數(shù)控機(jī)床復(fù)習(xí)提綱答案-在線瀏覽
2024-08-05 11:59本頁(yè)面
【正文】 杠副間隙消除：1墊片調(diào)隙式2螺紋調(diào)隙式3齒差調(diào)隙式：一端固定一端自由的支承形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向剛度低，適于短絲杠及垂直布置絲杠。兩端固定能保持恒定預(yù)緊力。油膜層可以吸振，提高了運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性由于油液不斷流動(dòng)，有利于散熱和減少熱變形，提高了機(jī)床加工精度和光潔度。油膜層介于螺母和絲杠之間，對(duì)絲杠的誤差有“均化”作用，即可使絲杠的傳動(dòng)誤差小于絲杠的制造誤差。但靜壓絲杠副應(yīng)有一套供油系統(tǒng)，而且對(duì)油的清潔度要求高。 3帶刀庫(kù)自動(dòng)換刀系統(tǒng)組成：刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)。（1）、編碼刀柄結(jié)構(gòu) 刀柄上設(shè)計(jì)編碼環(huán)。 刀座編碼方式 對(duì)刀庫(kù)的刀座進(jìn)行編碼，并將與刀座編碼對(duì)應(yīng)的刀具一一放入指定刀座中，再根據(jù)刀座編碼選取刀具。4數(shù)控插補(bǔ)：4逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法：原理每次僅向一個(gè)坐標(biāo)軸輸出一個(gè)進(jìn)給脈沖，而每走一步都要通過(guò)偏差函數(shù)計(jì)算，判斷偏差點(diǎn)的瞬時(shí)坐標(biāo)同規(guī)定加工軌跡之間的偏差，然后決定下一步的進(jìn)給方向。 逐點(diǎn)比較法可以實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)及其它曲線插補(bǔ)。1. DDA直線插補(bǔ)原理：積分的過(guò)程可以用微小量的累加近似DDA直線插補(bǔ)：以Xe/2N 、ye/2N （二進(jìn)制小數(shù)，形式上即Xe、ye ）作為被積函數(shù)，同時(shí)進(jìn)行積分（累加），N為累加器的位數(shù)，當(dāng)累加值大于2N 1時(shí)，便發(fā)生溢出，而余數(shù)仍存放在累加器中。圓弧插補(bǔ)時(shí)，是對(duì)切削點(diǎn)的即時(shí)坐標(biāo)Xi與Yi的數(shù)值分別進(jìn)行累加。精插補(bǔ)：根據(jù)位置反饋采樣周期的大小，由伺服系統(tǒng)完成。 主回路： 可控硅整流放大器等。原理 ： 三相整流器，由二個(gè)半波整流電路組成。為構(gòu)成回路，這二組中必須各有一個(gè)可控硅同時(shí)導(dǎo)通。每組內(nèi)（即二相間）觸發(fā)脈沖相位相差120186。按管號(hào)排列，觸發(fā)脈沖的順序：123456，相鄰之間相位差60186。既每個(gè)觸發(fā)脈沖在導(dǎo)通60186。小于120186。（2） 晶體管脈寬調(diào)制（PWM）調(diào)速系統(tǒng)1）系統(tǒng)的組成① 主回路： 大功率晶體管開(kāi)關(guān)放大器；功率整流器。5刀具位置補(bǔ)償（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，刀具偏置，刀具偏移）：用多把刀具加工時(shí)只需要對(duì)其中一把基準(zhǔn)刀，其余可以利用刀具補(bǔ)償功能，將其與基準(zhǔn)之間的偏差，都偏置到同一基準(zhǔn)點(diǎn)上。對(duì)同一把刀，重磨后再裝回原來(lái)位置，會(huì)產(chǎn)生安裝誤差。刀具半徑補(bǔ)償功能的主要用途在零件加工過(guò)程中，采用刀具半徑補(bǔ)償功能，可大大簡(jiǎn)化編程的工作量。(2)由于輪廓加工往往不是一道工序能完成的，在粗加工時(shí)，要為精加工工序預(yù)留加工余量。5完整加工程序組成：1選刀、換刀2取消刀補(bǔ)、取消固定循環(huán)、選擇工件坐標(biāo)系和刀補(bǔ)平面3 主軸旋轉(zhuǎn)4刀補(bǔ)、切削液開(kāi)（跨越運(yùn)動(dòng)）5進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)6切削運(yùn)動(dòng)7退刀
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