【正文】 ，主要工序采取每日兩班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)。（二）、工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。（三）、優(yōu)化施工隊伍，提高施工機械化水平為確保工期完成，我們將選擇素質(zhì)高的施工隊伍，有良好的合作基礎(chǔ)，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。（四）、 資金、材料管理保障措施本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。（五）、外部環(huán)境保障措施做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天侯施工，保證施工進度要求。因此，做好冬雨季施工措施，執(zhí)行的好壞將是能否按期施工的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施，保證施工按期順利進行。，向科學(xué)技術(shù)要進度、要質(zhì)量，通過施工新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。將復(fù)測成果報業(yè)主或監(jiān)理。②原始高程控制網(wǎng)點的復(fù)測按業(yè)主或監(jiān)理提供的原始高程控制網(wǎng)點的等級及相應(yīng)的測量規(guī)范的要求，用Leica NA2水準儀，按原始高程控制網(wǎng)點的網(wǎng)形對原始高程控制網(wǎng)點進行復(fù)測，并按測量規(guī)范的要求進行嚴密平差。如復(fù)測后發(fā)現(xiàn)原始高程控制網(wǎng)點發(fā)生沉降或原始高程控制網(wǎng)點的實際精度達不到相應(yīng)的測量規(guī)范要求，應(yīng)立即將測量記錄、計算方法及計算成果報業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理重新提供原始高程控制網(wǎng)點，按上述方法進行復(fù)測，直至原始高程控制網(wǎng)點的精度滿足其相應(yīng)的測量規(guī)范要求。埋設(shè)方法：用砼埋設(shè)預(yù)先在頂部加工好“十”字絲的216。埋設(shè)好1～2周后，首級平面控制網(wǎng)點基本穩(wěn)定，開始用Leica TC905L全站儀按一級導(dǎo)線的測量規(guī)范要求進行首級平面控制網(wǎng)點的觀測，認真作好記錄。將首級平面控制網(wǎng)點觀測記錄、平差計算表和成果表報業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后方可使用。對首級高程控制網(wǎng)點觀測成果進行嚴密平差，并編制首級高程控制網(wǎng)點觀測成果表。3 加密控制網(wǎng)點的布設(shè)①加密平面控制網(wǎng)點的布設(shè)首級平面控制網(wǎng)點的布設(shè)平均間距為500m，在施工交叉作業(yè)過程中可能導(dǎo)致測量視線受阻，以及在下霧天氣和夏天的陽光下視線不清或晃動等因素影響施工精度，需對首級平面控制網(wǎng)點進行加密，即加密平面控制網(wǎng)點的布設(shè)。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體地形及施工便道的布置情況，在擬建的道路的左側(cè)或右側(cè)50～100m、間隔平均距離為150m 埋設(shè)加密平面控制網(wǎng)點。加密平面控制網(wǎng)點的觀測方法、平差計算方法及編制加密平面控制網(wǎng)點觀測成果表與首級平面控制網(wǎng)點的相同。待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后方可使用。利用布設(shè)的加密平面控制網(wǎng)點作為加密高程控制網(wǎng)點，用Leica NA2水準儀按四等水準測量規(guī)范的要求對加密高程控制網(wǎng)點進行觀測，認真作好記錄。將加密高程控制網(wǎng)點觀測記錄、平差計算表和成果表報業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后方可使用。儀器的主要檢查項目如下：（1）水準儀的i角校正。（3）鋼尺的校定。二、管道工程 1設(shè)計概況 本工程混凝土管道鋪設(shè)，管徑為DN300、DN400、DN1000等II級承插式鋼筋混凝土管。2． 管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值： ,。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用放坡，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。 管道的閉水試驗 管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護3~4d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。 漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。 工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進行接口施工。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 管座墊層采用分層回填，管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。 