【正文】 術(shù)措施第1節(jié) 挖土方工程土方工程 (l) 基礎(chǔ)士方開(kāi)挖　?、偈┕ろ樞驕y(cè)量放線→基槽土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→驗(yàn)收→回填土。B、根據(jù)定位軸線 , 測(cè)放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線 , 因基礎(chǔ)埋深不深 , 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。C、土方開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、排水系統(tǒng)及周?chē)恋淖兓?。E、地面截水工作利用挖出的士方 , 放置在基坑四周 , ~ 之間 , 距基坑保持在 lm 距離。集水坑隨基坑的分層挖深而加深 , 始終保持基坑干燥。I、土方開(kāi)挖完畢，立即請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和甲方等共同驗(yàn)槽 , 符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工?！　、谑┕し椒ˋ、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。C、回填土內(nèi)不得含有機(jī)物和磚頭、石頭、廢木材等 , 土塊的直徑不大于 50mm, 土料要用1620mm 篩子過(guò)篩。E、每虛鋪 200－250mm 為一層 , 找平后用打夯機(jī)夯實(shí) , 要求每層士至少打三遍 , 打夯時(shí)一夯壓半夯 , 夯夯相連 , 夯實(shí)后按試驗(yàn)計(jì)劃由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員取土樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)達(dá)到干士密度后 ,在此標(biāo)高上再虛鋪200－250mm 的土。回填士的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑵墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可施工獨(dú)立柱基。⑷澆筑混凝土前，模板和鋼筋應(yīng)作檢查，是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，模板油污物等清除干凈，模板加以潤(rùn)濕。每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，在澆搗上臺(tái)階時(shí)要注意防止下臺(tái)階表面溢起，每一臺(tái)階表面應(yīng)基本抹平，上一階與下一階混凝土接合處應(yīng)鋪一遍同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿結(jié)合層（50mm厚）。⑺本工程獨(dú)立柱基截面尺寸較大，安裝模板時(shí)要對(duì)模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和加固，以避免獨(dú)立柱基移位。澆筑第一階混凝土前，必須鋪一層厚50100mm水泥砂漿，其所用材料和水灰比應(yīng)與混凝土的材料和水灰比相同，以確保新舊混凝土的良好結(jié)合?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，澆筑允許間歇時(shí)間按混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。還應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋是否正常，如有變形、移位，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在已澆混凝土初凝前，修整完好。采用插入振搗器時(shí)，振搗厚度為300400mm，不得漏漿、欠振或過(guò)振，對(duì)于鋼筋交匯密集的地方，還應(yīng)用微形振動(dòng)器振動(dòng)，防止出現(xiàn)蜂窩?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間在干燥、火熱氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，為加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工程，以增強(qiáng)混凝土抗耐久性，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。拆獨(dú)立柱基的模板時(shí)，應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。第3節(jié) 土方回填 1 施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過(guò)濕，難以夯實(shí)。(2)工藝流程：地槽回填→房心土回填 3 施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用小型推土機(jī)推土， 手推車(chē)為輔，依次分層夯填。 4質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)砂子：采用中砂經(jīng)過(guò)5mm 篩孔篩過(guò)，含泥量不大于5%。(5)拉結(jié)筋、預(yù)埋件已備齊?；A(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。(8)曲線墻：找出樁軸線砌體的外線位置，做曲線模板，在墻上畫(huà)弧線。(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。(4)曲線墻： 按柱軸線墻外皮點(diǎn)用曲線模板控制墻體位置。燒結(jié)普通磚墻的灰縫控制在1cm。(5)留槎：外墻轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長(zhǎng)度大于墻高的2/3， 分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。(6) 實(shí)心磚墻在地面或樓板上，空心磚砌至梁底或板底，用實(shí)心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實(shí)。 4 質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。梁板模板投入量為三層。(2)組合模板進(jìn)場(chǎng)前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場(chǎng)的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(4)木立柱、木拉桿進(jìn)場(chǎng)后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類(lèi)堆放整齊。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預(yù)檢2)梁模板：拉線找出軸線與標(biāo)高→地面夯實(shí)→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁模板→綁筋→安裝側(cè)?！铀嚼瓧U→辦預(yù)檢3) 樓板模板：抄平找出軸線及標(biāo)高→地面夯實(shí)→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標(biāo)高→加水平拉桿→辦預(yù)檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側(cè)?！街ы敗k預(yù)檢5)構(gòu)造柱模板：綁筋→砌磚→支?！A(yù)檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結(jié)好→支頂板模 3 模板構(gòu)造：依據(jù)構(gòu)件尺寸，厚度進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在保證使用質(zhì)量的前提下，盡可能節(jié)約木材。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方100 1001000，立柱φ701500。立柱φ608001200。上部加門(mén)形鋼卡子φ12500 固定。(5)構(gòu)造柱模板：面板采用木板厚20，橫方9060500，兩頭用鋼絲8號(hào)500 固定在磚墻上。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。基層土要夯實(shí)，用大方或厚木板墊好。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，%橫向拉結(jié)好。(3)樓板模板：找出軸線位置與標(biāo)高，基土要夯實(shí)，立柱加水平拉桿。