【正文】 供基準(zhǔn)，同時也可直接引用該級平面控制網(wǎng)中的控制點測量。由于布設(shè)在基坑附近，每次使用時要復(fù)測二級控制點的坐標(biāo)，確保二級控制點的準(zhǔn)確性。每一施工階段測量工作完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單及測量成果記錄報監(jiān)理單位復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一步施工。3mm，全高不應(yīng)超過 3H/10000， 3H/10000=129mm，H90m 時，不超過177。水準(zhǔn)儀的使用包括：水準(zhǔn)儀的安置、粗平、瞄準(zhǔn)、精平、讀數(shù)五個步驟。首先打開三腳架并使高度適中，用目估法使架頭大致水平并檢查腳架是否牢固，然后打開儀器箱，用連接螺旋將水準(zhǔn)儀器連接在三腳架上。具體方法用儀器練習(xí)。(3)瞄準(zhǔn)瞄準(zhǔn)是用望遠(yuǎn)鏡準(zhǔn)確地瞄準(zhǔn)目標(biāo)。再松開固定螺旋，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，使照門和準(zhǔn)星的連接對準(zhǔn)水準(zhǔn)尺，擰緊固定螺旋。(4)精平精平是使望遠(yuǎn)鏡的視線精確水平。若氣泡兩端的象不相符合，說明視線不水平。注意氣泡左半部份的移動方向，總與右手大拇指的方向不一致?，F(xiàn)在的水準(zhǔn)儀多是倒象望遠(yuǎn)鏡，讀數(shù)時應(yīng)由上而下進(jìn)行。注意，水準(zhǔn)儀使用步驟一定要按上面順序進(jìn)行，不能顛倒，特別是讀數(shù)前的符合水泡調(diào)整，一定要在讀數(shù)前進(jìn)行。高程測量是測量的基本工作之一。水準(zhǔn)測量是目前精度最高的一種高程測量方法，它廣泛應(yīng)用于國家高程控制測量、工程勘測和施工測量中。如下圖所示，在地面上有A、B兩點，已知A點的高程為HA、為求B點的高程HB，在A、B兩點之間安骨水準(zhǔn)儀，A、B兩點亡各豎立一把水準(zhǔn)尺，通過水準(zhǔn)儀的望遠(yuǎn)鏡讀取水平視線分別在A、B兩點水準(zhǔn)尺上截取的讀數(shù)為a和b，可以求出A、B兩點問的高差為：設(shè)水準(zhǔn)測量的前進(jìn)方向為A點至B點，則稱A點為后視點，其水準(zhǔn)尺讀數(shù)a為后視讀數(shù)；稱B點為前視點，其水準(zhǔn)尺讀數(shù)b為前視讀數(shù)。如果A、B兩點相距不遠(yuǎn)，且高差不大，則安置一次水準(zhǔn)儀，就可以測得高差hAB。設(shè)水準(zhǔn)儀對豎立在B1，B2，…，Bn點上的水準(zhǔn)尺讀數(shù)分別為b1，b2，…，bn時，則高程計算公式為：如果A、B兩點相距較遠(yuǎn)或高差較大，安置一次儀器無法測得其高差時，就需要在兩點間增設(shè)若干個作為傳遞高程的臨時立尺點，稱為轉(zhuǎn)點(簡稱TP點)，如圖中的TP1，TP 2，…點，并依次連續(xù)設(shè)站觀測，設(shè)測得的各站高差為：本工程基礎(chǔ)主要為條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的埋深為1米。： 基槽開挖→100mm~110mmC15素砼墊層澆筑→二級大放腳條形磚基礎(chǔ)砌筑或砼柱基礎(chǔ)模板制作、砼澆筑→矮墻、磚柱砌筑或砼柱制作澆筑→回填土。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基槽一側(cè)設(shè)排水溝，在場地四角和中間設(shè)若干集水井，用水泵抽水。：澆搗C15砼墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。：(1) 基礎(chǔ)采用MU10蒸壓灰砂磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。其含水率宜為10%—15%. (2) 抄平設(shè)置皮數(shù)桿。并將砌筑部位清洗清理干凈。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。隨拌隨用每次在3—4小時用完。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。(5) 磚墻的十字交接處。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。(7) 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。先退后進(jìn)。間距沿墻高不得超過500mm。長度不小于1000mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。(9) 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：10mm， 墻面垂直度：10mm。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。(3)基坑（槽）回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。(6)在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。壓頂模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。2）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。(2)鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。(5)綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6100。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 177。5mm (1) 鋼筋（構(gòu)造柱等部位如增加鋼筋時）的隱檢工作完成后，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。(3) 由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。(5) 砼澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵內(nèi)暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。為保證砼的緩凝時間達(dá)到4～6小時，能夠滿足砼出機(jī)運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在砼中摻入緩凝劑。砼入泵塌落度控制在160～180mm。(2) 墊層砼澆筑:基槽驗收合格后，釘控制樁（88m），砼灌車倒退至施工部位后用模板斜向?qū)牖蹆?nèi)，場地條件不允許灌車出入時，采用泵車進(jìn)行砼澆筑。砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)安排施工班組專人進(jìn)行。柱砼每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。(2) 養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（≥）的砼養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。(3) 試塊制作： 常溫時制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于拆模。(1) 商品砼要有出廠合格證，砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。(3) 砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。(5) 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查砼配合比情況。(1) 砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號由試驗室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和易性。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內(nèi)使用完畢。、磚柱砌筑(1) 磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達(dá)到砍斷后磚心還有1520mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。