【正文】 氣、液兩相得以充分接觸的機(jī)會(huì)，使化工生產(chǎn)中的傳質(zhì)和傳熱過(guò)程能夠迅速而有效地進(jìn)行，又能使接觸后的氣、液兩相及時(shí)分離。塔器做為反應(yīng)設(shè)備使用時(shí)，叫做反應(yīng)塔。 管殼式合成塔工作原理：216。管程裝填催化劑,殼程加入鍋爐水,沸騰后移走熱量,反應(yīng)溫度由控制反應(yīng)器殼程中沸水的壓力來(lái)調(diào)節(jié),操作溫度190210 ℃,操作壓力13 MPa。這種塔為解決熱膨脹應(yīng)力問(wèn)題,必須采用兩種不同膨脹系數(shù)的特殊的不銹鋼材質(zhì),管材需要進(jìn)口,供貨周期很長(zhǎng),設(shè)備造價(jià)也很高。 近年來(lái)為了適應(yīng)大型生產(chǎn)的需要,Lurgi公司開(kāi)發(fā)了管殼式和冷管式合成塔串聯(lián)的組合型合成裝置,分別采用水冷和氣冷移熱,預(yù)熱后的氣體從頂部離開(kāi),進(jìn)入管殼式合成塔的管內(nèi)催化劑床層反應(yīng),管外通入鍋爐給水,沸騰后帶走熱量,出塔氣體進(jìn)入冷管式合成塔上部催化劑床層繼續(xù)反應(yīng),出冷管的塔氣體回收熱量,溫度降低后進(jìn)入分離器進(jìn)行分離。Lurgi工藝?yán)梅磻?yīng)熱副產(chǎn)中壓蒸汽,能較好的回收能量,其經(jīng)濟(jì)性和操作可靠程度更好。 生產(chǎn)裝置大型化可以明顯降低產(chǎn)品投資和產(chǎn)品成本。合成的核心設(shè)備是合成塔。從操作、結(jié)構(gòu)、材料及維修等方面考慮，對(duì)合成塔的基本要求有：穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)可靠；在操作上要求催化劑溫度易于控制，調(diào)節(jié)靈活；合成反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率高；催化劑生產(chǎn)強(qiáng)度大，活性高而且穩(wěn)定；能回收高位能的反應(yīng)熱；床層中氣體分布均勻；壓降低。塔器基本結(jié)構(gòu)：填料 支撐柵板 液體收集器 集液環(huán) 多級(jí)槽式液體分布器 填料壓圈 支撐柵板 蒸汽入口管 塔底 至再沸器循環(huán)管 1裙座 1底座環(huán)第四節(jié) 幾種常用的蒸餾塔填料拉西環(huán)填料鮑爾環(huán)填料階梯環(huán)填料矩鞍環(huán)填料不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料本帖地址：手機(jī)瀏覽器掃描二維碼，直接訪問(wèn)海川與作者互動(dòng)交流第三章 壓力容器的安全附件安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等是壓力容器的主要安全附件，這些安全附件的靈敏可靠是壓力容器安全工作的重要保證。常用的種類(lèi)有：（1）重錘杠桿式安全閥；（2）彈簧式安全閥。 （二）爆破片：爆破片又稱(chēng)防爆膜、防爆片，是一種斷裂型的泄壓裝置，它利用膜片的斷裂來(lái)泄壓。（三）壓力表：壓力表是一種測(cè)量壓力大小的儀表，可用來(lái)測(cè)量容器的實(shí)際壓力值，操作人員可以根據(jù)壓力表指示的壓力對(duì)容器進(jìn)行操作，將壓力控制在允許范圍內(nèi)。216。 隔膜壓力表（四）液位計(jì)：液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量液態(tài)介質(zhì)液位的一種計(jì)量?jī)x表。常用的液位計(jì)有：（1）玻璃管式液位計(jì)；（2）玻璃板式液位計(jì)；（3）磁浮子液位計(jì)。測(cè)量范圍一般為80℃~400℃，可測(cè)量液體、氣體的溫度；本帖地址：手機(jī)瀏覽器掃描二維碼，直接訪問(wèn)海川與作者互動(dòng)交流第四章 泵與風(fēng)機(jī)輸送液體的機(jī)械稱(chēng)為泵，輸送氣體的機(jī)械稱(chēng)為壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)第一節(jié) 離心泵(一) 離心泵的構(gòu)造泵體 葉輪 后蓋 軸套 密封環(huán)座 機(jī)封 軸承 泵軸(二) 離心泵的原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。液體經(jīng)吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。 在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。 泵殼：泵殼的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便葉輪吸進(jìn)和排出液體，并將液體的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能 216。 216。開(kāi)式半開(kāi)式閉式(四) 離心泵的啟動(dòng)。（電機(jī)檢修后的泵一定要檢查此項(xiàng)）泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，檢查空負(fù)荷電流是否超高。（出口全關(guān)啟動(dòng)泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法，主要目的是流量為0時(shí)軸功率最低，從而降低了泵的啟動(dòng)電流；泵開(kāi)啟后，關(guān)閉出口閥的時(shí)間不能超過(guò)3min。），超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。(五) 離心泵的停泵，以避免停泵時(shí)，液體倒流到泵體內(nèi)，造成沖擊和引起倒轉(zhuǎn)，損壞泵和造成事故； ； 。注意軸承溫度，不得超過(guò)70℃以上；2.在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)封與電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱，泵內(nèi)有無(wú)雜聲，排液是否正常；4. 