【正文】 統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)問題，納入項目經(jīng)理部的內(nèi)部管理。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力和積極性投入到工程建設(shè)中去。3 施工方案和技術(shù)措施 測量放線 (1)多層建筑施工測量的特點由于該工程為3層建筑，結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型、施工方法和場地情況。 (2)平面控制網(wǎng)測設(shè) 1)場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則： ，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 、安全、易保護(hù)的地方。 2)場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)本工程采用施工方格控制網(wǎng)控制測量精度，本控制網(wǎng)比較實用，使用方便，精度可以保證，自檢方便。根據(jù)本工程的總平面圖上提供的軸線控制網(wǎng)，建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，該系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向嚴(yán)格平行于建筑的主軸線，在建立控制方格網(wǎng)時應(yīng)與總平面圖相配合，以便施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點標(biāo)志。根據(jù)方格控制網(wǎng)和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測出各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)1月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準(zhǔn)點，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工程上的高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。5)工程軸線的測設(shè)施工前，應(yīng)根據(jù)施工控制方格網(wǎng)、設(shè)計總平面圖、施工總平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖和建筑紅線在建筑場地測設(shè)字母和數(shù)字軸線。6)定位測量采用經(jīng)檢驗合格的1臺DJ2經(jīng)緯儀、1臺DS3水準(zhǔn)儀、1把50m鋼卷尺、1把5m塔尺等測量工具。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。：人工撿底時應(yīng)用水準(zhǔn)儀在基坑壁上測設(shè)水平控制樁，作為清理槽底和澆筑墊層的依據(jù)。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點。高程傳遞示意圖如圖31：圖31 高程傳遞示意圖施工開槽時軸線樁要被挖除。釘設(shè)龍門板的步驟和要求如下：、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約1～（根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定）處釘設(shè)龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。但同一建筑物最好只選一個標(biāo)高。本工程為保證施工測量放線的準(zhǔn)確，避免混淆，只選用一個標(biāo)高。龍門板標(biāo)高的測定容差為177。，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘上小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。5mm。經(jīng)檢查核實合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。當(dāng)基底土需要換填砂夾石時，也應(yīng)以此作為換填砂夾石的基底標(biāo)高。4)垂直度測量:垂直度控制非常重要，在施工項目上成立由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、責(zé)任工長負(fù)責(zé)的測量班子，專門負(fù)責(zé)測量工作，建立測量技術(shù)檔案、原始記錄，其操作為鋼柱安裝固定，必須用經(jīng)緯儀或吊垂球檢查柱子垂直度，并將柱身模板校正。如何保證基達(dá)到設(shè)計中規(guī)定的埋置深度，保證其承載力都是方案中重點予以考慮的環(huán)節(jié)。(2)基礎(chǔ)鋼筋除滿足圖紙、規(guī)范外，還應(yīng)符合主體工程中的《鋼筋工程》有關(guān)規(guī)定。1)施工工藝：清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)2)商品混凝土：后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。按規(guī)定制作試塊。3)澆筑混凝土：，或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 ：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；。 :已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。砼采用泵送至施工點，鋼筋現(xiàn)場加工制作。1)現(xiàn)場材料:材料必須按計劃分批分期進(jìn)場，常用材料按每次使用計劃提前35天進(jìn)場；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前3天進(jìn)場，使用完后及時退場。用50m卷尺從177。各樓層結(jié)構(gòu)形成前將標(biāo)高標(biāo)記于架子桿上供支模使用，結(jié)構(gòu)形成后應(yīng)保留明顯的軸線標(biāo)志進(jìn)入裝修階段。軸線設(shè)制：樓層標(biāo)高必須由責(zé)任工長和各專業(yè)人員操作，項目責(zé)任工程師督促檢查；使建筑物整體及各房間橫平豎直，軸線及標(biāo)高控制沿建筑的四周轉(zhuǎn)通。3)關(guān)鍵部位施工梁、柱節(jié)點是結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量，抓好梁、柱節(jié)點施工，是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，梁、柱節(jié)點經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是柱主筋根部移位，梁端縮頸，梁、柱節(jié)點核心區(qū)域砼不密實影響其強(qiáng)度，梁、柱根部模板封閉差造成漏漿等，為解決好以上質(zhì)量通病，擬定以下措施：，明確梁、柱相互位置關(guān)系。、柱模板進(jìn)行檢查校核，防止因施工過程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致粱、柱模板移位。、柱節(jié)點鋼筋密集處及薄壁柱采用細(xì)石砼澆筑。常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿，同時在澆砼前對這些部位要著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)主體工程施工順序主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序：定位放線→柱扎筋→梁扎筋→梁和梁板支模、扎筋→梁和梁板澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→磚砌填充墻→下一層施工1)施工段的劃分及施工流向因現(xiàn)澆砼量較大，為確保夜間的休息，將每層現(xiàn)澆量以整劃零。水平施工縫自下而上分別為：留在一層梁板板面位置。，；，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； ，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿； ，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ：提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。 :鋼材選用年產(chǎn)量50萬噸以上的大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗合格后，方可使用到工程中。 2)鋼筋的配料 ，了解設(shè)計意圖，熟悉各部位鋼筋的構(gòu)造情況，結(jié)合規(guī)范對鋼筋的接頭、彎鉤形式和搭接長度等規(guī)定放制大樣。 ，同時滿足設(shè)計和施工規(guī)范錯開接頭的要求。 3)鋼筋的加工制作 施工前應(yīng)全面熟悉施工圖和設(shè)計圖所選用的有關(guān)圖集，具體弄清以下幾點： 、主梁、次 梁位置； ，梁、柱鋼筋設(shè)計允許的鋼筋搭接位置； 、梁箍筋加密區(qū)域； ，何處需加設(shè)吊筋、附加箍筋； ，哪些位置現(xiàn)澆板為雙向板； 。 ： 、長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。 ，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)構(gòu)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能使用。 4)鋼筋的制作:.鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放，對焊、豎焊、窄間縫焊鋼筋必須按規(guī)定抽樣試驗，試驗報告單上注明使用部位，操作人員。 6)作業(yè)條件 ：將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整、支好墊木，并按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹鋼筋進(jìn)行清理。 ，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工綁扎鋼筋。 7)操作工藝 柱鋼筋接長（電渣壓力焊）→鋼筋上分箍筋間距線→綁扎柱箍筋→綁扎帶鐵絲的砂漿墊塊。 ，擺放箍筋。 ，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度符合設(shè)計要求，端部節(jié)點內(nèi)的錯固長度符合設(shè)計。平直段10d，梁端第一個箍筋設(shè)置在距柱邊50mm處，梁端與柱交接處箍筋按設(shè)計加密。 ：梁筋長度末端與鋼筋彎折處的距離≥10d鋼筋直徑，接頭宜在構(gòu)件距支座1/3構(gòu)件長度范圍內(nèi)，且在搭接筋兩端綁扎牢固，接頭位置相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積百分率≤50%。 ：同一斷面內(nèi)不超過25%搭接頭，且搭接在上下1/3樓段范圍內(nèi)。 ：按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 ：綁扎板筋采用順扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點全部綁扎），雙層鋼筋間綁扎上層筋時，加 Π 形支撐固定，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點處均綁扎牢固。 ：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ：踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 ： 、鐵銹，對鋼筋扭曲、彎折予以矯正或切除。避免通電時間過長及短路打火。 ，同時不得大于2 mm，且彎折不大于4176。 ，端頭有焊接接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 ，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 ，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。 (4)模板工程 1)模板及支撐系統(tǒng)的選型 ，模板表面光潔，硬度較好，混凝土成型質(zhì)量好。擱柵采用5050mm木枋，擱柵托梁采用50100mm木枋。 :本工程方柱模采用鋼模板，柱箍采用φ48鋼管，斷面≥700mm時中間設(shè)置φ14對拉螺片控制斷面。 ：梁板支撐采用滿堂紅腳手架，梁、板架體單獨搭設(shè)，采用早拆體系，用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)系。 2)主體結(jié)構(gòu)模板施工工藝流程基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，有可靠支撐點，梁板要有標(biāo)高線，柱要有找平層材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計要求吊垂直,測軸線,查截面保證柱模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝模板保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保 養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑圖32 主體結(jié)構(gòu)模板施工工藝流程 3)模板及其支撐體系的基本要求 ： 、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； 、剛度和穩(wěn)定性； ，不得漏漿； 。施工中在施工現(xiàn)場制作好混凝土試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間； ； ，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。平板模板鋪好后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，進(jìn)行調(diào)整。頂撐底打入木契。 ，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木契釘牢在墊板上。 ：樓梯底模采用七層板、踏步采用封閉式定型鋼模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。 ：梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理，施工時應(yīng)特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。、預(yù)留孔洞允許偏差：表31 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100 5)模板施工要點 ，先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板，拆出順序則反之。 ，復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過4m時，按跨度的1/1000～3/1000起拱。表32 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10柱、梁+5層高垂直全高≤5m6全高≥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5 6)模板工程質(zhì)量保證措施 。 ≥4000mm時，按全跨度的1/1000～3/1000起拱。m。 ，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染梁板鋼筋及混凝土。表33 現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時所需要混凝強(qiáng)度項 目結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250≤8758100梁≤8758100 (5)砼工程:本工程采用商品混凝土。 、石在堆場應(yīng)有足夠儲備，按連續(xù)施工進(jìn)度要求不斷向現(xiàn)場補料； 2)澆灌方案 ： ，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。 ，墻、柱模板的清掃口在清除雜物及積水后再封閉。最大不超過500mm。 、鋼筋，清除模內(nèi)污渣，潤濕模板，新舊混凝土交接面鋪以15～20mm厚同標(biāo)號混凝土去石砂漿層后，再澆筑混凝土，確保接縫密實。使用插入式振動器做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。 。間歇的最長時間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時