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2025-01-10 08:41本頁面
【正文】 or1 Processor % % % % % % % % Processor2 Processor % % % % % % % % Processor3 Processor % % % % % % % % Queue6 Queue % % % % % % % % Processor4 Processor % % % % % % % % Sink8 Sink % % % % % % 0% % Source1 Source % % % % % % % % 根據(jù)輸出數(shù)據(jù)，以各個加工工位的加工和空閑時間進行對比，做出圓餅圖進行觀察各工序的工作狀態(tài)： 第一個機臺 Process1： 第二個機臺 Process2： 第三個機臺 Process3： 檢查臺 Process4： 在描述系統(tǒng)中我們提到希望能找出系統(tǒng)的瓶頸 ，第二種途徑： 從 主要工序的空閑與工作的比例元餅圖 分析，工作的比重最大且接近于 100%的即是瓶頸工序。 通過這些 圓餅 圖，我們可以很容易的發(fā)現(xiàn)檢驗臺是瓶頸所在，而非那三臺加工機床。這 取決于與成本收益相關(guān)的多個因素， 以及這個車間的長期規(guī)劃目標。檢驗臺的 5 秒平均值是由其 4 秒的檢測時間和 80/20 的路徑策略計算得出的。如果這個工廠想加工更多的產(chǎn)品， Source 必須有更高的產(chǎn)品到達率（也就是說更短的到達間隔時間）。為了解決這個問題， 我們不得不添加一個檢驗臺，因為檢驗臺是整個系統(tǒng)的瓶頸所在。當檢驗臺暫存區(qū)存貨過高而導(dǎo)致過高成本時，添加一個檢驗臺是很明智的，這樣使得暫存區(qū)的容量不會過高，而該暫存區(qū)內(nèi)待檢驗產(chǎn)品的等待時間也不會過長。繼續(xù)運行此模型，你將會注意到這些數(shù)值隨著仿真運行而改變。逗留時間指流動實體在暫存區(qū)中停留的時間。 五、 附上實驗 3 中產(chǎn)品測試工藝仿真與分析結(jié)果 3 的模型圖 輸出的實驗 3 產(chǎn)品測試工藝仿真的截圖，如下圖所示： 運行 時的運行狀態(tài)及模擬仿真結(jié)果 輸出的模擬仿真 運行 時的運行狀態(tài)截圖，如下圖所示： 運行狀態(tài) : 由圖可以看出暫存區(qū) 1 的堆積的待加工產(chǎn)品非常多，而緩存區(qū) 2 的容量就幾乎沒有堆積 ，說明兩臺機床的加工效率較低，造成待加工產(chǎn)品堆積。 模擬運行后的 輸出數(shù)據(jù) 表 : 輸出每個模型實體的簡單統(tǒng)計數(shù)據(jù)： Flexsim State Report Time: 6628.26 Object Class idle processing blocked g
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