軸的機械加工工藝設計-在線瀏覽
2025-08-12 04:05本頁面
【正文】 程設計的綜合性工程應用訓練。車床傳動軸的幾何設計要求——研究內(nèi)容圖1所示為車床的傳動軸，軸上開有鍵槽用來安裝齒輪以傳遞運動和動力，兩端是安裝滾動軸承的支承軸頸。工藝設計的具體內(nèi)容包括：（1）進行零件主要部分的技術要求分析研究；（2）確定傳動軸的材料、毛坯的制備方法及工藝、熱處理工藝；（3）進行加工工藝分析；（4）確定定位基準；（6）制定傳動軸的加工順序；EFMNPQ（6）制定傳動軸的加工路線。組員分工——、毛坯及熱處理工藝的選擇——3工藝路線的確定————技術要求一、傳動軸的結構特點及功用：，也是機械加工中常見的典型零件之一。軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長度一般大于直徑，加工表面通常有內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面以及螺紋、花鍵、中心孔、橫向孔、槽溝等。外圓的M、N處為配合表面。軸肩P、Q為安裝齒輪定位表面，對基準C、。直徑方向的尺寸，若有一定配合要求，其徑向尺寸精度要比其長度方向的尺寸精度要求嚴格得多。主要軸徑的尺寸精度根據(jù)使用要求通常為IT6~~IT8高精密的部位為達到IT5。（2）幾何形狀精度：軸類零件一般用兩個軸頸支承在軸承上，這兩個軸頸稱為支承軸頸，也是軸的裝配基準。一般軸頸的幾何形狀精度應限制在直徑公差范圍之內(nèi)，對幾何形狀精度要求較高時，要在零件圖上規(guī)定形狀公差。此外對于定位端面與軸心線的垂直度也有一定的要求。：根據(jù)機器精密程度的高低、運轉(zhuǎn)速度的大小，軸類零件的表面粗糙度要求也不盡相同，~~，~~。除了尺寸精度外，重要的軸還規(guī)定了圓度、圓柱度等形狀公差的要求及兩個軸頸之間的同軸度要求等。材料及毛坯一、軸類零件的村料：，并根據(jù)工作條件的不同采用不同的熱處理工藝（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等）以及一些表面處理（滲碳、滲氮及碳氮共滲等）。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后，具有較高的力學性能。、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼，加工中心主軸常采用38CrMnALA氮化鋼。而氮化鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，有很高的心部強度、優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能，熱處
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