【正文】 施加影響的環(huán)境因素和危險源進(jìn)行識別和評價。⑸、組織施工員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。定期檢查人員持證情況和機(jī)械使用狀況。⑻、指導(dǎo)和組織施工各階段質(zhì)量控制點(diǎn)及日常管理。需例外放行時，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。⑽、負(fù)責(zé)產(chǎn)品（工程）的防護(hù)，在工程交付前應(yīng)組織人員采取適當(dāng)防護(hù)和隔離措施。⑵、按施工組織設(shè)計部署、指揮施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)分管勞動力、材料等計劃，爭取達(dá)到最佳組合。⑷、參加項(xiàng)目部召開的生產(chǎn)例會，匯報工程進(jìn)度及下一步生產(chǎn)工作安排，切實(shí)抓好施工生產(chǎn)。⑹、分管負(fù)責(zé)做好施工班組交底工作，督促施工班組嚴(yán)格按工藝，安全生產(chǎn)要求組織施工。⑻、嚴(yán)格執(zhí)行挖土和混凝土澆灌令，負(fù)責(zé)做好“三令”驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，并做到無令不準(zhǔn)施工。⑵、認(rèn)真貫徹執(zhí)行并組織職工學(xué)習(xí)黨和國家的有關(guān)政策、法令和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量規(guī)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度以及公司的管理體系文件，提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施，針對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動技術(shù)人員和單位職工開展QC活動，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。參加圖紙會審，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。⑸、參與施工組織設(shè)計的編制并匯總上報，認(rèn)真實(shí)施已審批的施工組織設(shè)計，若施工中需要改變或補(bǔ)充施工組織設(shè)計，應(yīng)提出書面申請經(jīng)修改后，報原審批單位審批同意后方可實(shí)施。⑺、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程質(zhì)量、安全大檢查，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理，提出技術(shù)鑒定意見和技術(shù)改進(jìn)措施或方案；發(fā)生重大事故時，要即時報告。⑼、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的翻樣圖和外加工計劃的復(fù)核工作并指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工員的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。⑾、負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作，并督促有關(guān)人員及時做好技術(shù)復(fù)核自檢和申請工作。⒀、配合項(xiàng)目經(jīng)理做好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和裝飾工程的預(yù)驗(yàn)收及資料準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)收集整理工程施工技術(shù)資料，竣工后交項(xiàng)目部資料員。⒂、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)節(jié)約措施的實(shí)施，結(jié)合工程特點(diǎn)推廣科技成果，開展技術(shù)開發(fā)、合理化建議等活動。d、安全員職責(zé)⑴、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、各級政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法令、法規(guī)和企業(yè)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，搞好安全管理、監(jiān)督檢查工作。⑶、參加施工組織設(shè)計的編制、審查工作，對施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施計劃，提出合理化建議。解決不了的問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。⑹、督促工程負(fù)責(zé)人按規(guī)定添置安全設(shè)施和勞動保護(hù)用品，并指導(dǎo)職工正確使用。⑻、參加工傷事故的調(diào)查處理，進(jìn)行統(tǒng)計、分析，按照“四不放過”的原則督促實(shí)施。⑵、負(fù)責(zé)質(zhì)量控制的日常管理工作，檢查監(jiān)督項(xiàng)目管理實(shí)施方案（施工組織設(shè)計）的具體實(shí)施。⑷、負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)資料檢查工作。⑹、負(fù)責(zé)隱檢工序復(fù)查簽證工作。f、施工員職責(zé)⑴、對單位工程的技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。⑶、根據(jù)施工圖紙要求和工程進(jìn)度計劃，編寫工程需要材料采購計劃和采購文件，并報分管負(fù)責(zé)人審批。⑸、負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)資料填報、收集、整理、匯總、保管工作。⑺、依據(jù)施工規(guī)范對操作班組下達(dá)分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。⑼、負(fù)責(zé)不合格標(biāo)識、隔離、處置的管理工作。g、材料員職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)對外購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購和驗(yàn)證，做好進(jìn)貨驗(yàn)證記錄和產(chǎn)品標(biāo)識。⑶、在進(jìn)貨驗(yàn)證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設(shè)備，應(yīng)做好“不合格品”標(biāo)識和相關(guān)記錄，并進(jìn)行隔離，向主管部門報告。接到試驗(yàn)報告后，匯總保存試驗(yàn)報告，并對材料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告。⑹、對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)按要求檢查。⑵、熟悉施工圖，并按圖施工，參加圖紙會審、施工技術(shù)方案討論等各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)工作。⑷、參與對進(jìn)場的材料、成品、半成品的構(gòu)配件質(zhì)量復(fù)驗(yàn)以及使用監(jiān)督。⑹、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種施工前的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)等交底施工中的技術(shù)指導(dǎo)，并督促技術(shù)質(zhì)量措施和技術(shù)節(jié)約措施的落實(shí)。2）人員名單序 號姓 名職 務(wù)聯(lián) 系 電 話1徐 敢項(xiàng)目經(jīng)理158505088192胡億文項(xiàng)目副經(jīng)理136115958883袁 慶項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人186517975874金忠信現(xiàn)場總施工187051790895萬 明現(xiàn)場總施工159615613336孫城剛質(zhì)量員186612024937王祥生施工員183629515818程德忠施工員131228091219胡 陶材料員1340413888510夏培斌資料員1865209205811呂丹萍資料員1521585002 材料、設(shè)備、勞動力組織周轉(zhuǎn)材料投入計劃 周轉(zhuǎn)材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1模板18mm厚九夾板㎡20000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場2鋼管φ48t15000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場3扣件鑄鐵制作只50000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場4安全網(wǎng)/㎡5000超高模板支架施工5216。詳見勞動力配置計劃表 勞動力配置計劃表序 號工 種投 入 人 數(shù)1木 工2502架子工1003鋼筋工2004泥（砼）工805電焊工156電 工67機(jī)修、后勤10專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置 本工程配置專職安全員5名；架子工100名；電工6名；電焊工15名，各類人員均持證上崗。