【正文】 刨槽，路緣石安裝，勾縫、養(yǎng)護、背后運土。2達(dá)到現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的合格或優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。并對于每一個專業(yè)工程都編出了質(zhì)量控制監(jiān)控要點。檢查承包單位對正在施工工程執(zhí)行規(guī)范的情況及監(jiān)理對有整改要求的工序落實情況，對施工計劃的執(zhí)行情況，同時對巡查發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場可及時提出并要求整改，對整改不力的將書面發(fā)出監(jiān)理通知督促其整改。通過檢查及時掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量發(fā)展趨勢，了解專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理的力度和效果，進(jìn)度及投資目標(biāo)執(zhí)行的執(zhí)行情況，針對發(fā)現(xiàn)問題找出癥跡，及時解決。（2）本工程旁站的關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的內(nèi)容包括：混凝土預(yù)制靜壓樁施工、結(jié)構(gòu)性砼的澆筑、橋梁板梁現(xiàn)場澆筑、瀝青砼的攤鋪、污水管閉水試驗、道路各結(jié)構(gòu)層的彎沉試驗、橋梁梁板吊裝、以及其特殊部位需工序連續(xù)施工的都必須實施旁站監(jiān)理。（4）旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)：檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗情況，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料的準(zhǔn)備情況；對關(guān)鍵部位的關(guān)鍵工序的施工組織方案執(zhí)行情況；檢查進(jìn)場的材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告是否與設(shè)計一致；做好旁站記錄。（6）凡需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序，而未實施旁站監(jiān)理或沒有旁站記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕簽字。取樣率100%，其中30%抽檢送有認(rèn)證資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測。承包單位提供的所有試驗報告均必須有“見證取樣”字樣，否則監(jiān)理將視為無效報告。監(jiān)理措施：（一）、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制措施在設(shè)計交底前，組織各專業(yè)工程師熟悉設(shè)計圖紙，并對圖紙中存在的問題，通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見及建議。審查承包單位現(xiàn)場項目部的質(zhì)量保證、質(zhì)量管理及技術(shù)管理體系。根據(jù)設(shè)計單位提交的水準(zhǔn)點成果及控制樁，督促承包單位進(jìn)行復(fù)核。開工時必須具備的條件：（1） 施工許可證。（3） 按施工組織設(shè)計要求的現(xiàn)場管理人員、施工人員及機械到位情況。各類混合料配合比報告及各類土標(biāo)準(zhǔn)擊實，石灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線。抽樣試件及材料一律由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，送指定檢測單位試驗，未經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽字的材料、購配件及設(shè)備不得在工程上使用。（2）合格證書、檢（試）驗報告為復(fù)印件的必須加蓋供貨單位印章方為有效，并注明使用工程名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、經(jīng)辦人簽名及原件存放地點。產(chǎn)品要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用說明和工藝要求。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件，在使用前必須按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，交由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、試驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格方可使用。（6）進(jìn)場材料凡復(fù)試不合格的，應(yīng)按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求再次進(jìn)行復(fù)試，再次復(fù)試的結(jié)果合格方可認(rèn)為該批材料合格，兩次報告必須同時歸入施工技術(shù)文件。B、水泥（1）水泥廠應(yīng)在發(fā)貨起11天內(nèi)發(fā)出上述各項實驗結(jié)果，32天內(nèi)發(fā)出28天強度報告。試驗報告應(yīng)有明確的結(jié)論。散裝水泥應(yīng)設(shè)置專門的水泥罐。（4）凡氧化鎂（%）、三氧化硫（%）、初凝時間（45min）、安定性（煮沸法必須合格），任何一項不符合GB17592規(guī)定的，均為廢品水泥；凡細(xì)度、終凝時間、不溶物、燒失量任何一項不符合GB17592的為不合格水泥。（2）試驗項目主要有：篩分析、含泥量、泥塊含量、表現(xiàn)密度、針片狀顆粒含量、壓碎值等。并由監(jiān)理見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)分析試驗；如需焊接時，還應(yīng)做可焊性試驗，并分別提相應(yīng)的報告。進(jìn)口鋼筋應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗。（4）鋼絞線復(fù)試：任取3盤，并讓每盤所選的鋼絞線端部正常截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。E、商品砼（1）商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)等級必須符合有關(guān)規(guī)定，并具有進(jìn)城許可證，所供應(yīng)的商品砼應(yīng)按同配合比、同批次、同強度等級提出廠質(zhì)量合格證書。F、普通磚（1）普通磚供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證或試驗報告，其強度必須符合設(shè)計要求。（3）試驗：同產(chǎn)地、同巖質(zhì)做一組強度試驗。路基填筑用土不得有腐植土、生活垃圾、淤泥、凍土塊和鹽漬土。（2）路基填土土源應(yīng)經(jīng)試驗符合土質(zhì)要求后方可使用。