【正文】 ,要檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調(diào)整緊固螺栓。2)檢查網(wǎng)架整體撓度,可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。4)網(wǎng)架檢查、調(diào)整后,應對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。1)檢查網(wǎng)架整體尺寸,縱向、橫向長度均不應超過規(guī)范要求,然后檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。2)檢查網(wǎng)架標高、矢高,網(wǎng)架標高以四周支點為準,各支點尺寸誤差應在標準規(guī)范以內(nèi)。4)鋼網(wǎng)架結構安裝完成后,其節(jié)點及桿件表面應干凈,不應有明顯的疤痕、泥砂和污垢,螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密,并應將多余螺孔封口。,產(chǎn)生網(wǎng)架標高偏低現(xiàn)象,這主要是采用全支架法安裝時,架子剛度差造成標高偏低。(小于ｍｄ為螺栓直徑),這主要是施工順序不合理,上弦桿先擰緊后,腹桿與螺栓球頂緊,螺栓擰不動造成。,這主要是臨時支頂拆除方法不當造成的。四、焚燒爐安裝、調(diào)試特點、難點及監(jiān)控要點：推料器鋼架、爐排鋼架、爐排風室、灰斗、爐排、爐殼、進料斗、出渣機、溜槽；《監(jiān)理質量控制S、W、H》范圍內(nèi)容包括機械爐排焚燒爐專業(yè)安裝工作的重要四級檢查項目、分部試運及重要二、三項目，監(jiān)理設置的《S、W、H》點不同于驗收，熱控專業(yè)四級驗收項目嚴格按《熱控驗評標準》相關內(nèi)容要求進行。逆推爐排排面呈傾斜布置，固定爐排和活動爐排片一交錯方式配置。爐排分為兩列，分別由一支油缸驅動，且相鄰兩列相位相反，爐排片采用耐熱鑄鋼制成。設備橫向水平拖運至各安裝位置，主要吊裝設備有：爐排及推料器鋼支架、爐排及推料器、灰斗、爐排傳動擺臂、爐排道、爐殼、渣斗（上部）等。、設備吊裝機具的選擇和布置焚燒爐設備吊裝用的主吊機具采用履帶式起重機，其布置位置在焚燒爐兩側；焚燒爐設備安裝流程資料消化技術交底設計院施工準備基礎檢查推料器鋼架及爐排鋼架安裝爐排風室及灰斗安裝爐排安裝爐殼組合安裝出渣機安裝焚燒爐密封件安裝液壓裝置安裝整體驗收監(jiān)理單位推料器鋼架組合推料器灰斗安裝推 料 器 安 裝進料斗組合安裝溜槽組合安裝焚燒爐砌筑、施工準備階段監(jiān)理控制 根據(jù)項目統(tǒng)一基準點和坐標及高程值測量其基礎標高，檢查其焚燒爐縱橫坐標。基礎檢查、劃線、基礎檢查(檢查驗收按DLT50472005鍋爐基礎進行檢驗) 復核土建移交的基準中心線和基準標高。、基礎劃線 依據(jù)焚燒爐基淮中心線，分別劃出出渣機中心線及爐排中心線、溜槽的中心線、進料斗中心線。 推料器及爐排鋼支架安裝、推料器鋼支架安裝 在鋼支架二次組合前，對基礎進行檢查，并且劃出爐排基礎中心線和測量地腳埋件標高。支撐架找正好后各錨固件地腳螺栓應緊固，上部錨固件與支撐架的連接按圖焊接，各錨固件的聯(lián)結按圖樣固定。 檢查支撐架上部支撐平板標高和水平。 檢查螺栓緊度。根據(jù)焚燒爐和爐排的基準中心線調(diào)整鋼支架的中心位置，并調(diào)整好支架基準面的水平及標高。 檢查鋼支架基準面(上平面)的標高。 檢查鋼支架基準面縱向傾斜度。 將爐排鋼支架的左、中、右縱梁按圖紙位置分別吊裝就位。 爐排鋼支架安裝后的檢查： 檢查鋼支架的中心位置。 檢查各縱梁的斜度，為26度。 在爐排找正找平后，根據(jù)指導文件的要求，確定爐架的膨脹中心和方向，并按要求留出膨脹間隙。、爐排灰斗吊裝前，復核爐排道對應聯(lián)接口的外形尺寸，應略大于灰斗的截面尺寸，必要時可進行修正。