1管道井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 1管道井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。 1管道井砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 1管道井位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。完畢后沿中線作水平測量以復(fù)核地面標高及檢查地下管線。在路基填挖前，修建好排水溝（兩邊挖排水溝）、集水井，以控制地表水，保證路基不受浸泡損壞，工程完工后再按原狀恢復(fù)。根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的線位、標高橫斷面進行開挖。挖、裝、運、卸的基本作業(yè)密切配合。當(dāng)路塹較深時，應(yīng)橫向分成幾個臺階進行開挖；路塹既長又深時，應(yīng)縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨立的出土道路和臨時排水設(shè)施。松鋪層厚要求：施工時第一層厚在60cm—80cm，其他各層松厚一般在30cm，石塊空隙用石渣嵌壓穩(wěn)定。開始碾壓時用15t壓路機由兩側(cè)路肩逐漸錯輪向路中心進行，穩(wěn)壓3—4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位，在第一遍碾壓后，再次找平。穩(wěn)壓后再用25T振動壓路機、18T鋼輪壓路機慢速碾壓，將全部填縫料振入粗碎石間的孔隙中，路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍，直至達到設(shè)計彎沉值。三、水泥穩(wěn)定碎石基層（一）、原材料基本要求：施工前通過試驗確定最佳含水量和干密度（重型擊實），并在施工中嚴格控制。（三）、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪：水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌，自卸汽車送料至各施工點，用人工配合機械攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生期為7天。在第二層攤鋪前對第一層表面要做鑿毛處理，以利上下層的結(jié)合。（四）、下封層水泥穩(wěn)定碎石基層施工結(jié)束后，表面稍干后立即進行透層油施工，當(dāng)基礎(chǔ)表面干燥，應(yīng)清掃，并灑少量水，待表面稍干后灑布，施工前，先檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛行駛速度是否正常，并進行試驗性灑布?！?5176。要求噴油均勻，一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏或灑布車無法作業(yè)的地方，人工補灑。四、瀝青混凝土面層（一）、施工準備瀝青混凝土攤鋪前，路緣石、側(cè)石必須鋪設(shè)完成，瀝青混凝土攤鋪采取分段進行的方法。根據(jù)瀝青混凝土運輸能力，與攤鋪速度有所寬余的原則，開始攤鋪時施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車輛不宜少于5輛。熱瀝青混凝土采用自卸汽車運輸，運輸過程中，為減少溫度下降，采取油布覆蓋，到達現(xiàn)場時熱瀝青混凝土溫度符合要求，瀝青混凝土攤鋪應(yīng)選擇晴好天氣，雨天不得攤鋪。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青面層。３、經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。５、瀝青混合料的松鋪系數(shù)按施工要求選用。６、攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度等確定，宜為2—6m/min。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工做局部找補或更換混合料：a、橫斷面不符合要求；b、構(gòu)造物接頭部位缺料；c、攤鋪帶邊緣局部缺料；d、表面明顯不平整；e、局部混合料明顯離析；f、攤鋪機后有明顯的拖痕。缺陷較嚴重時，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。人工修補時，工人不宜站在熱混合料層面上操作。碾壓過程中，壓路機啟動、停止必須緩慢進行，不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動或急剎車。終壓選用膠輪壓路機兩遍，壓路機碾壓長度應(yīng)和攤鋪段相適應(yīng)，壓路機每兩次折返時，不得剎車。（四）、接頭處理縱縫采用熱接頭的方式，施工時將已鋪設(shè)混合料余留10—20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪標高控制基準面，最后作跨縫碾壓，消除縫跡，如不能滿足整接縫的要求，對邊緣部分應(yīng)先銑刨直邊，保證接縫的寬直，并涂粘層油方可攤鋪新料。尺寸按設(shè)計圖要求，線條平整，表面光潔，用經(jīng)緯儀放線，拉弦線排鋪。２、側(cè)平石基礎(chǔ)采用水泥混凝土現(xiàn)澆，立鋼模。３、平側(cè)石排鋪要求順直、平滑、美觀。２、土方挖到離設(shè)計標高100mm左右停止機械挖土，由人工挖土至設(shè)計標高。 