（2） 石灰在使用前應(yīng)按批準(zhǔn)取樣試驗，生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。J、二灰碎石（1） 混合料的生產(chǎn)單位按規(guī)定，提供出廠質(zhì)量合格證書或試驗報告。K、鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件（1）鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁板生產(chǎn)廠家不僅應(yīng)提供資質(zhì)證及進(jìn)城許可證，還應(yīng)提供相應(yīng)的能夠證明產(chǎn)品質(zhì)量的基本質(zhì)量保證資料。（2）一般砼預(yù)制構(gòu)件如：小型蓋板、檢查井蓋板、側(cè)石、平石、人行道板等，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供出廠質(zhì)量合格證書。機械性能、進(jìn)口鋼材化學(xué)分析混凝土10盤或100m3不少于一組抗壓強度每天或每200 m3一組抗折強度500 m3砌體一組（6塊）抗?jié)B砂漿50 m3砌體一組抗壓強度砂同產(chǎn)地、同規(guī)格500T細(xì)度模數(shù)、含泥量、SO3石同產(chǎn)地、同規(guī)格每500T級配、軟弱顆粒、針片狀含量、壓碎值塊石同產(chǎn)地、同巖質(zhì)一組強度石灰同一生產(chǎn)廠每200T一組CaO+MgO含量普通磚~15萬塊為一批強度混凝土管材同產(chǎn)地、同規(guī)格為一批生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、進(jìn)城許可證、合格證粉煤灰每批不超過500TSiO2+Al2O3含量（二）、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施道路工程A、路基（1）清表：填土前必須清表層耕植土，清除厚度不小于20cm，清表后按設(shè)計要求對原土20cm范圍內(nèi)采用6%灰土處理并壓實，使其壓實度符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行路基填筑。采用18~20T壓路機碾壓，其壓實最大厚度不超過20cm，12~15T壓路機碾壓其最大壓實度厚度不大于15cm，填筑至路床頂?shù)淖钚簩嵑穸炔恍∮?cm，為確保路基填土質(zhì)量，必須分層檢測驗收。（4）路基應(yīng)整體填筑，整體壓實：為確保填筑質(zhì)量填土?xí)r，必須在道路規(guī)定邊坡范圍內(nèi)填筑與壓實，為確保路基強度及穩(wěn)定，填筑路基應(yīng)超寬30cm，壓實后再削至設(shè)計邊坡，嚴(yán)禁貼坡。b、10%灰土土質(zhì)要求：塑性指數(shù)為12~20的粘性土，并易于粉碎和拌和，便于碾壓成型，施工和使用效果都較好。d、備料及攤鋪土：根據(jù)事先測定的松鋪系數(shù)，確定素土的松鋪厚度，按重量配合比的要求計算單位面積摻灰量，為確保石灰劑量符合設(shè)計要求，攤鋪前每5~10m放出方格網(wǎng)，按方格網(wǎng)采用人工摻加石灰。監(jiān)理在下列填土部位進(jìn)行停檢驗收；路床頂、路床以下80cm、150cm，重點檢測壓實度及路基填土寬度，其中路床頂必須按設(shè)計要求進(jìn)行彎沉檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。②碾壓應(yīng)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行，碾壓6~8遍，并使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度。h、養(yǎng)生：養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持一定的濕度，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車及小型車輛通行外，禁止重型卡車通行。廠拌提供的二灰碎石配合比及石灰劑量、無側(cè)限強度報告必須符合設(shè)計要求，并提供相應(yīng)合格證及試驗報告，合格證有效期為7天。（3）攤鋪：拌好的混合料應(yīng)根據(jù)已確定的松鋪系數(shù)計算松攤厚度，并按攤鋪機每幅寬度，測出各特征點的控制標(biāo)高及時攤鋪。②碾壓應(yīng)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行，碾壓6~8遍，并使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度。④檢查井井周壓路機碾壓死角部位必須采用立式打夯機械進(jìn)行補夯。C、粘層油 采用快裂改性乳化瀝青粘層材料的規(guī)格和用量應(yīng)符合171。乳化瀝青用量采用下限。E、側(cè)平石及人行道（1）放樣：根據(jù)道路中心線控制樁放出側(cè)石線控制樁，直線段每10m一控制樁，圓頭每2m一控制樁，并測出側(cè)石頂控制標(biāo)高。（3）側(cè)石不得有破損缺角現(xiàn)象，表面色澤基本一致，縫口均勻一致，要求線直彎順，無折角現(xiàn)象。F、下封層 采用乳化瀝青雙層表處的形式，具體為第一層集料S12 911m3/1000m下封層采用乳化瀝青，其品種和用量應(yīng)符合171。集料應(yīng)堅硬、粗糙、耐磨、潔凈，各項性能應(yīng)符合171。. 2的要求。本次瀝青下封層礦料級配采用MS3型，厚度1cm。公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F402004）187。公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F402004）187。上面層采用玄武巖骨料，下面層可采用堿性石料（如石灰?guī)r）。3）、細(xì)集料：瀝青面層用細(xì)集料應(yīng)采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、堅硬、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的顆粒組成，細(xì)集料不能采用石屑，嚴(yán)禁采用山場下腳料，細(xì)集料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合171。、。公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F402004）187。H、面層瀝青路面（SMA）1）、SMA組合特點：1. SMA為一種間斷級配的瀝青混合料2. SMA混合料的瀝青用量多，比普通瀝青混合料要高出1個百分點。4. SMA混合料中的礦粉用量多，一般為8%13%，必須使用磨細(xì)石灰石粉，不能使用回收粉塵。6. 必須在SMA混合料中添加纖維作為瀝青的穩(wěn)定劑。2）、粗集料：1. 粗集料應(yīng)使用石質(zhì)堅硬，具有棱角，表面粗糙，形狀接近立方體，有良好的嵌擠能力的破碎石料，其質(zhì)量應(yīng)符合我國瀝青路面抗滑表層石料的技術(shù)要求，并應(yīng)具有更高的抗壓碎能力，采用玄武巖骨料。3）、細(xì)集料：1. SMA使用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有一定的棱角。