【正文】 管引入，管線的布置形式為環(huán)狀。臨時用電：根據(jù)施工工藝和規(guī)范要求，編制施工現(xiàn)場臨時用電方案，經(jīng)批準后實施。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。由建設(shè)單位提供石化地下水線詳細資料，在施工時加強保護(三)施工機械準備擬投入本工程的主要施工機械（機具）配備表序號機械名稱型 號數(shù)量備 注1塔吊7合計2雙籠施工電梯SCD200/200A83鋼筋對焊機UN110084鋼筋切斷機QJ40135鋼筋彎曲機GJ74036鋼筋調(diào)直機GJ44/1437交流電焊機11KVA38木工圓盤機MJY2549木工平刨MB574510高壓水泵311潛水泵312直流弧焊機500型313平板震動器514插入式震動器H2650815蛙式打夯機416砂輪切割機J3G400317物料提升機3 第三章 主要分項工程施工方案一、施工測量方案根據(jù)本工程實際情況，本工程測量工作主要包括以下內(nèi)容：(一)測量人員和設(shè)備選用為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的專職測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進行工程分階段的檢測。測量儀器設(shè)備配備情況如下：名 稱型 號精 度數(shù) 量全站儀T702177。2＂3臺經(jīng)緯儀 DJ663臺水準儀S33 mm/km5臺鋼卷尺50m15把塔 尺5n1mm15把線 錘10只工程測量儀器須經(jīng)法定計量單位檢定合格，并在檢驗準用期內(nèi)使用。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認后才能進入下部工作。(三)地下結(jié)構(gòu)的施工測量：基礎(chǔ)施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對原有定位軸線進行復(fù)測、閉合，并辦理書面驗收手續(xù)，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用全站儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。為了穩(wěn)妥起見,每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。(四)地上結(jié)構(gòu)施工測量：l、軸線測量：由于建筑物相對較高，如果施工現(xiàn)場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物底層控制點相應(yīng)200200鋼板埋于地面，上刻十字標志作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準儀沿控制點向上引測，各樓層每相應(yīng)的軸線相對應(yīng)位置留設(shè)200200預(yù)留孔，作激光穿過孔， 標高傳遞：樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+，用經(jīng)過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作標志，作為每為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用S3光學(xué)水準儀傳遞，并閉合復(fù)核。 (五)沉降觀測沉降觀測前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點測設(shè)出沉降觀測基準點，并做好保護，且應(yīng)定期對沉降基準點進行復(fù)測，以防止因基準點下沉而使基高程值發(fā)生變化。沉降觀測的頻率及觀測點的布置均按設(shè)計要求進行，在底層結(jié)構(gòu)完成后開始，在結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層測一次，裝飾階段至竣工以前，每一個月測一次，直到竣工。二、樁基工程人工挖孔樁施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見圖421。如下圖422所示：2452451313iZZ圖422挖孔樁施工順序示意圖45631145632iZZ圖435 隔水栓構(gòu)造示意圖1圖432 隔水栓示意圖2iZZ圖435 隔水栓構(gòu)造示意圖2）、人工挖孔樁施工機具1）挖掘工具：以鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、鋼釬、風鎬等簡易輕便工具為主。機架采用型鋼焊成的簡易門式機架，其上安置單軌電動葫蘆。3）降水工具：孔內(nèi)設(shè)集水坑，采用大揚程的潛水泵抽水。5）通風工具：，配以直徑為10cm的塑料送風管，向孔內(nèi)送風不小于25L/s。7）人員上下：采用吊掛式軟爬梯。3）、平整場地，測量定位施工前，平整場地，鏟除松軟土層并夯實，施測孔樁十字線，樁孔位置定位，設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核?？卓谒闹茉O(shè)護欄，高度80~100cm，防止土、石、雜物及人員落入孔內(nèi)。挖至地下水位時，在孔內(nèi)挖集水井，設(shè)小型潛水泵將水排至場地排水溝內(nèi)，集水井隨挖土加深而加深?；畹椎跬盎顒影踩w板混凝土護壁定型組合鋼模板單軌電動葫蘆圖423挖孔樁垂直運輸示意圖2）挖孔達到設(shè)計標高后，進行孔底處理，使孔底平整、無松碴淤泥及沉碴，嵌入巖層符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后應(yīng)馬上封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。