【正文】 工保溫工合計224111222211844103214410321441032144103218151543458201583548201583548201583544010308896401030889640103088966010308811660103088116601030882013240102048201022010204820822010204810721061023536勞動力動態(tài)圖： 安裝施工機械的選用及進場計劃安裝主要施工機械配置計劃序 號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份所在地進場時間1交流電焊機BX35008四川20002交流輕便電焊機BX32004四川20003電動液壓煨彎機11/464上海20004電線管煨彎機3/41420005輕便套絲機1/243日本20006輕便套絲機263武漢20007液壓開孔器1/242山東20018手槍電鉆φ6φ1210長沙20019沖擊電鉆φ8φ2510山東200110無線電對講機4陜西200111電工成套工具30天津200112電動液壓泵20Kg、35MPa2天津200113手動試壓泵4天津200114管子切斷機601502天津2001序 號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份所在地進場時間15臺式電鉆φ164北京200116砂輪切割機φ4008山東200117電錘520W10陜西200118角向磨光機STMJ1254天津200119壓彎機252天津200120臺虎鉗125150mm3天津2001擬配備主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺3m把102精密水準儀DZS2臺1標高復核3自動安平水準儀DZS31臺4標高控制4對講機TK278/378對4通訊聯(lián)絡5鋼卷尺50m把1量距、細部放線6多功能檢測尺套27線錘套58鋼卷尺5 米把109塞尺個410氧氣表Φ60塊1011乙炔表Φ60塊1012接地電阻測試儀臺413兆歐表塊5以上儀器設備均經(jīng)技術監(jiān)督局檢定合格。根據(jù)本工程的材料需用總量、施工進度計劃編制材料需用量計劃，特殊材料應根據(jù)其生產(chǎn)周期，提前擬定其供應計劃明確進場時間。 材料準備1）根據(jù)施工進度計劃，擬定加工及定貨計劃。3）對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2）從我公司材料供應商數(shù)據(jù)庫中選擇合格的有實力的供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。 主要材料和設備進場計劃主要材料、設備進場計劃序號材料/設備名稱單位數(shù)量進場時間1焊接鋼管m10002KBG 管m50003電線、電纜m1000004配電箱、柜臺2005電纜橋架、線槽M10006燈具套10007各類閥門個1008塑料管材m1000 新技術開發(fā)應用序號推 廣 項 目推廣應用部位新型環(huán)保電纜應用1交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵環(huán)保電纜在建筑中的應用：電氣供配電等系統(tǒng)計算機應用和管理技術1積極推廣工程造價、網(wǎng)絡計劃編制、財務和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料、工程成本控制軟件技術。4采用計算機和信息技術實現(xiàn)信息化施工、技術管理規(guī)范化。 熟悉和審查圖紙組織責任工程師及各專業(yè)技術人員認真學習、閱讀熟悉圖紙及有關技術資料，審查施工圖紙和資料是否齊備，并與相關專業(yè)施工圖進行核對，熟悉流程，熟練掌握施工及驗收規(guī)范標準，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進度計劃。 編制施工組織設計由經(jīng)理部和項目共同編制本工程的施工組織設計和特殊分部、分項工程的施工方案，修改完善后報分公司審批，再報監(jiān)理工程師、業(yè)主審批完成后作為工程施工生產(chǎn)的指導性技術文件。 制定項目各項管理制度依照****工程局《項目管理手冊》及公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系（QEOHS）文件要求，結(jié)合本項目部實際情況，制定完備的技術崗位責任制和技術質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡，建立技術責任制和質(zhì)量檢驗制度。確定工程中即將使用的“四新”成果類型、內(nèi)容及施工注意事項。現(xiàn)場土建施工隊已進場，場地比較平整。具體準備工作如下：根據(jù)土建施工總平面圖的要求搭設臨建、設置好材料堆場、布置施工機械。完善現(xiàn)場臨時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場水電布置將嚴格按天津市、開發(fā)區(qū)施工現(xiàn)場臨時用水用電要求執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實施，使之規(guī)范化。 施工全過程做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術資料的齊全整潔。為使設備能夠按期抵達現(xiàn)場而不影響安裝進度，列出設備、材料的詳細進場時間。 認真把好原材料進場檢驗關，嚴格按質(zhì)量標準檢查、核對、驗收。 原材料進場嚴格按土建指定地點有序堆放，并明確標識出材料名稱、規(guī)格型號、受檢狀態(tài)。第5卷 主要分部分項施工方法 管道安裝工程安裝準備預留孔洞、預埋管道除銹、刷漆支、吊架制作套管安裝管道預制加工支、吊架安裝管道安裝設備及附件安裝孔洞處理管道試水管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)沖洗通水試驗系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收 系統(tǒng)基本工藝流程 管道預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過程中的工作重點，它主要包括地下室、屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。 按標準圖集（98S 圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預留時通常用比通過管管徑大一至二號的套管預留。