本帖地址：手機(jī)瀏覽器掃描二維碼，直接訪問(wèn)海川與作者互動(dòng)交流第二節(jié) 隔膜式計(jì)量泵隔膜式計(jì)量泵工作原理：利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。 ②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過(guò)，而出口因膜片往前推擠使球閥開(kāi)啟。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)加壓運(yùn)轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力隔膜式計(jì)量泵停車(chē)及其它：先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行，然后切斷電源，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。第三節(jié) 自吸泵自吸泵結(jié)構(gòu)及工作原理氣液混合式自吸泵： 利用液體與氣體混合將氣體排出，經(jīng)汽液分離后，液體再次參與汽液混合，帶出氣體。內(nèi)混式：液體回流到葉輪進(jìn)口處，空氣和水在葉輪進(jìn)口處混合自吸性能的影響因素： 葉輪外圓與隔舌間隙愈小，吸程愈大。 該間隙大于6mm。經(jīng)校對(duì)圖紙并在泵蓋上鑲一塊木板使間隙d=，自吸高度在100s內(nèi)超過(guò)了6m 3. 儲(chǔ)液室容積 自吸泵儲(chǔ)液容積應(yīng)是指泵吸入口最低點(diǎn)以下的泵體容積，也即泵停機(jī)后泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積， 隨著儲(chǔ)液量的增加，自吸時(shí)間就能逐漸縮短。 實(shí)踐證明:氣液分離室容積越大，氣液混合體的分離效果越好，氣液分離得越快，自吸性能越好，但對(duì)泵的效率有所影響，并使泵體結(jié)構(gòu)體積變得龐大，也增加了泵的重量。(2)吸入管路的氣密性。(4)入口管路的容積。最小浸沒(méi)深度要求第四節(jié) 螺桿泵螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠。螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。圖為雙螺桿泵。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。流量可達(dá)18600cm3/分；運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵常見(jiàn)問(wèn)題：：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。：產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。對(duì)軸系的連接必須很好對(duì)中；對(duì)中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。：?jiǎn)温輻U泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：1級(jí)： MPa；2級(jí)： MPa；4級(jí)： MPa；：輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。：根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。第五節(jié) 隔膜泵隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是執(zhí)行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)。隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。隔膜泵的產(chǎn)品類(lèi)型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。 隔膜泵 適用場(chǎng)合 由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于：由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋旱谝?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)最小。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。可作為移動(dòng)式物料輸送泵?；蚴且恍┰囼?yàn)中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ停瑢?duì)材料的物理影響小。以滿足不同用戶的需要。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)。體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類(lèi)型泵來(lái)比較，其體積重量均下降一半左右。第六節(jié) 屏蔽泵普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。屏蔽泵的構(gòu)成，.屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，屏蔽套是由金屬制成的，.除了屏蔽套之外，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過(guò)濾后，通過(guò)循環(huán)管，先潤(rùn)滑冷卻后軸承，然后再通過(guò)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，然后再潤(rùn)滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.屏蔽泵的屏蔽套，即定