【正文】 率不大于1%，Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，平直長度不宜小于鋼筋直徑d的三倍。20mm之內(nèi)。鋼筋安裝與綁扎（1）鋼筋綁扎地點要清理干凈，鋼筋位置線按圖紙要求用墨線彈好。（3）板的四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢，中間部分交叉點可交錯扎牢。（5）有上下兩層鋼筋網(wǎng)的板筋，上部鋼筋應(yīng)用撐腳鐵將上部鋼筋撐起，以保證鋼筋的位置正確。（7）墻的水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的描固長度以及洞周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（9）鋼筋的搭接，鋼筋直徑大于16mm時宜采用焊接，小于16mm可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)格要求，受拉區(qū)域內(nèi)的HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤，接頭位置要錯開，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率受拉區(qū)不大于50%。（11）鋼筋的隱蔽工程驗收，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：①縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。③箍筋，橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。⑤避雷網(wǎng)線的布設(shè)于焊接等。（2）澆筑砼時應(yīng)搭設(shè)上人和運輸?shù)?，禁止踩壓鋼筋。?）各工種操作人員不準任意拆動鋼筋和切割鋼筋。（1）所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，其品種等級必須符合國家標(biāo)準與設(shè)計要求的規(guī)定，水泥進場應(yīng)進行復(fù)檢，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等外觀進行檢查，出廠超過三個月的過期水泥，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（3）砼用細骨料，根據(jù)工程及供貨條件選用中、細砂，含泥量小于5%。砼的配制（1）施工前必須根據(jù)設(shè)計要求，對原材料進行分析試驗，進行砼的配合比的試配，確定合格經(jīng)濟的施工配合比，施工時嚴格按照施工配合比施工。（3）砼攪拌采用自落式砼攪拌機，攪拌時嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意嚴禁加減用水量。砼運輸采用機動車和人力車相結(jié)合，隨拌隨運到澆灌地點，若運輸中發(fā)生離析現(xiàn)象，澆灌前再進行一次人工攪拌。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑應(yīng)分段分層進行，每層約300—500mm，經(jīng)振搗密實再進行第二層砼的澆筑。振搗時嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板和預(yù)埋件。砼的養(yǎng)護砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋澆水保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種而定，一般不少于7天。砼工程的成品保護（1）施工中，不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。（3）混凝土澆筑完后，方可在其上進行下一道工序施工。（5）應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。安全環(huán)保措施（本工程主要砼采用商品砼）（1）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機工作。工作完畢，應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。（3）采用手推車運輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。（5）混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操作平臺。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。（8）電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（13）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。（14）使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。路面及其余場地地面宜硬化。（16）水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。（17）現(xiàn)場攪拌機前臺及運輸清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施。