積: 體積 = +03 毫米^3曲面面積 = +03 毫米^2第三章 概念自行車車頭蓋注射模設(shè)計11密度 = +00 公噸 / 毫米^3質(zhì)量 = +03 公噸 M=25g　塑件注射工藝參數(shù)的確定由塑料顧問和參考工廠實(shí)際應(yīng)用的情況， ABC的成型工藝參數(shù)可作如下選擇。根據(jù)《模具設(shè)計制造簡明手冊》表 236：預(yù)熱和干燥：溫度： 80 c? 時間： 2 小時料筒溫度：后段溫度 t1選用 155?　　　　　中段溫度 t2選用 165 c　　　　　前段溫度 t3選用 190?噴嘴溫度：175 c?模具溫度：65注射壓力：60~100MPa成形時間：高壓時間：3s 保壓時間：30s冷卻時間：40s成形時間：60s螺桿轉(zhuǎn)速：30r/min收縮率:~后處理： 方法：紅外線燈烘箱 溫度：70 c? 時間：2~4h 注射機(jī)的選擇 設(shè)計模具時，通常要求注射成型時的總重量應(yīng)該是注射機(jī)的最大注射量 Gmax的 50%~~80%,即： G=(50%～80%)*Gmax （式 31） 式中 Gmax——注射機(jī)最大注射量（g） ； G ——塑件重量（g） 。根據(jù)《模具設(shè)計制造簡明手冊》表 240，選用 XSZY60/40型臥式螺桿注射機(jī)，有關(guān)參數(shù)如下：表 31型號： XSZY60/40結(jié)構(gòu)型式： 臥式注射方式： 螺桿式螺桿直徑 mm： 65 mm最大注射量cm g：3500 cm3注射壓力 MPa： 135MPa鎖模力 t： 400KN模具最大厚度mm：250mm模具最小厚度mm：150mm最大開模行程mm：270mm模板尺寸 mm： 150150鎖模方式： 液壓噴嘴球半徑mm：10噴嘴口孔直徑mm：3定位圈直徑mm：80第三章 概念自行車車頭蓋注射模設(shè)計13 確定型腔數(shù)目由于塑件外型復(fù)雜，曲面形狀一般復(fù)雜，其精度高，制品中有滑塊，在模具設(shè)計中在要設(shè)計頂桿，整個模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以先試采用 1模 1腔。如下圖所示：34 主分型面 型腔的布置為使模具制造方便,由于采用 1模 1腔結(jié)構(gòu)。如下所示：圖 35 澆注系統(tǒng)的實(shí)體效果圖茂名學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文)：概念自行車 CAD 及其主要覆蓋件模具設(shè)計及仿真 主流道的設(shè)計：根據(jù)[3 注射模具設(shè)計]附錄 K查得 XS－ZY500/200 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：圖 36 澆注系統(tǒng)噴嘴前端孔徑：　d0=Φ3mm噴嘴前端球面半徑：R0=10mm根據(jù)主流道與噴嘴的關(guān)系R＝R0(1+)mmd=d0+(1～2)mm取主流道球面半徑 R＝11mm取主流道的直徑 d=，為了便于將凝料從主流道中撥出，將主流道設(shè)計成圓錐形，主流道錐度一般取 2度到 5度,表面粗糙度 Ra= 。塑料熔體注入模腔同時