【正文】 取樣，由試驗(yàn)室試配確定?；炷亮⒎阶钚∷嘤昧俊⒆畲笏冶?、水泥中最大氯離子及最大堿含量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5主要施工方法混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)配料集中拌制，混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、水必須經(jīng)過(guò)計(jì)量后才能投入攪拌機(jī)，計(jì)量偏差應(yīng)符合：及時(shí)測(cè)定砂、石的含水量，以便及時(shí)調(diào)整拌合用水量，投料必須按正確程序進(jìn)行，投料順序?yàn)椋核槭?外摻劑)→砂。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確?；炷涟韬衔飻嚢杈鶆?。混凝土坍落度應(yīng)隨時(shí)檢查，每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，并按規(guī)定留設(shè)試塊。試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。配置混凝土輸送泵，利用敷設(shè)泵管的方法將混凝土輸送到所需澆灌點(diǎn)。泵管敷設(shè)：水平管采取“就近”的原則布置，按需要分別將泵管接至澆灌點(diǎn)，混凝土送泵可視實(shí)際情況移動(dòng)位置；豎管分別依附已成型之框架或設(shè)置鋼管支承架逐層引管向上，滿足施工需要。地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。彎頭，必須用曲率半徑為1米以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送時(shí)的動(dòng)壓力?；炷帘盟褪┕ひc(diǎn)：（1）輸送泵操作人員必須培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。（2）混凝土泵送前，先開(kāi)機(jī)送水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送混凝土。一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象?；炷烈３诌B續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇?；炷翍?yīng)連續(xù)供應(yīng)，確保泵送混凝土連續(xù)進(jìn)行，泵送時(shí)，每隔兩小時(shí)換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程。泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道清洗。當(dāng)司機(jī)接到停泵信息，立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)?；炷劣蛇h(yuǎn)往近布料時(shí)，即混凝土的澆筑方向與泵送方向相反。澆灌完畢，要沖洗泵和管。：澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。重點(diǎn)部位的混凝土施工，、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性?；炷翝仓駬v時(shí)，采取二次振搗方法，即柱、～，再澆筑梁、板混凝土，解決墻、梁、板一次澆筑易產(chǎn)生沉降裂縫的問(wèn)題。、框架柱混凝土澆筑：墻體、框架柱高度大于2米時(shí)用串筒。墻體穿墻預(yù)埋鋼套管示意如下圖：澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。，才允許繼續(xù)澆筑。：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3范圍的部位至少在3步以上位置?；A(chǔ)底板、墻體采用插入式振搗棒振搗，基礎(chǔ)底板先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。，且最大不超過(guò)50cm，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗土層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。用平板振搗器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振?；炷猎跐仓?2h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在板底用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。6夏季高溫施工專項(xiàng)措施為保證在高溫期間施工工程質(zhì)量及人身安全，項(xiàng)目部成立高溫施工應(yīng)急小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問(wèn)題及時(shí)組織協(xié)調(diào)。工程部職責(zé)：遇到突發(fā)技術(shù)問(wèn)題（如混凝土裂縫、早凝等），立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)，制定處理方案，上報(bào)組長(zhǎng)。安質(zhì)部職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行高溫施工安全專項(xiàng)教育，定時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患。綜合部職責(zé)：準(zhǔn)備好防暑降溫藥物（如藿香正氣丸、冰塊、綠豆湯等），遇到突發(fā)事件（如人員中暑、昏厥）及時(shí)組織醫(yī)療搶救。作業(yè)隊(duì)職責(zé)：組織青壯作業(yè)人員成立搶險(xiǎn)小組，配合組長(zhǎng)處理各種突發(fā)事件。由于夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。（2）如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。（4）在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升；對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時(shí)間上無(wú)法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽(yáng)棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。（7）應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。（8）混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制①在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的