穿樓板套管上端應高出地面20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管上端應高出地面50mm，過墻部分與墻飾面相平。 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接固定在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好防堵工作。穿地下室外墻時預埋鋼性防水套管，穿水池壁時預埋柔性防水套管，制作安裝參照標準圖集（98S2P335 頁）執(zhí)行。 土建圖紙上已對通風管道孔洞作出相應的結(jié)構(gòu)設計處理，在土建施工前通風空調(diào)專業(yè)工長應再次核對專業(yè)圖紙，確保無遺漏，無位置尺寸及標注上的錯誤。 管材的選用及連接方式 室內(nèi)生活冷水給水管采用ABS 塑料管及配件，熱熔連接；加藥管采用無毒ABS 制品管材，粘接連接；熱水管采用銅管釬焊連接。 排水管道采用芯層發(fā)泡UPVC 排水管，粘接；壓力排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準圖集以及施工工藝規(guī)程的有關規(guī)定進行施工，認真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進行，具體技術措施如下： 管道支、吊架制作安裝所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標準圖集中的要求制作與安裝。應按設計要求或國家標準圖集中對管道固定支架的型式進行選擇。安裝時在墻體中打孔洞后,按設計標高計算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出支托架位置標記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。管道支吊架生根采用如圖所示形式： 管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確，埋設平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面涂層。公稱直徑（mm）1520253240506580支架的最大間距（m）垂直管水平管硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距管徑(mm)5075110125160立管橫管水平管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：，埋設應平整牢固。如圖所示：，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3∽5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。，應在管道與支架之間加襯非金屬墊，管卡大樣如下圖所示：管卡大樣 吊卡大樣 立管卡安裝：層高小于5 米每層設一個管卡,層高大于5 米每層設兩個,，如果設兩個管卡可均勻安裝。支吊架要滿焊，安裝采用預埋板或滿足荷載要求的膨脹螺栓固定，確保牢固可靠。 熱水管道與支吊架之間，應有絕熱襯墊(承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。 坡度敷設，坡向立管或泄水裝置。管徑（mm） 40 50 75 90 110 125 160 間距（m） ，坡向立管。：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm 套2 次，4050mm 者套絲3 次，70mm 以上者套34 次。：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。采用熱加工方法加工坡口后，應對坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層進行處理。組對應符合下表要求：①手工電焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸(mm)壁厚間 隙鈍 邊坡口角度δCPα不開坡口對接＜500管子對接V 型坡口586070812236075②氧－乙炔焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口312——對接V 形坡口36237090，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm 以下可點焊三個點，管徑在150mm 以上以點焊四個點為宜。，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。：直管段兩對焊口中心面的間距,當公稱直徑大于或等于150mm 時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm 時，不應小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm。焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前需將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。對不合格的焊縫，應進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。 UPVC 排水管的連接。管端伸入伸縮節(jié)應預留伸縮間隙：夏季施工預留：510mm；冬季施工預留：1520mm 。當表面粘有油污時，應采用清潔劑擦凈。，后涂管件插口外測。、均勻、適量，不得漏涂。管道承插過程不得受到強力沖擊。，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。：使用切割機。磨后的銅末要清除。：如果管口變形必須采用管口修正工具修正管端。：用壓縮空氣吹清銅管外及接頭部分的塵埃。：為保證銅管焊接質(zhì)量應盡量避免倒焊。：焊劑焊藥涂布：根據(jù)需要取適量GB1161889 銅管接頭專用焊劑拌勻，然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻的在銅管外面接合部中央約1/3 處或離管口5mm 處將焊劑焊藥涂成環(huán)狀，充分插入銅管配件直到終點。加熱：首先從離接合部1030mm 的地方均勻地預熱管子，接著用噴燒器迅速加熱接合部直到適合釬焊的溫度。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。 C，使膨脹后，從離閥門稍遠處開始從遠到近順序加熱。管道安裝時盡量避免倒