深圓筒拉深畢業(yè)設計-在線瀏覽
2024-08-05 11:58本頁面
【正文】 、導套…………………………………………………………………14………………………………………………………………………14……………………………………………………………………15 模具總裝圖…………………………………………………………………164 深圓筒模具的安裝與調試 深圓筒模具的安裝………………………………………………………17………………………………………………………17………………………………………………………………17 深圓筒模具的調試………………………………………………………18…………………………………………………………18…………………………………………………………19，205 結束語……………………………………………………………………………21參考文獻 ……………………………………………………………………………221 緒 論 目前，我國沖壓技術與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當?shù)穆浜?，主要原因是我國在沖壓基礎理論及成形工藝、模具標準化、模具設計、模具制造工藝及設備等方面與工業(yè)發(fā)達的國家尚有相當大的差距，導致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。 國內模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，2003年我國模具生產廠點約有2萬多家，從業(yè)人員約50多萬人，2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務飽滿，2004年模具產值530億元。美元，分別比2003年增長18%、%%。在2萬多家生產廠點中，有一半以上是自產自用的。模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；三資及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。我國尚存在以下幾方面的不足: 第一，體制不順，基礎薄弱。 我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15～20萬美元，有的高達25～30萬美元，與之相對的是我國相當一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。由于體制和資金等原因，引進設備不配套，設備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。目前國內每年生產的模具，商品模具只占45%左右，其馀為自產自用。模具標準化水平低，標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。雖然我國的模具工業(yè)和技術在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經濟高速發(fā)展的需求。 3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4）在塑料模具中推廣應用熱流道技術、氣輔注射成型和高壓注射成型技術；6）發(fā)展優(yōu)質模具材料和先進的表面處理技術；10）開發(fā)新的成形工藝和模具。用模具生產制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無法替代的。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應求的局面，世界模具市場年交易總額為600～650億美元左右。2004年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產值就占德國模具產值的90%，可見其規(guī)模效益。國外先進國家模具標準件使用覆蓋率達70%以上，而我國才達到45％． 深圓筒拉深件模具設計與制造方面 深圓筒拉深模具設計的設計思路拉深是沖壓基本工序之一，它是利用拉深模在壓力機作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。一般情況下，拉深件的尺寸精度應在IT13級以下，不宜高于IT11級。圓筒件是最典型的拉深件，其工作過程很簡單就一個拉深，需要多次拉深。為了保證制件的順利加工和順利取件，模具必須有足夠高度。導柱和導套的高度可根據(jù)拉深凸模與拉深凹模工作配合長度決定．設計時可能高度出現(xiàn)誤差，應當邊試沖邊修改高度。此工件的形狀滿足拉深的工藝要求，可采用拉深工序加工。尺寸，按沖壓設計資料中公差表查得為IT14級，滿足拉延工序對工件公差等級要求。其主要的內容包括計算毛坯直徑、決定拉深次數(shù)及確定工序件的尺寸等。 根據(jù)制件的工藝分析,知道制件是個簡單的圓筒形拉深件。 計算毛坯尺寸根據(jù)表面積相等原則，用解析法求該零件的毛坯直徑D。該件mm，查表得出修邊余量mm。D= = 確定是否用壓邊圈相對厚度，查表得，需要采用壓邊圈。首次拉深圖22 壓邊圈拉深采用形式 拉深次數(shù)的確定 采用查表法。 排樣及相關的計算 采用有廢直排的排列的方式，因為沖件與沖件之間，沖件與條料之間都存在搭邊廢料，這樣沖件尺寸完全由沖模來保證，因此精度較高，模 具壽命也較長，但材料的利用率較低。 壓力計算 由《沖壓模設計與制造》：。代入公式得F拉== =
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