【正文】 規(guī)則——“危害物質(zhì)過程管理要求（QC 0010025）”，從而為危害物質(zhì)管理和認(rèn)證提供了較為權(quán)威的選擇。l 歐洲議會和理事會2003年1月27日第2002/96/EC號關(guān)于報(bào)廢電子電氣設(shè)備指令，2005年8月13日實(shí)施，針對報(bào)廢電子電器設(shè)備的處理。SB50列出了700多種有負(fù)面影響的化學(xué)物質(zhì)，要求對外表接觸層中鉛含量超過300ppm的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)示等。產(chǎn)品符合性認(rèn)證與要求，等等。l Apple 包裝中不準(zhǔn)使用BFR。l IBM 100%回收不含鹵化FR的塑膠計(jì)算機(jī)。l Xerox 在90年代初逐步淘汰BFR?！瓚?yīng)對這一切的必然趨勢選擇——國際權(quán)威的IECQHSPM管理體系和認(rèn)證！三、 供應(yīng)商、客戶應(yīng)對各種要求或市場商機(jī)的途徑供應(yīng)商：l 按照國際有害物質(zhì)過程管理標(biāo)準(zhǔn)建立有害物質(zhì)的管理體系，才可保證您的產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求！l 必須選擇合適的檢測機(jī)構(gòu)，您的產(chǎn)品的有害物質(zhì)檢測結(jié)果才可能被客戶接受?？蛻簦簂 必須要求供應(yīng)商的危害物質(zhì)的管理體系滿足國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能保證供應(yīng)商提供的產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定地滿足公司的要求。l 必須保證自己的生產(chǎn)過程中不在引入或生成有害物質(zhì)，才能保證整個(gè)產(chǎn)品中不含有害物質(zhì)。l 只有委托權(quán)威的第三方認(rèn)證，才能盡可能地節(jié)省費(fèi)用，減少人員配備和其他資源投入。達(dá)到這一切的必然趨勢和選擇——IECQHSPM認(rèn)證！四、 IEC及IECQ簡介IEC是國際電工委員會的英文縮寫，屬于非政府性國際組織，正式成立于1906年，是世界上成立最早的專業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)有關(guān)電工、電子領(lǐng)域的國際標(biāo)準(zhǔn)化工作，在標(biāo)準(zhǔn)的制訂方面與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織緊密合作。IECQ的宗旨是：建立國際性的權(quán)威管理機(jī)構(gòu)，制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施質(zhì)量評定的程序規(guī)則，以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，根據(jù)程序規(guī)則對生產(chǎn)廠的技術(shù)能力和管理水平進(jìn)行全面的檢查批準(zhǔn)。QC080000標(biāo)準(zhǔn)建立在ISO9001:2000的基礎(chǔ)上，而不是我們可能認(rèn)為的ISO14001基礎(chǔ)之上，因?yàn)樵擉w系要求將歐盟法規(guī)和顧客要求定義為產(chǎn)品的質(zhì)量相關(guān)特性要求，基于ISO9001:2000可以更好地從過程管理及體系角度來保證對歐盟法規(guī)的符合性。該體系一個(gè)思路是：強(qiáng)調(diào)應(yīng)用通用的“過程管理”模式來解決不同企業(yè)、不同產(chǎn)品應(yīng)對危害物質(zhì)管理要求（包括歐盟要求）的多樣性。作為一個(gè)管理體系，與其他管理體系一樣，IECQHSPM體系必須先建立HSF方針和目標(biāo)，然后通過識別和控制所需要的過程來實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo)，通過提供資源來運(yùn)行過程，通過對產(chǎn)品、過程和體系的監(jiān)控來了解產(chǎn)品的狀態(tài)、過程的能力、體系的適宜性、充分性和有效性，通過改進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)來完善體系，形成一個(gè)完整的PDCA閉環(huán)。該標(biāo)準(zhǔn)是以美國電子工業(yè)協(xié)會(EIA)和電子元件認(rèn)證委員會（ECCB）共同制訂的EIA/ECCB954“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標(biāo)準(zhǔn)和要求”為原型。4. 質(zhì)量管理體系 組織應(yīng)識別組織中使用的所有的危害物質(zhì)并形成文件；確定這些過程的相互依賴性和相互作用，并制定適宜的HSF過程管理計(jì)劃；建立一個(gè)過程以限制并/或消除危害物質(zhì)在產(chǎn)品和過程中的使用。5. 管理職責(zé) 在管理評審中包含HSF；確保危害物質(zhì)清單在整個(gè)組織內(nèi)溝通。 方針包含滿足要求和持續(xù)改進(jìn)HSF慣例的有效性承諾。 所需用于實(shí)現(xiàn)HSF的慣例要融入質(zhì)量管理體系策劃，并作為質(zhì)量目標(biāo)的要素；在實(shí)施改進(jìn)和變更時(shí)，保持HSF方面的努力的持續(xù)性。 確保供方具有HSF相關(guān)的要求和職責(zé)意識。 6．無實(shí)質(zhì)性不同條款，略。適宜時(shí)，這應(yīng)包括信息服務(wù)提供者；使用受限物質(zhì)的過程的程序文件或作業(yè)指導(dǎo)書，以便在污染存在時(shí)包含預(yù)防的內(nèi)容。 在設(shè)計(jì)策劃時(shí)，應(yīng)在文件和計(jì)劃中識別受限物質(zhì)的使用，以便控制和最終替換或消除這些部件。 組織應(yīng)確保所有的HSF部件/材料免于受限物質(zhì)的污染；應(yīng)在采購文件和材料收據(jù)上清楚地表明受限物質(zhì)的采購；應(yīng)充分了解采購物品的采購路線，應(yīng)充分識別可能被受限物質(zhì)污染的任何過程。 識別并將可能污染的過程文件化；運(yùn)行程序已文件化，確定預(yù)防措施以預(yù)防可能的污染。 應(yīng)有文件化的程序來處理和貯存危害物質(zhì)。 8．測量、分析和改進(jìn) 組織應(yīng)采用適宜的方法來監(jiān)視和測量（適用時(shí)）受限物質(zhì)過程，包括供應(yīng)商/分包商過程及信息服務(wù)商過程，如果發(fā)現(xiàn)他們可能使用受限物質(zhì)的話；應(yīng)將如何控制、監(jiān)視和測量這些過程文件化。監(jiān)視和測量應(yīng)按照HSF計(jì)劃的規(guī)定在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段進(jìn)行。 適用時(shí)，消除所有危害物質(zhì)的持續(xù)改進(jìn)方面的努力。 使用的危害物質(zhì)清單216。 質(zhì)量手冊中有一節(jié)HSF過程管理計(jì)劃216。 在設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃文件中控制并最終消除HS部件的計(jì)劃216。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用HS時(shí)，一個(gè)控制程序216。 混合過程中區(qū)分不同部件的程序216。 預(yù)防污染的運(yùn)行程序216。 HS過程的監(jiān)視和測量