【正文】 （1）選用經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，組成項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人。 （3）嚴(yán)格保證施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，做好各種應(yīng)急預(yù)案，確保施工質(zhì)量及工期。 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備保證措施 （1）為確保工期完成，選擇專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，杜絕因節(jié)假日而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。工期保證措施 （1）選擇優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行施工管理工作。 （3）根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進(jìn)場，有復(fù)試要求的提前進(jìn)行檢驗(yàn)。 季節(jié)性施工保障措施 采取切實(shí)可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，保證實(shí)現(xiàn)施工工期目標(biāo)。開挖時(shí)分兩部進(jìn)行，第一步采用機(jī)械開挖，挖至底板墊層下皮標(biāo)高；第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標(biāo)高。土方回填（1） 操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 ① 基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進(jìn)行。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜，土料過干不宜夯實(shí)。 ③ 基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機(jī)從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。 ④ 基坑回填時(shí)，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實(shí)。 ⑤ 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量r≥，應(yīng)根據(jù)測驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，再測驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。 ② 基坑回填每20m50m取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 樁頭的處理及承臺(tái)施工 本工程基礎(chǔ)采用川03G316《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)》PHCA400(95)9a高強(qiáng)混凝土管樁，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層，要求該土層預(yù)制管樁單樁豎向承載力特征值R=1200kN，要求該值應(yīng)在施工前通過現(xiàn)場載荷試驗(yàn)來確定（試樁數(shù)不得少于3根），達(dá)到要求后，方可按照設(shè)計(jì)進(jìn)行樁基施工，（不包括樁尖）。177。柱身嵌入承臺(tái)內(nèi)長度不得小于50mm，柱身主鋼筋、柱插筋及地梁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi)的長度一律不得小于40d。177。、樁施工 防水層施工 (屬高分子防水卷材)及防水混凝土自防水。 地下防水及構(gòu)造層次地下室頂板（主體建筑外）(1). 種植土層厚度600mm (2). 70厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層. (3). (4).20厚1: (5).防水混凝土頂板 (6).混合砂漿白色無機(jī)涂料頂棚地下室側(cè)墻(1). 大白漿平縫墻面04J515N01 (2). 25厚1:2水泥砂漿面層(3).EPS保溫系統(tǒng) (4).自防水鋼筋混凝土側(cè)墻防水劑詳結(jié)施(5).20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層 (6). (7)20厚1:3水泥砂漿找平層 (8).M5砂漿砌120厚保護(hù)磚墻,中距3000設(shè)240x240磚柱 (9)粘土或1:3灰土分層夯實(shí)地下室底板（自下而上）(1).飾面層 (2). 100厚C10素混凝土墊層 (3).素土夯實(shí)填充(4).防水混凝土底板 (5).50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層 (6). (7).20厚1:3水泥砂漿找平層 (8).100厚C15素混凝土墊層 (9).素土填充分層夯實(shí) 鋼筋工程 鋼筋的制作① 鋼筋制作工藝流程:熟悉圖紙編制鋼筋小樣編制鋼筋小樣鋼材復(fù)試下料成型成品料驗(yàn)收出庫② 鋼筋的接頭形式：直徑大于16的Ⅱ級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋（暗柱鋼筋），均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋綁扎① 鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石混凝土墊塊或砂漿墊塊，其強(qiáng)度與構(gòu)件一致，厚度與保護(hù)層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。 模板工程本工程地下室及墻板為抗?jié)B混凝土。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。 模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。 1 、基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁磚模施工基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)壁采用240mm厚磚模，所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。地下室側(cè)墻保護(hù)層采用120厚頁巖實(shí)心磚。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用U型卡連接。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫,準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)潺R鋼筋綁扎。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。由設(shè)計(jì)定型標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個(gè)鉸鏈?zhǔn)浇悄?。向下壓?dòng)支拆機(jī)構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。模板拆模 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到方可拆除頂板模板。 混凝土工程 本工程混凝土采用泵送澆筑，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：基礎(chǔ)梁底板C40，1至6層、墻柱為C50，1至6層、梁板C40（1層以下為S8）；7至12層的墻柱為C45，其他為 C40。墻板與頂板同時(shí)澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑墻板混凝土，墻板澆筑一 跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不得一次到位。 找平 混凝土澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在混凝土初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡混凝土接槎部位要剔毛。應(yīng)將松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。 混凝土工程質(zhì)量控制 （1）控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品混凝土，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須 在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓。 （3）各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。 （5）混凝土的夏季施工 ① 混凝土的配制：由于夏季氣溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 （分項(xiàng)）工程施工技術(shù)方案 主體結(jié)構(gòu)施工工序 柱封模澆筑柱砼梁板模板梁板鋼筋綁扎予留予埋投點(diǎn)放線復(fù)核柱筋綁扎予留予埋驗(yàn)收驗(yàn)收澆筑梁、板砼養(yǎng)護(hù) 施工測量 平面及高程控制 （1）平面控制 主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控點(diǎn)直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨(dú)立1個(gè)單位為1個(gè)施工區(qū)、施工段，內(nèi)控點(diǎn)布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。內(nèi)控點(diǎn)布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密頂平。 2 、沉降觀測 （1）沉降觀測點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當(dāng)部位。 （2）沉降觀測的周期及觀測時(shí)間 建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加1—2層觀測一次。 ②連續(xù)兩次每3個(gè)月平均沉降不超過2毫米每6個(gè)月觀測一次。 ④交工后建設(shè)單位每6個(gè)月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。 注：當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際變化情況決定觀測周期。鋼筋檢驗(yàn)(1)鋼筋原材需按計(jì)劃單進(jìn)入加工場地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目部材料管理員應(yīng)及時(shí)通知鋼筋工長、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，并填寫進(jìn)場物資檢查記錄。特別是二級鋼與三級鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)識(shí)很重要。(3)材料員在鋼筋進(jìn)場后，將進(jìn)場鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等情況建立臺(tái)帳，并及時(shí)填寫《試驗(yàn)傳遞單》。②。鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接（1）鋼筋加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋量及機(jī)械加工能力,。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。搭接長度≥58d，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）性 能用 途1彎曲成型機(jī)3φ28鋼筋成型2切 斷 機(jī)2φ28鋼筋切斷3調(diào) 直 機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)2φ500鋼筋切斷5鋼筋直螺紋機(jī)床6φ22116等鋼筋絲頭加工 框架柱及剪力墻暗柱內(nèi)d≥16mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤50%。 墻筋定位圖（6）鋼筋工程冬季施工措施① 雪天或風(fēng)速超過3級風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。 模板工程 柱子模板 本工程柱截面尺寸主要為600600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應(yīng)性強(qiáng)，模板重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 混凝土樓板模板 模板選用竹膠模板，主龍骨為100100木龍骨，次龍骨為50100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時(shí)支撐架尺寸為9009001200，其它樓層支撐架尺寸為120012001200。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。 后澆帶的模板方案及外防水方案 混凝土底板和墻體分成多條后澆帶。防水層外作保護(hù)層，然后回填土，后澆帶兩側(cè)的模板。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施?；炷梁鬂矌蓚?cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。 模板安裝質(zhì)量控制 裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。 混凝土工程 混凝土配置 ① 原材料要求 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的河砂，含泥量不超過2%；粗骨料的含擬量不應(yīng)超過1%。細(xì)骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—92）的規(guī)定，粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時(shí)間、并充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定?；炷猎牧嫌?jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。2%，水及外加劑為177。④ 混凝土的澆筑 混凝土的養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面會(huì)產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 ② 墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時(shí)，杜絕蜂窩、孔洞。③ 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。 施工縫的處理 為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。 砌筑工程 頁巖空心磚砌塊的施工條件 ① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線經(jīng)過復(fù)核。皮樹干間距15—20mm，墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 拌制砂漿 計(jì)量精度為：水泥177。5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。砂漿、混凝土應(yīng)機(jī)械攪拌，隨拌隨用。 （2）排磚撂底 按設(shè)計(jì)要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對門窗的位置。 （3）選砌體 砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。嚴(yán)格對照底盤線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。（7）構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié) 開始砌筑前，將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好，位置及間距要準(zhǔn)確，在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，并要求墻且構(gòu)造柱間距≤5，當(dāng)墻高超過4m時(shí)門洞頂設(shè)一圈梁。 門洞口設(shè)混凝土抱框，抱框截面為120墻厚，縱筋為2φ12，箍筋為φ6200。 構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑，在砌墻體時(shí)將各種連接鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計(jì)為墻厚240，其主筋為4φ12，箍筋為φ6200，構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級為C35。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ16眼即可。（8）墻面刮縫 砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處臨時(shí)間斷留設(shè)成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應(yīng)加設(shè)2φ6500的拉接筋，其長度不得小1000mm。5用尺檢查高度177。地下樓板及柱施工采用早拆體系滿堂腳手架。 屋面工程 防水基層及作業(yè)條件 （1）防水基層應(yīng)堅(jiān)硬無空鼓，對起砂、裂