數(shù)控機(jī)床復(fù)習(xí)提綱答案(文件)
【正文】 、Y坐標(biāo)接收ye個(gè)脈沖）分別控制相應(yīng)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)，加工出要求的直線。4SCR速度控制系統(tǒng)【晶閘管SCR（可控硅）調(diào)速系統(tǒng)】原理： 1）系統(tǒng)的組成 包括 控制回路：速度環(huán)、電流環(huán)、觸發(fā)脈沖發(fā)生器等。每部分內(nèi)又分成共陰極組（5）和共陽極組（6）。每相內(nèi)二個(gè)觸發(fā)脈沖相差180186。后，在補(bǔ)發(fā)一個(gè)輔助脈沖；也可以采用寬脈沖控制，寬度大于60186。② 控制回路：速度調(diào)節(jié)器；電流調(diào)節(jié)器；固定頻率振蕩器及三角波發(fā)生器；脈寬調(diào)制器和基極驅(qū)動(dòng)電路。5刀具半徑補(bǔ)償：對(duì)于有圓弧的實(shí)際刀頭，如果以假想刀尖點(diǎn)p來編程，數(shù)控系統(tǒng)控制p點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，而切削時(shí)實(shí)際起作用的切削刃是圓弧的各切點(diǎn)，這必然產(chǎn)生加工誤差。加工余量的預(yù)留可通過修改偏置參數(shù)實(shí)現(xiàn)，而不必為粗、精加工各編制一個(gè)程序。 復(fù)雜曲面類工件 復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度較高，但效率低。如手機(jī)外殼等。 數(shù)控車削加工的對(duì)象：主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動(dòng)完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。（基準(zhǔn)點(diǎn)） 參考點(diǎn)：由擋鐵和限位開關(guān)預(yù)先確定好的點(diǎn)。 對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在被加工零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。1比較開、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。具有很好的精度和精度保持性，采取了可靠地、消除反向運(yùn)動(dòng)間隙的結(jié)構(gòu)，調(diào)試方便，性價(jià)比高。但價(jià)格昂貴，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)鏈有嚴(yán)格要求，制造困難。與輸入指令位移量進(jìn)行比較 ，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，是運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度稍低。指令信號(hào)流程單向，精度取決于驅(qū)動(dòng)元器件和電動(dòng)機(jī)的性能。對(duì)于使用了絕對(duì)位置檢測(cè)器的機(jī)床，對(duì)刀點(diǎn)最好選在該坐標(biāo)系的原點(diǎn)上，或者選在已知坐標(biāo)的點(diǎn)上，以便于坐標(biāo)值的計(jì)算以及簡(jiǎn)化程序編制。5數(shù)控編程中對(duì)刀（對(duì)刀點(diǎn)，刀位點(diǎn)，程序起點(diǎn)）概念，如何對(duì)刀。 5模態(tài)代碼：一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，其功能一直保持到被取消或被同組其它G代碼所代替非模態(tài)代碼：的功能僅在所出現(xiàn)的程序段內(nèi)有效同組的兩個(gè)代碼不能出現(xiàn)在一個(gè)程序段中不同組的G代碼根據(jù)需要可以在一個(gè)程序段中出現(xiàn)。 特殊加工 數(shù)控銑床加工對(duì)象：數(shù)控銑床主要用于加工平面和曲面輪廓的零件，還可以加工復(fù)雜型面的零件，如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等。 異形件 異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。5加工中心的加工對(duì)象： 加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。具體體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：(1)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1