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點(diǎn)，用弧形模板畫(huà)水平梁的外圍線。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。第7節(jié) 主體鋼筋工程 1 施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。(2)電焊條，焊藥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，試驗(yàn)單。(4)鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。(2)工藝流程1)柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設(shè)與墻拉結(jié)筋→放預(yù)埋件2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模3)樓板鋼筋：模板分格畫(huà)線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋4)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋5)構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋6)混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂筋→綁頂板筋 3 施工方法：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工，用垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至作業(yè)面上綁扎。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。彎折下來(lái)的立筋要頂在模板上。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機(jī)進(jìn)行加工。主筋下部用予制砂漿塊墊起，155050mm3。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭不超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度不小于35d。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。然后分層澆筑混凝土。用插入式振搗器分層振實(shí)?；炷翝仓旰螅瑥?fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。(2)梁板混凝土澆筑：澆水潤(rùn)濕模板，由一端開(kāi)始依次澆筑混凝土。用鐵鍬拍平。梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，上料時(shí)，料斗做好標(biāo)識(shí)，防止弄錯(cuò)，澆筑時(shí)，先梁后板進(jìn)行施工。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤(rùn)，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。冬期來(lái)臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊螅w草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。上部堆放磚、砂漿時(shí)，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋?；炷撩軐?shí)，表面平整、順直。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。掛水平安全網(wǎng)。 (2)施工中設(shè)專(zhuān)人指揮，防止碰車(chē)，發(fā)生安全事故。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。（6）抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。澆水濕潤(rùn)基層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。 B、面塊料鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。(3)、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。(5)、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。四、涂料工程A、一般規(guī)定涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。墻的陰角處或水落管等為分界線。在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。B、操作工藝（乳膠漆）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。以上是抹灰表面涂刷中級(jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計(jì)要求。找出窗安裝位置。必要時(shí)可用經(jīng)緯儀找垂直。②墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如像膠型防腐料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾臘，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免直縫水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)腐蝕鋁合金門(mén)窗。④就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方用木楔臨時(shí)固定。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。設(shè)計(jì)未規(guī)定墻堵塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏，嚴(yán)禁使用水泥砂漿堵塞。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌。①塑鋼門(mén)框安裝：將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門(mén)框與墻預(yù)埋件固定。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。③安裝五金配件：安裝門(mén)窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活，安裝前必須熟悉安裝工藝，詳解產(chǎn)品說(shuō)明。一、電氣工程配管、配線（1）按照設(shè)計(jì)要求密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施座標(biāo)標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)及梁處應(yīng)加鋼套管，梁及樓板加鋼套管兩端應(yīng)伸出墻、梁及樓板各10mm。鋼管進(jìn)箱長(zhǎng)度不大于5mm，用鎖母固定牢實(shí)，管子露出鎖母螺紋為21扣。配管在進(jìn)箱盒管口（接線盒、燈頭盒、配電箱等處），采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料、水泥紙堵口等措施，分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管，便于設(shè)備安裝時(shí)穿線。
（5）穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不損壞絕緣層及線路不得扭結(jié)。穿線和接線結(jié)束后，應(yīng)用500V搖表檢查絕緣并嚴(yán)格記錄。
（2）嵌入頂棚內(nèi)的嵌入式燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架，燈具的邊緣與頂棚面的裝修相吻合，固定燈具的邊緣應(yīng)緊貼頂棚面上。
（3）燈具安裝應(yīng)與設(shè)備位置、土建結(jié)構(gòu)位置協(xié)調(diào)、方便、美觀。
（4）針對(duì)本建筑的特點(diǎn)必須按照?qǐng)D紙先用光學(xué)經(jīng)緯儀沿軸測(cè)位放通廣線，使燈具水平對(duì)稱(chēng)中心交點(diǎn)與廣線的十字交叉點(diǎn)重合，以保證燈具安裝質(zhì)量。
電氣設(shè)備安裝
（1）電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工工藝進(jìn)行。
（2）暗裝配箱預(yù)留、安裝必須位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適