【正文】 地槽內(nèi)15—30厘米，每層厚以大于30厘米為宜。（3）恢復(fù)邊線：將路槽邊線基本恢復(fù)。（5）攤鋪片石：，攤后用10—12噸壓路機碾壓，每分鐘約為35—40米，碾壓一片后用小繩檢驗地面平整度。（6）攤鋪碎石：，攤后，用壓路機碾壓。攤后、灑水、碾壓、養(yǎng)護。面層施工在完成的地面基層上重新定點、放線，每10M為一施工段落，根據(jù)設(shè)計標高，地面寬度定放邊樁、中樁、打好邊線、中線，設(shè)置擋板。頂面稍干一點，再用抹灰板抹平至設(shè)計標高。鋪設(shè)—：3水泥砂漿、墊在路面砼板上面作為結(jié)合層，在其上砌筑片狀貼面層。（2）澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉；灌縫應(yīng)分幾處進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。（四）、給、排水工程按照設(shè)計規(guī)定材質(zhì)確認采購；所有的管材，管件均必須具有出廠合格證、準用證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；按照設(shè)計圖紙以人工開挖溝槽，不允許超挖，超挖部分不允許回填土方。（五）、綠化景觀工程按照設(shè)計圖紙定點放線；按照招標清單要求采購苗木；依據(jù)園林施工規(guī)范挖樹穴、纏草繩、扶架支撐等；根據(jù)《最新城市綠地養(yǎng)護管理》規(guī)范及招標文件要求進行養(yǎng)護管理。對原地已有的水坑等較大的坑穴，將水全部排出后，換土后，然后分層填土夯實至設(shè)計地面高程，且保證回填密實度符合規(guī)范要求。根據(jù)土壤透水情況作好土壤分類及調(diào)配的施工方案，路基土壤要備有詳細的分布記錄。所填土的最大粒徑不得超過10cm，采用分層填筑施工，每層的虛鋪厚度不得超過20cm。必須采用不同類土壤筑填時，遵守下列條件：按不同種類土壤分層填筑，不得任意亂填，并應(yīng)盡量減少填筑層數(shù)，同類土的填筑厚度不得大于50cm，嚴禁混填；過濕土壤及含有機物過多的垃圾土一律不得使用。運填土?xí)r設(shè)專人嚴格掌握下列各點：根據(jù)自卸車的運載量控制卸土間距；用水準儀測設(shè)高程控制分層厚度；嚴禁不同的填料混填。1填土中的大于10cm土塊應(yīng)打碎或取出，較濕土應(yīng)干土摻合，使土地碾壓時接近最佳含水量。具體的碾壓順序、機械組合、碾壓遍數(shù)以試驗段認可的數(shù)據(jù)為依據(jù)。1為保證壓實度符合規(guī)定要求，填筑時比設(shè)計寬度寬50cm，碾壓壓到設(shè)計線外，每班次完成后，要對夯實的施工段進行覆蓋保溫。1填土中不得含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，土的松鋪厚度以試驗段取得數(shù)據(jù)進行。（二）、廣場、次園路3：7灰土基層施工方法（1）材料要求：土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有機雜物。含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）主要機具：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑16～20mm）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。施工前，測量放線工作應(yīng)作好水平高程的標志。如果是塊灰悶的灰，要用6～10mm的篩子過篩；土要用16～20mm篩子過篩。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。如土料水分過多或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。分層鋪灰土：填土高度不超過20cm。一般不少于三遍。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗。找平和驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：灰土施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新土夯實，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再夯打密實。并且在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。石灰熟化不良；沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。級配沙石回填工程（1）施工準備：材料及主要機具：材料要求：天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。顆粒級配應(yīng)均勻良好。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。 大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6～10t的壓路機碾壓。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%～12%。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為300～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。對邊角處的夯打不得遺漏。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。砂石墊層厚度不宜小于100mm。地基釬探記錄。砂石的試驗報告及灌沙試驗報告。石子：碎石，～，含泥量不大于2%。手持工具有尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設(shè)，向外退著操作。做到不漏振，確?；炷撩軐崱Ｓ盟侥竟胃芄纹?，表面再用木抹子抹平。 現(xiàn)場攪拌砼運至現(xiàn)場后，先進行外觀檢查發(fā)現(xiàn)離拆、松散、色澤、凝固、板結(jié)、水灰比大等現(xiàn)象出現(xiàn)異常時要退場處理，嚴禁使用。 在已澆筑的墊層混凝土強度達到20MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。廣場、園路面層鋪設(shè)（1）施工準備及一般規(guī)定：基層清理干凈后，提前一天用水清洗濕潤，保持濕潤，對于凸出的部位要鑿平，凹入的地方要補批水泥砂漿，而過厚的地方要補細石砼找平。水泥：用325號普通硅酸鹽水泥，并配少量白水泥用作掃縫。礦物顏料：視飾面顏色定，用于掃縫。選料：同品種板材挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順。（2）施工要求：砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)為20mm。結(jié)合層和板塊應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時不應(yīng)采用擠漿方法，板塊之間與結(jié)合層之間不得有空隙，而板塊之間如設(shè)計無要求，空隙不得大于12mm。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石塊表面無斷裂、空鼓后，再用稀水泥漿掃縫，并隨即用干布擦凈至無殘灰污跡為止。板塊鑲貼24小時后，需掃水養(yǎng)護48小時，再用清水擦干凈。表面不得有隱傷、風(fēng)化。石材鋪貼平整，接縫寬度一致，并灌縫密實，縫隙為1mm，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（3）注意事項：空鼓：基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄等。（4）安全措施：裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。產(chǎn)品保護：石塊存放：不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采用立放，光面相對，板腳應(yīng)用木塊墊起。試鋪：調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只難輕踏板中操作。（三）給排水工程工程范圍及內(nèi)容（1）、施工內(nèi)容：本工程主要有給排水、消防。雨、污、廢水管采用UPVC塑料排水管。消防、人防、污水集水坑的潛水泵排出管采用鍍鋅鋼管。