【正文】 確保工程質(zhì)量。施工材料準(zhǔn)備①根據(jù)施工圖紙，對(duì)施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。②根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。⑶根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料。⑷確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實(shí)地下管線改移、懸吊和保護(hù)措施，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地。⑹架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。⑻按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會(huì)議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。⑽布置好各材料堆場(chǎng)的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料的登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。施工隊(duì)伍準(zhǔn)備①根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，并從公司機(jī)關(guān)挑選一些具有豐富建筑施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來(lái)?yè)?dān)任該工程的技術(shù)顧問(wèn)、安全顧問(wèn)及質(zhì)量顧問(wèn)，同時(shí)對(duì)本工程的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。③根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。⑤在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認(rèn)真落實(shí)。②根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。④施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。本工程施工遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先室內(nèi)后室外，先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量?jī)?yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。㈡、施工階段劃分根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬將本工程劃分成如下幾個(gè)施工階段組織施工，以便加強(qiáng)各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工內(nèi)容及特點(diǎn)分述如下：土石方施工階段此階段的施工內(nèi)容為：開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)及基坑的土方?；A(chǔ)施工階段此階段的施工內(nèi)容為: 建筑物的獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。由于本階段人員較多，由此，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的管理。此階段的重點(diǎn)為加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土及鋼結(jié)構(gòu)屋面的質(zhì)量控制及預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制，做好高空施工的安全控制及加強(qiáng)施工人員的管理。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)施工配合。保證施工工期的具體措施1）公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。3）按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見(jiàn)，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。 對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。勞動(dòng)力需求計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體屋面裝飾樓地面煙囪鋼結(jié)構(gòu)管道瓦工30 專(zhuān)業(yè)人員組裝20模板工36361268鋼筋工363612415混凝土工151584156塔吊工333332電焊工2422試驗(yàn)工111111架子工684448水電工444442抹灰工204普工66444230㈤施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計(jì)方案中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。施工平面管理措施1）現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。3）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。5）設(shè)專(zhuān)人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度得到有效執(zhí)行。軸線采用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。土方開(kāi)挖和回填⑴、開(kāi)挖準(zhǔn)備為保證基礎(chǔ)承臺(tái)施工期間的安全，基坑土方開(kāi)挖前，須先做好基坑四周的邊坡設(shè)計(jì)。⑵、土方開(kāi)挖方法及質(zhì)量控制要求1）開(kāi)挖方式：采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖(機(jī)械大開(kāi)挖、人工清底修邊)。2）開(kāi)挖尺寸控制：。4）施工過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水及疏通排水溝，確保排水溝的暢通。6）土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡（如裂縫、滑動(dòng)等）跡象時(shí)，應(yīng)暫停施工，確保場(chǎng)內(nèi)人員、機(jī)械安全，并通知有關(guān)部門(mén)提出處理措施；挖土宜分層均勻進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè)，防止邊坡出現(xiàn)傾斜，位移、斷裂等事故。⑶、土方回填1）本工程土方回填主要為地坪、基礎(chǔ)的土方回填。3）土方回填前，應(yīng)確定土方回填的高度。機(jī)械回填大部分區(qū)域，機(jī)械回填不到的部分采用人工回填。，填土壓實(shí)采用分層分段進(jìn)行，分層厚度為:虛鋪厚度不大于25cm，壓實(shí)后的厚度為20cm左右。模板及支撐工程⑴、模板及支撐的材料選擇本工程地上及地下結(jié)構(gòu)模板全部采用木模?？v楞為木枋。梁高小于800時(shí)，豎向一根，梁高大于800時(shí)，加設(shè)兩根。板底模采用18mm厚夾板，底模下加設(shè)6090的木枋，橫楞間距不大于500mm，縱楞間距為1000mm。柱箍采用鋼管對(duì)拉螺栓固定。小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。柱頭板可用厚2550mm長(zhǎng)料木板，門(mén)子板一般用厚2530mm的短料或定型模板。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采用60*100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。為便于拆模，柱模板與梁模板邊接時(shí)，梁模宜縮短23mm，并鋸成小斜面。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體規(guī)定時(shí)，％。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。如支柱影響施工的交通時(shí)，可采用斜撐、兩邊對(duì)撐或架空支模。③、鋪樓板模板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆⑷、樓梯模板制安樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。⑹、模板施工技術(shù)要求 1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆檢。 4)梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。以確保梁底成型質(zhì)量。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100 ，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；6）上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；7）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；鋼筋工程⑴、鋼筋制作1）鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)），要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。6）鋼筋的彎鉤或彎折按國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類(lèi)型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+51013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標(biāo)牌按進(jìn)度計(jì)劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點(diǎn)。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。2）焊接成型時(shí)，焊接處無(wú)水銹、油漬等。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。5）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均采用焊接。6）對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭，采用焊接。8）框架底層柱縱向鋼筋的接頭，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，采用焊接接頭。10）鋼筋閃光焊接頭機(jī)械性能與允許偏差見(jiàn)下表鋼筋閃光焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件（每批各抽3件）1《GB22876金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行》2冷彎13接頭彎折不大于4度≯≯2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭（每批抽檢3件）《金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行》2邦條沿接頭中心線的縱偏移每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移≯315焊接厚度/寬度26焊接長(zhǎng)度/咬內(nèi)深度27接焊表面上氣孔及夾渣數(shù)量大小在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)直徑不大于3個(gè)⑶、電渣壓力焊1）電渣壓力焊工藝程序: 安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源(造渣工作電壓4050V，電渣工作電壓2025V)→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。3）安放引弧鐵絲球∶抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好，放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。5）接通電源，引弧造渣∶按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間。7）電渣過(guò)程∶隨著造造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程的同時(shí)進(jìn)行電渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過(guò)程結(jié)束。9）頂壓鋼鋼筋，完成焊接∶電渣過(guò)程延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。11）鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。② 主要機(jī)具 鋼筋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 檢查合格的絲頭加以保護(hù)，在其一端頭加帶塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，按規(guī)格分類(lèi)存放整齊待用。⑦ 鋼筋連接 連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格一致。 將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 連接完好的接頭立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。 螺紋自檢合格后，按每種規(guī)格加工批量的10%抽檢，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)直螺紋加工檢測(cè)記錄。 單向拉伸試驗(yàn) 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的為一個(gè)驗(yàn)收批。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度的要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，每驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。⑩ 應(yīng)注意的問(wèn)題 鋼筋在套絲前，對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 鋼筋套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)好套絲機(jī)定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確、綁扎點(diǎn)牢固。2）為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加“π”形φ12鋼筋支架，支撐鋼筋的高度除圖紙說(shuō)明，應(yīng)為板厚減去5cm或按設(shè)計(jì)要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1個(gè)，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋設(shè)計(jì)要求設(shè)置“S”形φ6或φ8拉接筋。對(duì)樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護(hù)層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制，保證鋼筋的正確位置。焊接接頭均需抽樣進(jìn)行拉伸、抗剪和彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)，并附電焊條（劑）合格證。4） 梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)25%，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，梁的上部通長(zhǎng)筋宜在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過(guò)50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長(zhǎng)度除另有注明者外，一般均需入墻45d（抗震）