b、挖土?xí)r嚴格控制超挖，如果發(fā)生了超挖，超挖深度在200mm以內(nèi)用5mm—40mm碎石回填夯實，超挖深度超過200mm時，要用碎石換填。（二）、管道施工１、墊層施工：土方挖至設(shè)計標高，并經(jīng)施工監(jiān)理和建設(shè)單位代表、設(shè)計院驗收合格后，隨即鋪設(shè)石粉墊層，人工攤鋪平整。排水管為承插式混凝土管（敷設(shè)時管道的插口要放在順水流方向）。管道安裝前先進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫，保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，進行修補，并經(jīng)鑒定合格后方可使用。管槽基地于檢查井的底槽跨空處，安裝時管下必須處理填實。２、管道試壓段的兩端用M5水泥砂漿、堵板厚度為240mm厚，迎水面用1：2防水砂漿抹面壓實。滿足上述條件方可進行閉水試驗。滲水量的觀測時間為30min。２、管溝回填之前必須排凈管溝內(nèi)的積水，管溝回填用的原土必須清除雜物，管頂500mm以下的土方內(nèi)不能含有≥100mm的石塊。３、原土回填每300mm厚一層，用打夯機夯打密實。（單位為MPa）。砂漿中所用砂，要用中粗砂。３、必須有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，其值控制在5—7cm。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。２、安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。八、檢查井（一）、檢查井頂標高需嚴格按道路縱橫坡及面層標高設(shè)置，雨水井處低于路面標高1cm，三面順坡，以利于及時匯水排水。預(yù)留支管應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)密實不得漏水。（三）、雨水口安裝時，；現(xiàn)砌小井采用滿膛砌方式，以保證機、非車道基層、墊層雨水口區(qū)域強度。２、土方挖到離設(shè)計標高100mm左右停止機械挖土，由人工挖土至設(shè)計標高。b、挖土?xí)r嚴格控制超挖，如果發(fā)生了超挖，超挖深度在200mm以內(nèi)用5mm—40mm碎石回填夯實，超挖深度超過200mm時，要用碎石換填。２、漿砌片石應(yīng)分層砌筑，工作層的水平縫應(yīng)大致平行，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。制作安裝鋼筋必需符合《設(shè)計文件》和《技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。鋼筋的級別、尺寸、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證施工剛度，不發(fā)生位移。外模表面應(yīng)保持所要求的形狀、強度、剛度和表面光滑。模板表面應(yīng)涂置同一規(guī)格的脫模劑。（五）、澆筑混凝土澆筑混凝土前，對所有模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查。混凝土配合比要通過試驗并經(jīng)過批準才能采用。從高處落下的高度不超過1m?；炷翝仓?yīng)連續(xù)完成。（七）、拆模外側(cè)為不承重的垂直模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞時，具體時間參見水泥質(zhì)量技術(shù)指標的測定值。在競爭激烈的建筑市場中，我公司始終將工程質(zhì)量擺在第一位，以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，創(chuàng)建高質(zhì)量的精品工程展現(xiàn)企業(yè)形象。通過不斷的經(jīng)驗積累，我們已形成了一整套完善、科學(xué)、有效的管理制度和方法。一、嚴格、有效的組織措施（一）、挑選具有豐富施工經(jīng)驗和強烈精品意識的項目經(jīng)理，組建素質(zhì)高、凝聚力強的項目管理班子。（二）、成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。（三）、簽訂各級質(zhì)量責(zé)任狀。項目經(jīng)理與各分包單位、操作班組分別簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，使責(zé)任層層落實。（四）、按ISO9001質(zhì)量保證標準建立工程質(zhì)量保證體系。二、重視細部處理，創(chuàng)建精品工程在施工中將加強對工程節(jié)點細部的嚴格要求。 三、針對質(zhì)量通病制訂預(yù)防措施制度主要在以下分項進行重點防范。預(yù)控措施方案在征得業(yè)主、工程師同意后實施。實行“樣板引路”示范制，為嚴肅工程質(zhì)量、改進工法，爭取一次成優(yōu)，起到了關(guān)鍵作用。（一）、對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。（二）、加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。（四）、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。（五）、加強工序交接檢查驗收、嚴格質(zhì)量否決制度嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。符合標準并雙方簽字認可后，方可進入下道工序施工。