（2）采用鋼護筒施工，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m高，厚4mm鋼套護筒，直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑，利用混凝土護壁作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段即開挖一段樁孔，直至穿過流砂層，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護。（4）采用上述方法仍無法施工時，即迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，防止周圍地面下沉及坍孔，并速報有關(guān)部門及設(shè)計單位處理。（1）挖孔樁爆破施工參數(shù)如下：炮孔直徑：Ф32炮眼深度：～ 爆：非電毫秒雷管炸 藥：2RJ乳膠炸藥裝藥集中度：~爆破震速控制：2cm/s（2）挖孔樁內(nèi)爆破炮孔布置及起爆順序如下圖424所示。爆破作業(yè)時須加強爆破振動監(jiān)測，并用監(jiān)測結(jié)果及時修正爆破參數(shù)。5）、護壁施工為防止坍孔和保證施工的安全，根據(jù)設(shè)計要求，孔樁采用砼護壁支護。為了便于混凝土的澆注，護壁做成錐形，上口寬150~200mm，下口寬100mm（如圖425）。正常溫度下24h后即可拆模。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。同一水平面上的孔圈二正交直徑不宜大于50mm。控制樁徑偏差在+50mm～50mm內(nèi)。鋼筋籠制作與安裝遵守以下規(guī)定：（1）鋼筋籠制作外徑比設(shè)計孔徑小140mm左右；（2）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，為防止變形，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的內(nèi)撐及加強箍筋；（3）鋼筋籠的主筋凈保護層不小于70mm，其允許偏差177。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取安設(shè)砼墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置。102箍筋間距177。504鋼筋籠直徑177。100樁孔下節(jié)鋼筋籠圖426挖孔樁鋼筋籠吊裝示意圖上節(jié)鋼筋籠7）、樁身混凝土灌注樁身混凝土采用C25商品砼。當孔內(nèi)地下水不大，澆筑前清理孔底浮土和積水，采用串筒下料。在樁上部鋼筋加密部位，仍用振動棒振搗密實。當樁孔內(nèi)滲水量過大（1m3/h）時，要采用水下混凝土灌注方法，按挖孔樁水下混凝土灌注有關(guān)規(guī)定進行。人工挖孔樁施工組織1）、機械配備挖孔樁施工配備以下機械：單軌電動葫蘆20臺；1t機動翻斗車4臺；50t履帶吊機1臺、NK200E型20t汽車起重機1臺；36v低壓變壓器1臺；鋼筋加工設(shè)備1套；QY25型潛水泵3臺、QB4025型潛水泵3臺；鑿巖機4臺。每3人一組施工一根孔樁，同時施工20根樁。（2）人工挖孔樁允許偏差必須符合下表422規(guī)定： 人工挖孔樁允許偏差表 表422序號項目允許偏差mm檢驗方法1鋼筋籠主筋間距177。20直徑177。50主筋保護層厚度177。20尺量每循環(huán)護壁長度≤900—50護壁模板直徑（長度）符合設(shè)計3樁的位置偏移垂直于樁基中心線單樁50拉線尺量單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)樁50群樁基礎(chǔ)的中間樁4垂直度3‰吊線尺量5樁柱垂直度H/1000吊線6樁身直徑177。10尺量、測量 人工挖孔樁施工技術(shù)措施（1）開孔前，樁位應(yīng)定位準確，在樁外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并由專人負責。（3）護壁中心線應(yīng)和樁的軸線重合，其與軸線偏差不大于20mm。（4）上下節(jié)護壁相互搭接不小于50mm。（6）護壁混凝土必須密實，根據(jù)土層滲水情況可使用速凝劑。人工挖孔樁施工安全措施人工挖樁施工時，人員要下到井底，樁深孔小，必須特別注意施工安全。2）隨時檢查孔內(nèi)有毒物質(zhì)，特別是采用爆破作業(yè)的樁孔，人員進入之前必須采用高壓風管或鼓風機進行足夠的通風排煙處理，經(jīng)動物實驗檢測確認安全后方可入孔作業(yè)。4）孔口設(shè)第一道鋼筋蓋板，并在下班后加蓋嚴實。5）孔口高出地面10cm，附近不允許堆放材料工具，及時清除孔口周邊的松散泥塊和雜物。7）采用相鄰孔同時施工的挖孔樁。挖出的土方用工程自卸車運至指定棄土區(qū)堆放。開挖時在坑底工作面處設(shè)置排水溝和集水井，隨時排隊積水。樁基結(jié)束后，預(yù)留土方及承臺，基礎(chǔ)梁用小挖掘機配合大挖掘機挖土，最后人工修槽，在驗槽前一次修整到位。（三）地下室外墻四周回填土地下室外墻防水施工完畢，經(jīng)驗收合格后進行回填土。石灰應(yīng)選用新鮮的塊灰，使用前12天消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。回填土先清除干凈地下室外圍堪坑內(nèi)雜物、積水及軟弱土層，回填分段分層進行，每虛鋪20cm為一層，采用蛙式打夯機3遍夯實后再填上一層。由試驗員進行環(huán)刀取樣，～。五、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長的分項工程。