【正文】 池容積m179。/h230四主要工程量1土方開挖m179。16953土石方回填m179。441續(xù)表2—1 5DN200輸水管m6200球墨鑄鐵6鋼制管材及管件t7鋼筋t8m179。22910工程永久征地畝11工程臨時征地畝第三章 施工總布置及規(guī)劃本著保證工期、質量、安全的原則，盡量控制、節(jié)省投資，合理安排、統(tǒng)一布局。在廠區(qū)外不影響施工的位置設置一個36m3蓄水池，尺寸為4m3m3m(長寬高)。左右，水質未受污染，且常年有清水流入，可作為施工用水，滿足質量及用量的要求。為降低成本，節(jié)省投資，施工供電盡量采用設計規(guī)劃中的永久供電系統(tǒng)。管線安裝過程的施工用電，較分散，考慮請供電所協(xié)調，從就近的電源引入。為了保證施工用電的安全，嚴格執(zhí)行以下措施：施工所用配電箱、開關箱及用電設備金屬外殼均保護接零，設備的保護接零與配電房低壓配電箱內引出的專用保護零線（PE線）連接，且不得串聯(lián)連接。配電箱或開關箱引至用電設備之間的專用保護零線，（采用黃、綠雙色線）連接。所有用電設備負荷的首端處設漏電保護裝置，且作接零保護，配電箱、開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于30mA，；使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不大于15mA。使用前作空載檢查，以保證正常運轉。焊接機具設置在防雨、通風良好的地方。交流電焊機一次電源線不大于5m長，進線處設置防護罩，二次電源線宜采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜，長度不大于30m。臨時供電穿管敷設且設卡固定，從干線分到大型用電設備的導線須穿PVC阻燃管，特別是對焊機、鋼筋截斷機等不得有導線外露。 工程原材料砂、石骨料：由就近原則，根據(jù)調查了解和試驗檢測結果，決定采用永善砂石料場的機制砂和碎石。輸水管：全部選用昆明鋼鐵廠生產的輸水鑄鐵管，從昆明統(tǒng)一購買后運至現(xiàn)場。由于施工戰(zhàn)線長，且多處無法修建施工便道，原材料盡量運至離使用地點較近的地點堆存，然后人工二次轉運至各作業(yè)面。工程完成后使用的凈水設備的相關設備、操作控制設備等，經(jīng)設計、業(yè)主同意和監(jiān)理部確認后，我部按要求購買成品，進行安裝。供水廠的廠房部分的施工都優(yōu)先考慮施工進廠道路，兼做施工通道，土石方的開挖、棄渣和使用的材料、物資、設備等均從進場道路出入。供水管路約有4km位于溪洛渡專用線內，為方便我部施工過程中人員、材料的進出，需要業(yè)主幫助協(xié)調辦理申請使用溪洛渡專用線的通行。 施工渣料處理供水廠施工中產生的棄渣，全部運至檜溪集鎮(zhèn)遷建新址規(guī)劃的棄土場堆放。 施工進度計劃及相關設備配置根據(jù)向家壩水電站蓄水發(fā)電的時間，結合移民自建房的施工進度，控制性目標工期為2012年5月31日。處理征地、拆遷、復測放樣，熟悉復核設計圖紙，先期人員、設備、材料進場、施工人員駐地安設，與相關各方接觸熟悉，做到在年后所有工作面可以同時啟動。在準備階段，2012年的春節(jié)，考慮放假3天。主要投入挖機1臺，自卸汽車4臺，鋼筋加工設備一套，混凝土攪拌機兩臺,混凝土泵車1臺（臨時租用），技工30人，普工5人。主要投入吊車1臺（根據(jù)情況需要），相關設備若干，技工10人，普工5人。因為存在與對外連接公路施工制約的問題，所以耗用的時間比較長。主要投入挖機2臺，自卸汽車1臺，蛙式打夯機6臺，相關設備若干，技工60人，普工10人。施工中主要面臨的就是施工道路不通，材料運輸?shù)膯栴}。主要投入鋼筋加工設備一套，混凝土攪拌機2臺，相關設備若干，技工30人，普工40人。主要投入推土機1臺，碾路機1臺，技工5人，普工2人。 工期保障措施本工程工期緊、任務重，為保證及時給移民提供生活生產用水，按常規(guī)人工流水作業(yè)，按部就班的施工是無法實現(xiàn)工期目標，因此在施工組織中制定了相應的趕工措施。2) 細致做好施工進度計劃，并根據(jù)計劃要求提前完成各項相關準備工作，保障關鍵線路的貫徹，實施中根據(jù)實際情況對計劃做出及時調整。4) 實行技術交底及重視過程控制，避免出現(xiàn)返工及窩工的現(xiàn)象。6) 監(jiān)理預防及應急機制，以避免和解決各類突發(fā)事件。 工程施工管理1) 開工前向監(jiān)理部上報分部工程開工申請，開工報告中明確開工準備情況、施工進度安排，應達到的質量標準和執(zhí)行的施工規(guī)范等內容。3) 在施工過程中，配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，共同解決施工中出現(xiàn)的技術問題。5) 在施工中加強技術管理工作，監(jiān)理健全技術管理制度。7) 在施工準備期間，對參加施工的人員進行全面的安全措施培訓教育，認真貫徹“安全施工，人人有責”的思想，總結經(jīng)驗教訓，建立以安全第一責任者為核心的安全施工責任制。采取一切有利措施，杜絕一切事故的發(fā)生。在保證安全生產的前提下，保質保量的完成生產任務。