最新燃燒式工業(yè)窯爐溫度比值控制系統(tǒng)課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-05 17:29本頁面
【正文】 1 調(diào)節(jié)器 ……………………………………………………………………… 125 參數(shù)整定………………………………………………………………………… 126 實驗仿真………………………………………………………………………… 137 課程設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………………… 178 參考文獻………………………………………………………………………… 17燃燒式工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。窯爐大致分為 箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護爐、超高溫管式推板爐（碳管爐）、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐，工作溫度200～2500℃。NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化，觸頭材料、硬質(zhì)合金材料、鎢鉬材料等的燒成。通常以保持兩種或幾種物料的流量為一定比例關(guān)系的系統(tǒng)，稱之流量比值控制系統(tǒng)。在本次設(shè)計中，窯爐以甲烷作為燃料。甲烷充分燃燒的方程式為，空氣中含氧量約為20%。假設(shè)空氣供應(yīng)充足，大氣壓恒定。在本次課程設(shè)計中，為了簡化系統(tǒng)模型、便于分析，采用如下假設(shè)：燃料為天然氣，被加熱的介質(zhì)為陶瓷，陶瓷的厚度為7厘米窯爐為絕熱爐，廢渣不帶走熱量燃燒式工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，其工作原理為燃料進入爐內(nèi)燃燒，其發(fā)出的熱量一部分被被加熱介質(zhì)所吸收，另一部分用于維持爐內(nèi)整個環(huán)境的溫度。影響爐內(nèi)溫度最主要的因素為燃料的進料流量，因此可以通過控制燃料的進料流量來控制爐內(nèi)的溫度。在燃燒式工業(yè)窯爐溫度控制系統(tǒng)中，我們希望爐內(nèi)的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，因此可以把爐內(nèi)的溫度作為被控變量。對于燃燒式工業(yè)窯爐，燃料的流量對爐內(nèi)溫度的影響最大，因此可以把燃料的流量作為操縱變量。圖2 燃燒式工業(yè)窯爐溫度控制示意圖現(xiàn)假設(shè)空氣充足，燃料能夠充分燃燒，且窯爐是絕熱的，沒有熱量損失，則燃料燃燒的熱量一部分被被加熱的介質(zhì)所吸收，另一部分用于維持窯爐整個環(huán)境在一定的溫度范圍內(nèi)，現(xiàn)假設(shè)窯爐內(nèi)整個空氣環(huán)境所擁有的熱量為Q,燃料的體積流量為，燃料的燃燒值為,空氣的質(zhì)量為，空氣的比熱容為，被加熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)為,傳熱面積為，爐內(nèi)溫度為，被加熱物質(zhì)和空氣的原始溫度為。影響爐內(nèi)溫度最主要的因素為燃料的進料流量，因此可以通過控制燃料的進料流量來控制爐內(nèi)的溫度。4. 過程檢測控制儀表的選用 測溫元件及變送器根據(jù)生產(chǎn)實踐和現(xiàn)場使用條件以及儀表的性能，我們選用普通熱電偶測溫儀表。熱電偶溫度計有以下特點：①測溫精度高，性能穩(wěn)定；②結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，產(chǎn)品互換性好；③將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，便于信號遠傳和實現(xiàn)多點切換測量；④測溫范圍廣，可達200~2000℃；⑤形式多樣，適用于多種測溫條件；在此，我們選用一體化溫度變送器，Sure301系列熱電偶、熱電阻一體化溫度變送器（以下簡稱溫度變送器）是由溫度傳感器與信號轉(zhuǎn)換器組成。廣泛用于石油、化工、冶金、機械、煤炭、電站、船泊、國防等部門用來測量液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的溫度?！鰷y量精度：熱電阻為177。1%~177。2℃/60℃%℃，年漂移＜177。■供電電壓：24VDC177?！鲐撦d能力：0600歐姆（24V電壓時）電壓變化影響＜%V■環(huán)境濕度＜85%，且無腐蝕性 流量計 在本次設(shè)計中選取渦輪流量計。 在
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