(3) 墻身與附柱應(yīng)同時砌筑，采用三順－丁組砌方法。(5) 砌體應(yīng)上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長。抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可正式施工。對其他配合工種項目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵?；w表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除干凈，并且灑水濕潤。(3) 一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。(4) 抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進(jìn)行，這道工序也叫裝擋或刮糙。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。凹陷處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。(1) 基層表面應(yīng)平整、干燥、無浮灰、無油脂，含水率≤10%，PH≤10。(3) 面層：待基層完全干燥后，即可刮第二或三遍膩子膠，刮灰時要求平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞及剝脫粉化。我公司將調(diào)遣具有較高施工技術(shù)水平和同類工程施工經(jīng)驗的施工隊。根據(jù)施工進(jìn)度計劃的安排、施工區(qū)段的劃分、工程量的大小、工程質(zhì)量的要求，本招標(biāo)工程勞動力安排如下：78 / 78本招標(biāo)工程的施工強(qiáng)度大，導(dǎo)致勞動力具有需求量大的特點，對勞動力組織的控制要求高。(1) 根據(jù)施工總體部署的原則，我公司將對勞務(wù)作業(yè)層實行專業(yè)化組織，穿透性動態(tài)管理，以保證本工程各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。(2) 對于整個項目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實現(xiàn)。(1) 做好勞動力的動態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。(3) 根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。(5) 勞動力場外的組織，企業(yè)的勞資管理部門根據(jù)實際的施工進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)退場，從而滿足施工進(jìn)度的需要。我公司有大量的熟練工人在各大型工地施工，能夠隨時能根據(jù)施工需要進(jìn)行勞動力的調(diào)配，保證工程的順利進(jìn)行。(7) 施工前根據(jù)施工進(jìn)度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，由總包項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對各施工隊勞動力進(jìn)退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。(9) 在本招標(biāo)工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對各個施工隊進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達(dá)到最佳勞動效率。(10) 做好職工的后勤保障工作，在大批人員進(jìn)場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。(1) 施工期間，各專業(yè)工程的施工人員達(dá)到施工現(xiàn)場后，特別是在高峰人數(shù)時必須加強(qiáng)施工人員的管理，具體管理措施如下：(2) 所有進(jìn)場施工的人員必須安排在本招標(biāo)工程所設(shè)置的飯?zhí)糜蒙牛苊獬霈F(xiàn)食物中毒的情況。(4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須要遵守現(xiàn)場的安全，防火制度。(6) 建立現(xiàn)場綜合管理制度，并定期召開綜合管理工作會議，及時解決問題。名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間鋼筋t商品砼m3130蒸壓灰砂磚m3450．5成品鐵藝欄桿m948(1) 材料供應(yīng)的進(jìn)度受施工進(jìn)度的直接要求。正所謂“人馬未動，糧草先行”。(2) 充分利用公司相熟的材料供應(yīng)公司，提早聯(lián)系多家供應(yīng)廠商，落實供貨數(shù)量。一旦中標(biāo)，即與其簽訂供貨合同。(5) 為使材料（產(chǎn)品）的選購、使用等工作符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同等的規(guī)定和要求，對不同的材料的供應(yīng)分別制定相應(yīng)的控制措施，使一切相關(guān)的材料供應(yīng)活動處于受控狀態(tài)。但數(shù)量要適度。因此，合理儲備量一定要科學(xué)計算和計劃。2) 我公司負(fù)責(zé)采購的材料，按照招標(biāo)文件及合同專用條款約定、符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行采購，提供出廠合格證明，我公司在材料到貨前24小時通知工程施工監(jiān)理。4) 發(fā)包人發(fā)現(xiàn)我公司采購或使用不符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求的材料時，可要求我公司在限定的時間運出施工場地、負(fù)責(zé)修復(fù)、拆除或重新采購，并由我公司承擔(dān)由此發(fā)生的一切費用，延誤的工期不予順延。2. 材料的選定工程開工由我公司開列《看樣定板材料一覽表》并提供三家以上滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品樣板及有關(guān)資料給監(jiān)理及發(fā)包人審批。我公司在選送樣板同時，要填寫《選定樣板報告表》一式六份交監(jiān)理與發(fā)包人，表中寫明該產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、品牌、顏色、規(guī)格、型號、等級、價格等。3. 材料供應(yīng)計劃1). 我公司在分項工程開工之前編制工程總體材料使用計劃，在每月月底前編制下個月材料分批使用計劃，交發(fā)包人進(jìn)行審核，作為材料供應(yīng)依據(jù)。材料保管堆放所有材料保管、堆放由我公司負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)示。2. 運至工地的材料質(zhì)量均要發(fā)包人認(rèn)可才能用于有關(guān)工程。延誤工期不予順延。(2) 原材料質(zhì)量管理制度材料的進(jìn)場、驗收1) 各種材料進(jìn)場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書及出廠檢驗報告；同時對水泥、砌塊等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對采購的原材料構(gòu)(配)件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀質(zhì)量檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的物理性能和化學(xué)性能檢驗。5) 對于周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場后，我公司將及時向本工程建設(shè)單位委托的監(jiān)理公司進(jìn)行報驗，以保證周轉(zhuǎn)材料的使用也是在受控狀態(tài)，為本工程的施工質(zhì)量提供保證。2) 所有材料的抽檢必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若合同規(guī)定某項材料需獨立試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗和試驗，我公司試驗員將及時進(jìn)行安排，確保對工程施工不造成影響。抽檢試件，必須有見證人員簽字，并加蓋見證章。材料的儲存、保管1) 材料的使用必須在材料有效期內(nèi)使用完畢。3) 對于周轉(zhuǎn)材料的保存，除堆放整齊外，還應(yīng)保證使