、爐排灰斗吊裝時，應注意按圖紙使各灰斗的中心線對準，找正好后，同時調(diào)整和測量下法蘭的水平和標高，再按圖將灰斗與爐排道進行焊接。、所有灰斗的現(xiàn)場焊縫均按100％用煤油滲漏法檢驗焊縫的嚴密性。 爐排道安裝按圖紙及說明書進行。 傳動搖臂安裝時應分清前后擺臂及擺臂的固定端和滑動端，不能互換。 擺臂軸承座中心調(diào)整好后，用銷軸連接擺臂和爐排道的活動桿。、爐條安裝 爐條在側框架和中間框架的襯板及傳動裝置安裝后進行。 每排爐條安裝后的檢查： 檢查并且記錄每排的側面間隙。以上檢查合格后將爐條固定在框架上。推料器安裝、推料器安裝 根據(jù)焚燒爐中心線在相應層的鋼支架層上劃出各推料器的中心線及爐排安裝基準線，并且標注在鋼支架上。 分別將推料器的左側、右側和中間框架吊裝至爐排鋼支架上并初步固定。 側面和中間框架的檢查： 檢查各框架至中心線的平行間距。 以上檢查合格后，將框架吊裝就位。、滑動推板的安裝滑動推板在導向襯扳安裝后進行安裝。 檢查推板前端襯板與導向板之間的間隙。 以上檢查后，用葫蘆牽引來測試推板的滑動動作，應滑動正常。 傳動裝置安裝后，應檢查螺栓的緊固程度。 按圖分別將傳動裝置的排油槽、推板的潤滑系統(tǒng)、推料器蓋板以及各種限位和傳感器等進行安裝。爐殼安裝爐殼在爐排道安裝后即可進行吊裝。、爐殼組件在吊裝后，將其余爐殼部件按圖進行拼裝，外殼板的焊接順序應避免焊接變形。出渣機安裝、出渣機在安裝前，依據(jù)焚燒爐及爐排基準中心線，在0米層上劃出出渣機中心線。進料斗及溜槽安裝、進料溜槽安裝進料溜槽在推料器安裝后爐殼安裝前進行安裝。 根據(jù)中心線調(diào)整低位溜槽的中心位置，并且通過溜槽支架的墊片調(diào)整上部法蘭的傾斜度。 根據(jù)基礎中心線調(diào)整進料斗的上口中心位置，并預留安裝的膨脹量。1焚燒爐密封件安裝、焚燒爐的密封主要有：爐排與爐殼之間的密封、灰斗與鋼支架之間的密封、溜槽與爐殼之間的密封、推料器與爐殼之間的密封以及爐殼上部與余熱爐之間的密封。 密封緊固螺栓現(xiàn)場焊接在鋼結構上。 焚燒爐砌筑見余熱鍋爐砌筑部分方案1立式液壓垃圾卸料門的安裝、垃圾卸料門工程量簡介垃圾卸料門主要包括垃圾卸料門套.、立式垃圾卸料門的安裝 在卸料門水泥門洞上方掛設起重吊葫蘆，做吊裝工具，有條件的情況也可用垃圾接收卸料間橋式起重機作好吊裝工具，這樣吊裝起來比較方便； 安裝液壓站及液壓油泵，并找正找平固定之；1液壓系統(tǒng)的安裝、液壓站的安裝 液壓站為箱體式，整體安裝； 安裝在基礎上，保證其縱橫向水平度后并固定箱體。 液壓控制閥件，一般在油箱體上部，不需拆裝。 油管如現(xiàn)場配制，配制前應對其內(nèi)部進行酸洗或噴砂處理，油管的焊接應采用氬弧焊接工藝。五、整體試運的特點、難點及監(jiān)控重點、難點：1）在設備單機試車階段，當先期設備安裝完工的單元開始單試之時，其他單元往往還有很多施工內(nèi)容尚未完成，這種交叉會導致監(jiān)理協(xié)調(diào)工作及安全管理的難度。2）在無負荷試車階段，由于大部分業(yè)主生產(chǎn)準備往往跟不上，上崗操作人員存在一定的畏難情緒和惰性，凡事都想依賴監(jiān)理和施工方解決。3）熱負荷試車前，取得政府各相關部門的許可，往往成為關鍵和難點。、按照項目總體網(wǎng)絡計劃，結合實際工程進度；在調(diào)試準備階段，重點是進一步熟悉工藝流程。、調(diào)試開始階段，要根據(jù)已編制的調(diào)試網(wǎng)絡進度計劃，依據(jù)下一步即將開始調(diào)試的設備、系統(tǒng)進行調(diào)試前準備工作檢查確認、設備及管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)本體衛(wèi)生清理、試車區(qū)域衛(wèi)生清理、組織聯(lián)檢，列出未完成尾項清單確定完成時限；進行調(diào)試前技術和安全交底，安全工作放在首位，警戒線、標志牌、滅火器材準備。