七、墻體砌筑工程本工程要求砌用MU10粘土實心磚。（2）砌筑前檢查工程所用材料的質(zhì)量，應(yīng)有合格證明書，水泥、鋼筋、磚尚應(yīng)有復(fù)驗報告。砌筑的順序，臺階式砌體，標(biāo)高不同，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)按規(guī)定留搓，一般要留斜搓，斜搓得水平投影不小于高度的2/3。（2）施工時臨時留用的施工洞口應(yīng)被砌好。（2）砌體的尺寸偏差 軸線位移 10mm 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高15 mm 垂直度高度在3m內(nèi)，為5mm 門窗洞口高度寬5 mm 3m外，為10mm 外墻上下窗口偏差20 mm 表面平整度 8mm 成品保護（1）砌磚時，注意在腳手板面上堆碼磚的高度，不得超過設(shè)計允許的荷載，一般實心磚堆碼不超過2層（300高）（2）砌體施工對應(yīng)預(yù)埋的管線，預(yù)留的孔洞應(yīng)同時施工預(yù)留，不得以后打鑿墻體，必要時應(yīng)用機械開孔開槽。（2）嚴格控制磚塊的采購質(zhì)量，要檢查磚的出廠合格證，并現(xiàn)場取樣復(fù)試。八、抹灰工程工作井內(nèi)抹防水砂漿，其他溝井內(nèi)抹1：3水泥砂漿抹灰層的組成（1）分為底層，中層及面層，各層厚度及使用砂漿品種應(yīng)視基層材料、部位、質(zhì)量標(biāo)準及各地氣候情況決定。（3）抹灰工程應(yīng)分遍進行，以便粘結(jié)牢固，并起到找平和保證質(zhì)量的作用。（2）抹灰前應(yīng)清理墻面基層，交水濕潤。（5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹灰。頂棚抹灰要點（1）鋼筋混凝土板頂棚抹灰時，應(yīng)先用清水濕潤并刷水泥漿一道。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹灰和汽泡，接搓不平等現(xiàn)象，陽角線應(yīng)成一條直線。支架的接地用4*40扁鋼連接，接地極用∠63*6的角鋼制作，支架在安裝前均刷紅丹一度，灰漆二度，安裝好后再被刷燒壞部份，要補漆扁鋼要鍍鋅。十、門窗安裝工程本工程門窗為鋼門窗（1）門窗安裝前應(yīng)檢查門窗的品種、材料、規(guī)格、開啟放像機五金、附件的質(zhì)量是否符合圖紙的要求，檢查門窗洞口的尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)以糾正。（4)門窗安裝采用預(yù)留洞口的方法，用焊架，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞焦潭ㄩT窗。吊正框架，待檢查立面垂直，左右間隙，上下位置符合要求后，用射釘將鍍鋅錨板固定在結(jié)構(gòu)上，再四周填縫抹灰。（3）成品保護:門窗在交工前，表面若留下有膠痕和污物，應(yīng)清理干凈。十一、屋面防水施工順序：基層清理——管理堵洞——彈線——保溫——找坡層——找平層——防水層——保護層施工時要根據(jù)設(shè)計編好施工方案，組織專業(yè)施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，按施工程序，施工部位認真操作，保證施工質(zhì)量。水泥砂漿找平層應(yīng)有足夠的強度，一般用1：3水泥砂漿，找平層分格留縫，一般縱橫間距小于6m,注意在陰陽腳處做成圓弧形角，排氣屋面應(yīng)在分格縫下作排氣溝，并在屋脊上的交叉處作排氣孔。防水層做完進行試水100mm高，48小時不漏為合格。雙飛粉用聚乙烯醇調(diào)制成膏狀用膠皮刮將雙飛粉批刮到墻面上，干燥后經(jīng)打磨再刮第二道雙飛粉，再打磨刮第三道雙飛粉，做到表面平整光滑，色澤一致，邊角順直。（2）墻面要干凈，含水量〈10%，新墻干燥15—20天。（4）打磨要平整，無波浪痕跡。（6)有色的涂料要按需用量一次配色進料，保證色澤一致。（8）成品保護，施工時不要污染門窗和墻面其他裝置、裝飾物，用膠帶紙、塑料布遮蓋，保護。（2）按照施工組織設(shè)計要求，調(diào)配資源，集中施工力量、編制材料計劃，調(diào)查、檢查材料質(zhì)量、選定材料采購點、簽定各種供貨合同，對砼用材料作質(zhì)量檢驗，調(diào)整砼配合比。（4）按施工平面布置圖，修建臨時道路安裝施工用水、用電管網(wǎng)，供水主管50，用電容量50。必須確保建筑紅線或控制點與建筑物的關(guān)系，做好控制點的保護設(shè)施，繪制好控制定位圖，報請建設(shè)方監(jiān)理進行復(fù)測，做到準確無誤，方可進行下一工序施工。二、施工機器具計劃施工機器具計劃表序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量計劃入場備 注1砼試塊模150150150組332砂漿試塊模組263電焊機BX6—250臺24砼攪拌機JN250臺25插入式振動器臺16振動式打夯機臺17手推車輛5 第六章 施 工 進 度 計 劃 表 工期90 天序號施工項目名稱施 工 進 度 天 數(shù)1234567891011121314151617181920135KV開關(guān)室斷路器溝道母線PT間隔基礎(chǔ)砼地坪打鑿?fù)练介_挖2基底清理3安裝預(yù)埋螺栓孔及鋼管4支模2澆設(shè)備基礎(chǔ)砼3砌筑溝道及粉刷5鋼網(wǎng)門制作6主變油坑及斷路器基礎(chǔ)打鑿砼及土方開挖7澆砼底板及斷路器基礎(chǔ)墊層8砌筑坑壁及粉刷9綁扎鋼筋10支模、安裝預(yù)埋螺栓孔及鋼管11澆斷路器基礎(chǔ)砼12零星粉刷