儀器制造工藝學(xué)實驗指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-08-05 17:22本頁面
【正文】 主前角是指在主剖面內(nèi)，前刀面與基面的夾角。（2） 確定主剖面：主剖面是過主刀刃一點，垂直于主刀刃在基面的投影。當(dāng)測量片指針指零時，底平面作為基面，側(cè)平面作為主切削平面，這樣就形成了在主剖面內(nèi)，基面與前刀面的夾角，即前角（γo）；主切削平面與后刀面的夾角，即后角（αo）。 測量片指針?biāo)缚潭戎禐榍敖?；使?cè)平面（即主切削平面）旋轉(zhuǎn)與后刀面重合。 測量車刀前角 測量車刀后角七、記錄數(shù)據(jù)并完成實驗報告1 將測量得到的數(shù)據(jù)，填入自己設(shè)計的表格中。 實驗、碳鋼的熱處理一、實驗?zāi)康牧私馓间摰幕緹崽幚恚ㄍ嘶?，淬火及回火）工藝方法。分析退火、淬火及回火溫度對鋼性能的影響。鋼的熱處理工藝過程是將鋼加熱到一定的溫度，經(jīng)一定時間的保溫，然后以某種速度冷卻，如圖1所示。圖1 鋼的熱處理工藝過程圖2 鋼在退火時的加熱溫度退火將鋼加熱至適當(dāng)溫度保溫，然后緩慢冷卻 (爐冷) 的熱處理工藝叫做退火。適合加工的硬度為170250HB。⑶ 細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。不同的退火方法，加熱溫度也不同，圖2在相圖上表達(dá)了不同退火方法對應(yīng)的加熱溫度。圖3為淬火鋼的加熱溫度范圍。所謂臨界冷卻速度是保證奧氏體在冷卻過程中不發(fā)生分解，而全部轉(zhuǎn)變到馬氏體區(qū)的最小冷卻速度。因此淬火鋼必須進(jìn)行回火處理。所謂回火就是將淬火后的鋼在較低的溫度下加熱、保溫和冷卻的過程。材料的硬度一般用布氏硬度或洛氏硬度來表示。布氏硬度適合測試硬度不高的材料，如經(jīng)退火、正火處理的鋼材。測定時，需要先后兩次施加載荷(預(yù)載荷和主載荷)，預(yù)加載荷的目的是使壓頭與試樣表面接觸良好，以保證測量結(jié)果準(zhǔn)確。f預(yù)加載荷后的位置，此時壓入深度為h1，2—2位置為加上主軸荷的位置，此時壓入深度為h2，h2包括由加載所引起的彈性變形和塑性變形，卸除主載荷后，由于彈性變形恢復(fù)而稍提高到3—3位置，此時壓頭的實際壓入深度為h3。實測過程中，可以直接從硬度計上讀出硬度值。圖5 洛氏硬度試驗原理圖三、實驗設(shè)備及材料1．箱式電爐。3．冷卻劑；水、油。5．實驗材料：45鋼、T12。兩臺電爐，加熱溫度分別為860℃和750℃。五、實驗報告要求1．明確實驗?zāi)康模私馑玫膶嶒炘O(shè)備及材料。3．記錄硬度測試結(jié)果。實驗三 特種加工實驗一、實驗?zāi)康呐c要求 1．了解電火花加工的加工原理、特點和應(yīng)用。 3．了解計算機輔助制造的概念和加工過程。它是對傳統(tǒng)機械加工方法的有力補充和延伸，并已成為機械制造領(lǐng)域中不可缺少的技術(shù)內(nèi)容。電火花加工又稱電腐蝕加工，包括使用模具電極的型腔加工和使用電極絲的線切割加工。特別是電火花線切割機床的出現(xiàn)，使其應(yīng)用范圍更加廣泛。因為電極和工件的表面不是完全平滑而是存在著無數(shù)個凹凸不平處，所以當(dāng)兩者逐漸接近，間隙變小時，在電極和工件表面的某些點上，電場強度急劇增大，引起絕緣液體的局部電離，于是通過這些間隙發(fā)生火花放電。同時，該處的絕緣液體也被局部加熱，急速地氣化，體積發(fā)生膨脹，隨之產(chǎn)生很高的壓力。雖然電極也由于火花放電而損耗，但如果采用熱傳導(dǎo)性好的銅，或熔點高的石墨材料作為電極，在適當(dāng)?shù)姆烹姉l件下，電極的損耗可以控制到工件材料消耗的1％以下?；」夥烹姷姆烹妳^(qū)域較大，因而能量密度小，加工速度慢，加工精度也變低。為實現(xiàn)這個目標(biāo)，在電極和工件之間要接上適當(dāng)?shù)拿}沖放電的電源。在電極和工件之間又一次處于絕緣狀態(tài)后，電極和工件之間的電壓再次得到恢復(fù)。由于這些脈沖性放電在工件表面上不斷地發(fā)生，工件表面就逐漸地變成和電極形狀相反的形狀。按加工方式分，電火花加工包括電火花線切割加工和電火花成形加工。根據(jù)零件和線電極的相對運動可以加工各種形狀不同的二維曲線輪廓。三、實驗設(shè)備本實驗采用DK7732型數(shù)控電火花線切割機床，主要特點如下：其控制系統(tǒng)，以PC總線工控機為控制核心，采用電子虛盤，速度快，可靠性強，維護(hù)性高，維護(hù)擴(kuò)展方便；它提供全中文操作環(huán)境，彩色立體圖形顯示，實時跟蹤加工軌跡；周到的加工保護(hù)措施，斷電記憶，斷絲檢測，行程保護(hù)，自動關(guān)機等功能；運絲電機控制采用進(jìn)口變頻器和PLC
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1