第四章 土石方工程 土方開挖本工程主要集中在供水廠廠房和進廠道路區(qū)域上部，采用自上而下的施工方式分層施工，開挖區(qū)采用液壓挖掘機挖掘，自卸汽車運至棄渣場，邊坡采用人工配合液壓挖掘機修整及清理邊坡。土方開挖采用挖掘機平挖，挖掘機挖裝自卸汽車運輸開挖料至棄渣場；土石方邊坡用挖掘機按設計坡比開挖，人工配合反鏟修整邊坡。根據(jù)現(xiàn)場情況查看，廠房及進場周邊全市民房，最近距離小于10m（原水廠規(guī)劃位置將有民房，因此規(guī)劃位置進行過調整），所以施工過程中嚴禁采用爆破，采用挖掘機帶破碎錘進行石方開挖，局部邊角采用人工打釬，然都再用反鏟裝車運至棄土場。為了便于施工計量的方便，在上層清表及土石方開挖完成后，再次進行地形測量，確定土石分界面后，在進行石方的開挖。由于開挖斷面很小，且開挖斷面很小，且經(jīng)過的整條線路都位于公共區(qū)域，無法進行爆破，而且挖機等大型機械也無法使用，只能采用人工打釬和撬挖開挖。第五章 鋼筋混凝土工程 鋼筋混凝土施工工藝流程基礎及縫面處理測量放線鋼筋綁扎（預埋件安裝）模板架立砼澆筑養(yǎng) 護拆模、修飾施工準備鋼筋加工運輸模板制作加工砼拌制運輸清倉、驗收基礎驗收取樣試驗圖5—1 鋼筋混凝土施工工藝流程圖 鋼筋混凝土施工方法 清基和施工縫處理、沖洗混凝土澆筑前，清除基巖上的雜物、泥土及松動巖石，壓力水沖洗干凈。進行地質資料收集整理，基礎驗收。對測量放線中發(fā)現(xiàn)砼澆筑基面局部的欠挖采用風鎬或沖擊破碎錘進行巖面處理，直至合格。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。②冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。表5—1 加工后鋼筋的允許偏差值 單位：mm序號偏 差 名 稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。53鋼筋彎起點位置的偏差177。表5—2 鋼筋最小保護層 單位：mm結 構水下或地下混凝土暴露在空氣中的混凝土板5025厚度不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻605010060鋼筋的連接①主筋的接頭采用氣壓焊和幫條焊連接。③氣壓焊接時，采用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力按鋼筋橫截面面積計算應為30～40MPa。不同直徑的鋼筋不能采用幫條焊。⑥鋼筋的接頭盡量布置在結構物的低應力區(qū)，接頭位置要錯開，同一斷面處的鋼筋接頭數(shù)不超過50%。 立模、校模所有模板經(jīng)檢驗合格后運往現(xiàn)場拼裝立模。模板拼裝嚴格按施工規(guī)范進行，做到立模準確，支撐固定可靠，以確保砼體型尺寸及澆筑質量符合設計及規(guī)范要求。定型鋼模和各種特殊要求的模板均在模板加工廠加工制作，現(xiàn)場進行組裝，利用塔吊配合就位，千斤頂微調到準確位置，拉桿固定于錨桿上(或對拉)。拉桿固定于錨桿上(或對拉)，倉內設對撐，隨澆筑砼上升時拆除，獨立的墻、柱嚴防整體變形。澆筑倉位首先通過內部三檢，提供原始資料，由質檢部門提請監(jiān)理人進行驗收。 混凝土入倉澆筑倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設一層2～3cm水泥砂漿，底板混凝土澆筑前鋪一層不小于10cm厚的同等一級配混凝土，保證混凝土與基巖面結合良好。②澆筑混凝土時，嚴禁在途中和倉內加水，以保證混凝土質量。 混凝土澆筑：（1）砼的澆筑順序由遠而近，先澆筑柱子砼，再澆筑梁板，同一區(qū)域的砼按先澆豎向結構后水平結構的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時間不得超過砼的初凝時間。對有預留孔，預埋件和鋼筋密集部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象立即采取措施。（3）澆筑完的樓板砼表面，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止砼泌水下沉產生表面裂縫。4mm以內）。（5）對于池體混凝土最好一次澆注，當受條件限制必須留施工縫時，應在底板上500mm處的池壁設置施工縫，施工縫鑿毛刷干凈后鋪12mm厚水泥漿再澆筑上面的混凝土。（7）對于有預埋件施工時，預埋件部分必須設有止水鋼板，預埋套管加止水翼環(huán)并焊滿，將混凝土填平至預埋套管的上皮3250mm，不得在此套管穿越池壁處停工或接頭。（8）對于電纜溝、水溝等應嚴格控制其混凝土表面坡度，防止倒坡現(xiàn)象發(fā)生，產生管溝灌水和地面積水現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅?2h～18h，應及時采用灑水、流水或薄膜履蓋方式進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間應在混凝土澆筑完畢初凝后開始進行，其養(yǎng)護時間不應少于14d，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養(yǎng)護時間。混凝土養(yǎng)護應有專人負責。