【正文】 的規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。監(jiān)理工程師檢查試驗報告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。 當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。2 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， %。4 無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：1 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；4 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；5 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；7 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)；9 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻合料的細度、含水率、需水量比、抗壓強度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗報告。 混凝土及施工 混凝土配合比的審查要點 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準前，不得澆筑混凝土。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國有現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。 審查粉煤灰混凝土配合比時，監(jiān)理工程師檢查基準混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對各種材料用量進行調(diào)整。 2 最小水泥量不宜少于300㎏/m3。因故間歇，在常溫下間歇時間不宜大于30～40分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。 混凝土拌制的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2%177。3%177。2%177。 混凝土應(yīng)使用機械拌制。使用機械拌制時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時間，其時間不得小于下表的規(guī)定。 混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制點 監(jiān)理工程師檢查混凝土運輸混凝土運輸時間，混凝土運輸應(yīng)要求以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 監(jiān)理工程師檢查混凝土在運輸過程中的質(zhì)量，混凝土運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運至澆筑地點的混凝土有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌，但不得加水。 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。3 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：(1)對干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。(3)混凝土澆筑時，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（），或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混 凝土。當(dāng)自由傾落高度超過2m時，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過1m。混凝土澆筑施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對模板及支（拱）架進行觀察和維護；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，及時采取處理措施，并形成記錄。2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進行處理。3 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 混凝土搗實后24小時內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動。2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽? 梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求：1 普通簡支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。2 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時，應(yīng)符合下列方法之一：(1) 混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性；(2) 澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進行逐漸撤除預(yù)加荷載；(3) 經(jīng)設(shè)計同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑?；炷琉B(yǎng)護措施應(yīng)符合下列定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同。 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。C時，不得澆水。 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。模板拆除時的混凝土強度必須符合設(shè)計要求。 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5。C時，應(yīng)采取冬期施工措施。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 2 礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強度的40%，但C15及C15以下的混凝土，不得低于5MPa。 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團。 混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計算書，施工單位提供的熱工計算應(yīng)包括對原材料的加熱，混凝土攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等方面的計算，并應(yīng)據(jù)以施工。 冬季混凝土運輸時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。如在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土抗壓強度的規(guī)定。 4 對于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處的表面加熱到正常溫度。5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號不低于42。~，攪拌后三小時泌水率應(yīng)控制在2%，最大不得超過3%。C時，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采用蓄熱法養(yǎng)護。當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達不到要求時，可采用蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護方法。3 蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通水泥，不宜超過80。C~95。4 采用暖棚法養(yǎng) 護時，棚內(nèi)溫度不得低于5。 模板和保護層應(yīng)在混凝土冷卻至5。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20。 冬季混凝土施工，監(jiān)理工種師特別要加強質(zhì)量監(jiān)控，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 檢查外加劑的摻量。3 檢查混凝土的養(yǎng)護溫度（1） 用畜熱法養(yǎng)護時—在養(yǎng)護期間每晝夜四次；（2） 用蒸汽或電加熱時—在升、降溫期間每小時一次，在恒溫期間每兩小時一次。（4） 檢查混凝土養(yǎng)護溫度的測定方法。C時，應(yīng)采取夏期施工措施。當(dāng)摻用緩凝型減水時，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。 混凝土運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運輸時間應(yīng)縮短。澆（砌）筑宜連續(xù)進行，當(dāng)因故間歇時，其允許間歇時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。C。 混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點 注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進增加排水措施。 混凝土驗收的質(zhì)量控制要點 混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107）、《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》（GBJ107）、《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（TB10425）、《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗收標(biāo)準》（TB10424）為準，分類、分批、分級進行。對橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度。 混凝土抗壓強度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定抽樣檢驗），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗壓強度標(biāo)準條件養(yǎng)護方試件的取樣與留置：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。3 抗壓強度同條件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應(yīng)符合《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10222）的規(guī)定。 設(shè)計要求抗?jié)B凝土，還要進行抗?jié)B試驗，執(zhí)行國家標(biāo)準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。如經(jīng)檢驗仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計單位按有關(guān)標(biāo)準進行非破損或芯樣檢驗，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。處理后須重新進行驗收。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時，其下層構(gòu)件混凝土的強度需達5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。 構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號和制作日期，對于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明“上” 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗的控制要點 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗的控制要點1 檢查構(gòu)件強度和抽檢結(jié)果，其強度必須符合設(shè)計要求；2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸；3 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；4 生產(chǎn)廠家必須有核準的資質(zhì)認證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗，進行外觀檢查、混凝土試驗、鋼筋檢驗評定、結(jié)構(gòu)性能試驗，要求達到設(shè)計標(biāo)準和規(guī)范規(guī)定。 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。 當(dāng)設(shè)計許可在混凝土中填放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。3 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時的入模溫度，最高入模溫度不宜大于280C。 混凝土澆筑施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場混凝土的坍落度，混凝土澆筑時旁站。 混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時采取養(yǎng)護措施。其養(yǎng)護時間應(yīng)按驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進行控制。施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后始可用于工程中。 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進行進場檢驗，必須按批次進行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計要求。 監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案備查。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。張拉前應(yīng)對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進行打壓試驗。使用前必須由有資質(zhì)的試驗檢驗部門進行標(biāo)定、校正。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。,首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。檢定有效期為一個月。(4)張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案備查。 預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量。鋼絲和鋼鉸線編束時，應(yīng)每隔1~，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號掛牌堆放；4 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵玻和油污等；5 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時應(yīng)避免污染和電火花損傷。其允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。安裝時應(yīng)密封良好、接頭嚴密、線型平順、安裝牢固。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時見證水密試驗。 預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。 在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計要求進行。 預(yù)應(yīng)力張拉時監(jiān)理工程師必須進行旁站。預(yù)施應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值符合設(shè)計規(guī)定。 用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防蝕的措施。2 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。4 千斤頂放松以后的回縮量。6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進行上拱度測定。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；(4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護的質(zhì)量控制要點 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。 梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點 檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。 旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時，應(yīng)在鋼筋冷卻后進行），一般不得超過14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5℃，不得進行壓漿。 檢查水泥漿試件制作。 檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護前的防銹和防水處理。 2 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度不宜小于30mm。 檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。 檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可