本工程單位建筑面積大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，決定墻柱梁模板采用竹木膠合模板，板底模板采用膠合板?；炷琳駬v時所產(chǎn)生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工程危險點之一。地下室模板工程施工模板選擇模板方案選擇部位材料筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)四周240磚墻作為筏板基礎(chǔ)的外模，抹20厚水泥砂漿作為防水基層，外部回填土。集水坑采用120磚墻斜砌作為磚胎模，外抹20厚水泥砂漿作為防水基層，磚模內(nèi)土方夯實；電梯井內(nèi)壁采用12厚竹膠板，50*100木方龍骨，φ48?？蚣苤捎?2厚竹膠板，50*100木方龍骨，φ48，φ16對拉螺栓加固。地下室剪力墻采用12厚竹膠板，50*100木方龍骨，φ48，φ16對拉螺栓加固。樓梯模板12厚竹膠板100100木龍骨，φ48，配合可調(diào)支撐。截面寬b≤800，中間加一根Φ12拉緊螺栓；截面在1200≥b800時，設(shè)2φ12，豎向間距450550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，見下圖柱子基礎(chǔ)軸線位移≯5mm。再利用拉緊螺栓將另一側(cè)模板固定，并用鋼管支撐在墻兩側(cè)頂牢，見上圖。（3）梁、板模板：地下室部分采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600～700，地下室頂板支撐間距800，設(shè)三道不平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。模板安裝順序為：梁底?！簜?cè)?！宓啄?。當梁高900～1500mm設(shè)二根對拉螺桿，梁高1500mm時，采用墻板式支模，但梁底支撐桿間距應(yīng)≯500。（4）模板拆除、。特別注意的是，上層施工荷載穩(wěn)定之前，梁板模板及其支撐不得拆除。六、鋼筋工程(一)、施工順序材料驗收→計劃編制→放樣→制作→安裝→自檢。在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。（三）下料配料鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料時值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎鉤增加長度一般是：，,，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，滿足設(shè)計要求。鋼筋配料應(yīng)勵行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。（四）成型鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈，在焊前，焊點處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋彎曲成形。梁、柱箍筋必須作1 3 5度彎鉤，彎鉤平直段長度為lOd。20mm，彎起高度177。5mm。，同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4度；試拉與彎曲試驗必須符合要求。鋼筋接頭（1）Φ16以上鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭；（2)焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于l Od，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；（3)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，％，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm)不超過50％； （4）柱中縱向鋼筋的接頭(焊接接頭)：1）搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；2）柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；3）下柱伸入上柱焊接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固的要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；4）下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于1／6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于墻、板，當厚度≤1OO時為10，厚度1OO時為15，對于梁、柱為25。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置；5）保護層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距1 000左右，以保證砼保護層厚度正確；6）柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求；7）設(shè)計要求設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋；8）凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋2 ff