【正文】 。框架框斷面尺寸具有代表性為： 850850、 750 750、 550 450。 、本項(xiàng)目高支模搭設(shè)方案，鋼管排架剛度、強(qiáng)度按最不利因素計(jì)算原則： 、樓層高度按 1廠房 計(jì)算鋼管排架剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。小于此兩種梁規(guī)格，也按以上梁規(guī)格數(shù)值驗(yàn)算模板排架承載力。 、框架梁斷面尺寸取小值： 240mm 770mm 為標(biāo)準(zhǔn)。并按此數(shù)據(jù)依據(jù)施工。鋼管扣件必須經(jīng)檢測合格后方可使用。 、工程模板 、模板工程的模板選用 1820 900㎜ 15 ㎜漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、嚴(yán)禁使用霉變、起殼、斷裂、銹蝕等 現(xiàn)象木料和模板等配件。 、立桿設(shè)置在底層地面上的模板支撐系統(tǒng)，其地面的地基承載力必須滿足規(guī)定要求，地面砼毛地坪施工完成，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定。 、對(duì)拉螺桿 梁高截面超過 700mm 梁側(cè)向模板中間設(shè)置二道對(duì)拉螺桿，小于 550mm 梁中間設(shè)置一道對(duì)拉螺桿選用Φ 14 圓鋼粗制對(duì)拉螺桿 ，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。當(dāng)梁截面高度大于 700㎜時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置 2 道Φ 14 對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于 700 ㎜。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配臺(tái)扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支 撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固 (或與鋼管斜撐用扣件緊固 )，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系?，F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，安裝梯踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆樓梯段混凝土。立桿鋼管按 50%接頭交 叉設(shè)置，并做到兩根相鄰立桿接頭不在同一受力平面內(nèi)，立桿接頭用對(duì)接扣件。 、在立桿離地面 20cm處設(shè)置縱橫水平連接桿（掃地桿），并向上每步（ 米）設(shè)置一道縱橫水平連接桿。縱橫水平連接桿連接用對(duì)接扣件。在地面第一道縱橫水平連接桿上，每三步設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，間 距 4 米左右，夾角在 40— 60度之間，剪刀撐的搭接距離不小于 1 米，用 2 只轉(zhuǎn)向扣件連接，轉(zhuǎn)向扣件與搭接鋼管頂端不少于 10cm。 、在施工樓層面上 — 2 米處搭設(shè)一道操作施工層，施工層用方木當(dāng)橫楞，方木間距不大于 35cm，用 15mm 厚九夾板鐵釘釘牢，在四周設(shè)置 米高圍護(hù)。 、現(xiàn)澆板模板排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻 400 ㎜，中間按縱 橫間距不大于 900 ㎜均勻排列。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地 200 ㎜ (稱掃地桿 )，第二道 水平桿上皮離地 2020㎜，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底 (或梁底 )距離為模板厚度加木擱柵高度。 、模板安裝工藝流程 、安裝梁模板：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 、安裝頂板模板：搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢 、模板安裝 、先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線 ，裝柱頭模板。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 、通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的‰。 、梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對(duì)拉螺絲等。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密 ,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢 .拼縫處內(nèi)貼膠帶 , 防止漏漿 . 、在混凝土板面安裝鋼管立桿時(shí)，應(yīng)對(duì)上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時(shí)，要在根部設(shè)置兩個(gè)方向的水平拉 結(jié)桿，以防止立桿根部移動(dòng)。 、在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時(shí)，立桿要同時(shí)安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。 、高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于 設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為 45～ 60o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。 、在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如 下，冬期施工的拆模，應(yīng)符合專門規(guī)定。 、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度有足夠承受此荷載后，方可拆除。拆除的模板不得拋鄭，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。對(duì)活動(dòng)部件必須 一次拆除。拆除模芯時(shí)或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)方可拆除。 、 模板作業(yè)安全技術(shù)措施 、一般安全措施 、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培 訓(xùn)。 、安裝和拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。滿堂模板、建筑層高 8m 及以上和梁跨度大于或等于 15m 的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行 施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 、安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè) 防護(hù)欄桿。 、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將 腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。 、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 、不得在立 桿上堆放大批模板等材料。 、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人 員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大 梁底模上行走。 、封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。 、模板、支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項(xiàng)目： 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 、立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。 、鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 、一般項(xiàng)目： 、模板安裝的一般要求，觀察檢查。觀察檢查。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查． 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。 、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。 5 截面 內(nèi)部尺 (mm) 基礎(chǔ) 177。 、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作： 砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 要確保商品 砼供應(yīng)連續(xù)，使泵車連續(xù)工作。 項(xiàng)目施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全措施等交底。 、柱子砼澆筑 、高支?？蚣芘偶芑炷林鶓?yīng)先行澆筑，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 70cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，澆筑過程柱下部要有人隨時(shí)檢查模板。 、柱子混凝土澆筑，需留 施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下或在主梁面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇１～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 、梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆搗時(shí)振搗必 須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土泵管出料口嚴(yán)禁集中堆載。 、混凝土澆筑安全針對(duì)性措施 、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。 、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時(shí)用細(xì)棒密振，不使用大功率振動(dòng)棒，以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。 、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。 、砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險(xiǎn)情，方能復(fù)工。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。 、支模監(jiān)測 、項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自 我監(jiān)測。 、測點(diǎn)布設(shè)：在 1/2 跨位置，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、三個(gè)支頂沉降觀測點(diǎn)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔 30min 測量一次，并與初始值相對(duì)比， 得出沉降、位移量。 、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。 、質(zhì)量保證措施 、施工前由施工員對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。 、鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。 m。 、立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接 ,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨 警報(bào)。 、雨季來臨之前，加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌， 臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。 、機(jī)電 設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 ! 、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 。 以上表參照 杜榮軍 : 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》。 、 240 寬 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 、參數(shù)信息 梁支架參數(shù) 無承重立桿 ,方木垂直梁截面，梁底方木根數(shù) 4 根；梁底方木寬度 b=45mm；梁 底方木高度 h=90mm；梁兩側(cè)立柱間距 (m) ； 、腳手架參數(shù) 立柱梁跨度方向間距 l=，梁底支撐小橫桿間距 (m) ； 腳手架步距 h=；腳手架搭設(shè)高度 H=； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度 a=； 、荷載參數(shù) 模板與木塊自重 ，混凝土和鋼筋自重 ； 梁截面寬度 B=；梁截面高度 D=；傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 kN/m2； 、面板材料參數(shù) 面板厚度 15mm，面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 15N/mm2；面板彈性模量 6000N/mm2； 、方木材料選擇 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13N/mm2；方木彈性模量 9500N/mm2； 、鋼管類型參數(shù) 鋼管采用Φ 48 。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 、荷載的計(jì)算： （ 1）鋼筋混凝土梁自重（ kN/m）：