、任務單下發(fā)后，專業(yè)監(jiān)理工程師組織對口專業(yè)施工單位按照規(guī)定的完成時限處理完成并復查。、整體試運完成后的監(jiān)理監(jiān)控重點 、編制整體試運監(jiān)理工作總結和整體試運質量評估報告 對整體試運進行數(shù)據(jù)整理和資料歸檔：成立調(diào)試指揮部，試車操作人員技術、安全交底到位，準備好調(diào)試需要的所有有關的操作及維護手冊；確保熟知試車流程和操作步驟，掌握試車數(shù)據(jù)，非調(diào)試人員不得參加試車。設備各種能源介質輸送到位，測量儀表（含測溫槍、電流檢測儀、振動監(jiān)測儀）、工具（含搶修處理工具）、檢查簽認及試運轉記錄表格齊全，檢修人員到位；設備本體及周邊雜物、易燃物清理干凈、潤滑油添加情況檢查到位。 所有電氣柜安裝完成、電纜敷設到位、電纜耐壓試驗完成、防火涂料涂刷及封堵完成、電纜編號及掛牌完成。設置盲板，保證試車系統(tǒng)與其他系統(tǒng)分隔開；自動化儀表安裝完成，管道試壓、吹掃、沖洗合格。所有的操作人員都要聽從試車指揮的指令，不得隨意操作任何閥門和按鈕，同時必須堅守自己的崗位；當所設定的試車區(qū)域和安全通道發(fā)生變動時，要用安全警戒線明顯標識出來；1給試車所用循環(huán)冷卻水、除鹽水、生活水、消防水等介質的從TOP點到用戶點的所有操作閥門掛上相應的標簽；1當投入動力電源、控制電源和開關能源介質的主閥時，要讓有關人員退出試車區(qū)域；1試車過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時立即中止試車，待試車指揮的指示 整體試運階段安全控制要點與措施：非調(diào)試人員不得參加試車；做好安全交底工作；確保試車區(qū)域、安全通道的照明；對設備周圍道路進行整理，保證安全通道暢通在設備調(diào)整或設備維護時，所有旋轉設備和運動件必須停止，切斷電源，并掛停電牌；嚴格執(zhí)行操作牌送電調(diào)試工作；檢修小組隨時待命，及時處理相關問題，保證調(diào)試工作順利進行任何設備維護或檢查之前必須切斷電源；當液壓傳動設備檢查或維護時，必須停止油泵，蓄能器卸荷；當設備檢查或維護時，必須切斷供氣氣源，氣閥卸荷；對維護和檢查高處的設備必須使用正確的腳手架，對高于地坪2米的必須使用安全帶或安全網(wǎng)；當處理帶鋼如：穿帶或去除帶鋼時，不要裸手去處理帶鋼；確保試車區(qū)域、安全通道的照明；所有的操作都要聽從指揮的指令，不得隨意操作任何閥門和按鈕，同時必須堅守自己的崗位；當所設定的試車區(qū)域和安全通道發(fā)生變動時，要用繩子明顯標識出來；1要讓試車相關人員全部了解聯(lián)絡方法和急救器械的設置場所；1試車區(qū)域的安全柵欄必須完全；1給試車所用循環(huán)冷卻水、脫鹽水、過濾水、生活水、消防水等介質的從TOP點到用戶點的所有操作閥門掛上相應的標簽；1當投入動力電源、控制電源和開關能源介質的主閥時，要讓有關人員退出試車區(qū)域；1確認好總指揮的信號及相關安全檢查人員的應答之后，再開始生產(chǎn)線的試運轉；1試車過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時立即中止試車，待試車指揮的指示；1需要對試車計劃進行調(diào)整時要重新制定修改計劃，在此期間不得進行試車；1熱負荷試車區(qū)域包括機組全部高備區(qū)域拉安全繩，掛安全標記；1萬一遇到爆炸、火災及其它意外事故時，必須馬上報警，及時采取消防和救護措施；試車期間嚴禁進入槽體內(nèi)和罐體內(nèi)等有限作業(yè)和密閉空間；2清除施工遺留的各種可燃物、廢鋼等廢物；2對設備周圍道路進行整理，保證通道暢通；2加強對職工的安全教育，明確封閉區(qū)域行走、施工操作所應遵守的各項制度和應做到的確認；2遇到停停電、斷