達到規(guī)定拆模時間后，機械配合人工拆模；拆除模板按有關規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護時間不得少于規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓０宀鸪髸こ處熞黄饘σ褲仓幕炷翂K作全面檢查，并將不滿足平整度要求的部位作好明細記錄和分類。②對凹陷部位，先將凹陷部位（如蜂窩等）修鑿至符合要求的外形尺寸（如深度需挖至鋼筋以下75mm處），再沖洗干凈，經(jīng)工程師檢查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂漿、橡膠液水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等。第六章 廠房施工 砌筑工程 施工準備(1)進入現(xiàn)場的砌塊按規(guī)格分別擺放垂直運輸機械處，盡量減少地面水平運距，但以不阻礙整體現(xiàn)場的交通為原則。(3)為便于工人搬運和保證安全。(5)對施工中所需的拉結筋、構造柱鋼筋和墻體所需埋件應事先準備好，分類貯放。 施工工藝流程圖立皮數(shù)桿樓地面彈線砂漿制備 檢查驗收砌 筑 筑地面運輸砌塊去污灰縫處理砌塊裝車樓面運輸垂直運輸?shù)孛嫜b車墻體附件制備圖6—1 砌筑施工工藝流程圖(1)砌磚施工前，要先將樓地面清理干凈，找平標高，然后依據(jù)設計圖紙和磚排列設計圖放出第一皮磚的軸線邊線、洞口線和分格線，立好皮數(shù)桿，以后逐皮砌筑。(3)磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，砂漿飽滿。(4)嚴格控制日砌高度，當風壓為400－500N/㎡（即5～6級風時）。對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不大于高度的2/3，施工中不能留斜槎時，可留馬牙槎，并應加設拉結筋。對有抗震要求的應加設不少于2根拉結筋。(7)砌體接槎時，必須將接槎處的表面處理干凈，澆水濕潤，并添實砂漿，保持灰縫平直。(9)在砌筑過程中做好砂漿試塊的留置工作。 屋面工程施工工藝：基層→40mm厚擠塑板保溫層→最薄處30mm厚水泥焦渣，2%找坡，振搗密實，表面抹光→20mm厚1：3水泥砂漿找平層→22mm厚自粘型防水層?；鶎右M行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖砻嬉秸饣?，均勻一致，其平整度用2m靠尺和塞尺檢查，空隙不超過5mm，坡度滿足要求并要平緩變化?；鶎颖仨毟稍铮什淮笥?%；刮五級以上大風、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。防水層施工前基屋要清理干凈；施工溫度為5℃以上。對排水口、管子根底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷1mm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，不得反復涂刷，亦可用噴涂的方法。鋪貼卷材（自粘法）：將卷材背面的隔離紙撥開撕掉，直接粘貼于彈出基準線的位置上，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并要在輥壓粘接牢固。施工時其基層要求平整，干燥和干凈，保溫板緊靠在基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)、貼嚴、粘牢、板間縫隙用同類材料嵌填密實。室內裝修主要工序為：門窗框安裝→墻體抹灰→天棚吊頂→樓地面→外門窗框安裝→外墻涂料→內墻、頂棚乳膠漆→門窗扇安裝→清理?；鶎犹幚韺γ嫔蠚堄嗌皾{、污垢灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅按墻上已彈出的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處掉垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為1:2水泥砂漿，厚度8mm。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。兩種不同材質的墻體抹灰前應加釘鋼絲網(wǎng)凡二次裝修房間樓地面不做面層，墻面、頂棚抹灰僅做打底不做面層，有吊頂房間者頂棚及高于吊頂標高100mm以上墻面不做抹灰。：吊頂施工前，檢查設備管道是否安裝完畢，如果是交叉施工于 些部位，要進行妥善安排。如吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。主龍骨橫向、縱向間距1m～ m（結合房間尺寸）。方法是先在樓板上打φ10的孔，然后將內膨脹螺栓打入孔內，最后將長短適宜的吊桿一端和內膨脹螺栓連接，另一端頭與大吊件連接，并用螺母固定，吊桿間距控制在1m～。大龍骨接長應采用連接件連接。，吊件上端搭在大龍骨上，C型腿用鉗子卡入大龍骨內。、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用中小插接件連接，再安裝沿邊的異型