、 混凝土澆搗施工部署施工段劃分、施工順序本工程由于層高較高，為了安全，先行澆筑框架柱，梁水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式。砼振搗機(jī)具采用46m長小型插入式振動器，平板式振動機(jī)1臺。2）本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式，澆筑時要勤移動軟管。4）澆筑過程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。搭設(shè)時由專人進(jìn)行監(jiān)管，確保支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。驗(yàn)收時注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設(shè)置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確保扣件連接牢固。根據(jù)工程自身實(shí)際情況，準(zhǔn)備搭設(shè)模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動力，根據(jù)不同施工部位具體安排。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。模板支架的鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格φ48，鋼管上嚴(yán)禁打孔。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，同時還需對扣件做好防銹處理?，F(xiàn)場搭設(shè)支模架的鋼管、扣件由專人負(fù)責(zé)管理，對采購、租賃的鋼管、扣件進(jìn)場前產(chǎn)品合格證和檢測單位出具的檢測報告進(jìn)行核對，鋼管、扣件的生產(chǎn)廠家必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。在搭設(shè)支模架前需對鋼管、扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，同時還需做好鋼管的防銹處理。 鋼管允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48，壁厚 游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l≤≤5鋼板尺5b立桿鋼管彎曲3ml≤4m，4ml≤≤12≤206c 水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤30扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴(yán)禁使用，同時扣件需做好防銹處理。由資料員對施工現(xiàn)場的鋼管、扣件進(jìn)行登記，建立鋼管、扣件使用臺帳。、 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求搭設(shè)前準(zhǔn)備1）進(jìn)行支模架搭設(shè)前要熟悉已經(jīng)過專家論證通過的專項(xiàng)施工方案，理解施工方案的施工要點(diǎn)。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3）清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地并使排水暢通。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)符合模板支架專項(xiàng)施工方案及現(xiàn)場實(shí)際情況，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)?？奂戒摴苣０逯渭艿拇钤O(shè)必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。2）歩距a、～（其中樓、）。對接應(yīng)符合立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步內(nèi)?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）水平桿搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不大于150mm。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示當(dāng)模板支架高度超過4m時應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔五排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板在架體的頂部及底部和中間每2步設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。 4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不小于5跨，且不小于3m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。之間。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60176。b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。d、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。2）,，落實(shí)架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離小于150mm。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。對于深度超過1m的較深梁混凝土采取分層澆筑的方式，避免混凝土的集中荷載超過支模架承載力的情況發(fā)生。2）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構(gòu)件的形狀和尺寸。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板，起拱高度宜為跨度的3/1000，起拱高度為30mm。3）高大支模架下部支架不能拆除。同時拆除支模架時混凝土的強(qiáng)度需滿足設(shè)計要求及下列規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除支模架前的準(zhǔn)備1）在模板拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長對拆除人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好書面交底記錄。3）拆架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2）模板支架拆除順序應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）～、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的構(gòu)件，并按品種、規(guī)格碼堆存放。2）模板支架的鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格φ48，鋼管上嚴(yán)禁打孔。4）進(jìn)場（租賃）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；b、鋼管彎曲變形、尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）扣件進(jìn)場前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證以及檢測報告。、 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。在未拆除支模架前，要定期對支模架進(jìn)行檢查，對不符合搭設(shè)要求的部位及時進(jìn)行整改。b、立桿：檢查支模架立桿底部木墊板是否缺失，木墊板是否準(zhǔn)確放在定位線上；立桿的縱橫距離對重載支模應(yīng)保持在600mm范圍內(nèi)，對高大模板立桿縱橫距離控制在600mm以內(nèi)，對超出范圍的立桿距要及時進(jìn)行修正；檢查立桿對接是否符合要求。 d、水平桿：檢查水平桿搭接方式是否符合要求；檢查對接扣件是否交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭是否設(shè)置在不同步、跨內(nèi)；檢查水平桿搭接長度是否符合要求。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表確定。擰緊扭力矩控制在40—65N混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。、支撐架驗(yàn)收要求 驗(yàn)收程序支模架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及甲方、監(jiān)理單位參加支模架的驗(yàn)收。支模架驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案執(zhí)行，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案是否符合。驗(yàn)收內(nèi)容1）材料——技術(shù)資料2）參數(shù)——專項(xiàng)施工方案3）構(gòu)造——專項(xiàng)施工方案和規(guī)程模板支架驗(yàn)收主要檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性?？奂貦z驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表確定。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至