預(yù)應(yīng)力張拉專項工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-05 20:08本頁面
【正文】 使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗。4)張拉準備工作①預(yù)應(yīng)力張拉前后做技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場配置具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的項目部施工技術(shù)人員。③施工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。施工機械、工機具及要求1）施工機械、工機具數(shù)量見下表。五、預(yù)應(yīng)力張拉計算書張拉計算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 Eg=105Mpa=105N/mm2預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積 Ag=140mm2預(yù)應(yīng)力鋼材標準強度 R=1860Mpa孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù) k=預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù) μ=設(shè)計圖紙要求：錨下張拉控制應(yīng)力σ= R=1395MPa計算所用公式：1）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計算：P=σAgnb (KN) (1)式中：σ預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力(Mpa)。 n同時張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)。2）預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力的計算： ①直線筋 ②兩端張拉的曲線筋= （KN） (2) 其中：P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的拉力（N）。從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（Rad）。μ預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。L預(yù)應(yīng)力筋長度（cm）。Eg預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm2）。：P=σAgnb =139514051=；：P=σAgnb =139514071=；：P=σAgnb =139514091=；：P=σAgnb =139514011=； 2）伸長量計算見附表六、張拉施工1）搭設(shè)張拉操作平臺，采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺放置千斤頂。安裝時使千斤頂與錨墊板垂直。張拉程序如下:0→初始應(yīng)力（10%σcon張拉控制應(yīng)力）→（20%σcon張拉控制應(yīng)力）→100%σk（持荷2分鐘）錨固。逐級加載后通過測量千斤頂油缸行程測量各級鋼絞線的伸長量，張拉時安排專人與兩端聯(lián)系，互報油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。千斤頂回油到零，測量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。張拉時認真作好張拉記錄。，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。各階段張拉力及油表對應(yīng)讀數(shù)計算如下：千斤頂編號： 1（200T）對應(yīng)壓力表編號：YBZ22/50A型1）鋼絞線為5束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）3）鋼絞線為9束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）2）鋼絞線為7束: P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P =+。（詳見檢測報告）八、壓漿施工準備工作1）檢查確認材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；2）檢查機具是否完備；3）張拉完成后，用砂輪切割機切除外露的鋼絞線（外露量20≤H≤30mm），將密封工具罩安裝在錨墊板上進
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