（4）、防腐油漆：防腐應(yīng)符合設(shè)計要求，防腐油漆要求保證質(zhì)量。不鍍鋅鋼管在表面除銹干凈后，刷防銹底漆兩遍，金屬支吊架在表面除銹干凈后刷防銹底漆、色漆兩遍。（2）、物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向，并在開工前，將需先用的材料（設(shè)備）及時供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。（4）、熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施，保證正常施工。同時，還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，嚴格按圖及國家有關(guān)標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的1O％。應(yīng)用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。管道穿過地下或地下構(gòu)物外墻時，應(yīng)采用防水套管，防水套管應(yīng)嚴格按圖形要求加工，嚴禁漏水。保溫管道的套管直徑選擇時、應(yīng)考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用油麻絲填實，嚴禁漏水。 管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)與監(jiān)理聯(lián)系，采取補強措施。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。焊縫應(yīng)無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭的襯墊不得入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長度不得大于螺栓直徑的1／2。固定支點應(yīng)牢固，滑動支架應(yīng)保證滑動，較大管子支座部位應(yīng)設(shè)護板，管座與管架接觸不應(yīng)有切割毛刺，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向限位板膨脹移動間隙。無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應(yīng)向伸縮反方向偏移。設(shè)備接口上的第一個管道支（托、吊）架，應(yīng)保證設(shè)備不荷重，考慮檢修方便。其中高溫管經(jīng)過木托時應(yīng)留有纏繞石棉繩的余量，管托的高度應(yīng)與保溫層厚度一致。閥門應(yīng)有質(zhì)量保證書和合格證。閥門、管件安裝時，應(yīng)保證管道整體的垂直度。多排管道安裝時90度彎頭角度應(yīng)一致，要求整齊美觀。立管固定托架應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。分層干支管安裝。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時要考慮吊頂標高，應(yīng)在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。管道的坡度和坡向應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，保證排氣、排污和泄水要求。排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設(shè)計和規(guī)范要求、應(yīng)便于操作。阻火圈的安裝要符合設(shè)計和規(guī)范的要求。及時做好試壓、沖洗和隱蔽工程驗收記錄，壓力試驗應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。自動放空閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設(shè)備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應(yīng)做好臨時拆除（管路臨時接通）或隔離（旁通）處理。伸縮（補償）器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝對應(yīng)進行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通?；炷了洌ㄋ兀┕芙涌诒仨殗栏癫僮?，防止?jié)B漏。風(fēng)機盤管與干管的連接應(yīng)考慮干管的膨脹位移補償，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。金屬支承件應(yīng)作防銹處理。（2）、吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。10mm成排器具不大于177。10mm成排器具不大于177。管道試壓：（1）、給水管試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不漏為合格。（3）、自動噴水管道試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）、污廢水立管注水高度不得低于底層地面高度，15分鐘后液面不下降為合格。（7）、水箱、水池作灌水試驗不滲漏為合格。（9）、水壓試驗的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。（2）、雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。應(yīng)在挖槽時，應(yīng)計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土平基時，應(yīng)將檢查井井基寬度一次澆夠。不應(yīng)先砌井墻，然后再推砌流槽，造成流槽與井墻分離。同時，流槽過水斷面不應(yīng)小于上游和下游管徑的過水斷面。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎立度和圓順度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫），特別是污水管道的檢查井（包括雨污合流檢查井），更應(yīng)使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。抹完后要封閉井口，以保證并室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。如果管道覆土較淺，檢查井必須也淺，當井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時，可以采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。砌收口時，每收一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，第一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤，根據(jù)規(guī)范規(guī)定宜按每層收進40mm掌握。收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌磚時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量的合理性（應(yīng)符合設(shè)計要求），要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋。（四）、景觀工程模板工程根據(jù)現(xiàn)場情況可采用木模、鋼模，現(xiàn)場拼裝，根據(jù)造型采用支撐式卡具加以支固。 鋼筋制作與安裝 鋼筋制作編制由技術(shù)負責(zé)人審核配料單，交施工人員按單加工成型，彎折點尺寸準確，需分段配制的要把接頭相互錯開及滿尺搭接長度。成品保護 在制作、運輸、堆放、綁扎過程中，采取保護措施確保不受損、不變形不污染，澆筑砼土?xí)r工人在馬道上操作，不得踩踏，鋼筋派專人看護發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜或下墜，立即糾正。砌筑工程 （1）砌筑材料 紅磚進場前，應(yīng)具有出廠合格證，或經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）施工方法及要點采用“三混凝土工程混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊。在冬施中