【正文】 坡的位置標出來；⑤移樁定點：將施工中難以保留的樁位，沿橫斷面方向移設(shè)于施工范圍以外，并加以保護。包括永久和臨時工程、料場、棄土場地等。（1）植被清理采用挖機和推土機將開挖線路的雜物，草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，運至監(jiān)理工程師指定的場地進行堆放或掩埋。（3）施工期排水及降水措施根據(jù)招標文件，原河道斷流后河道內(nèi)積水抽排，根據(jù)河道斷面和水位計算。在沿陡坡開挖的工程，并設(shè)計好邊坡上部永久性的截水溝，及時排除基杭積水和雨水等，確保開挖邊坡的穩(wěn)定和施工區(qū)域的干燥。施工過程中嚴格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。包括各項工程的基礎(chǔ)土方開挖，河道土方開挖以及其它土方開挖工程。準備工作施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護，并仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖（含施工交通線路布置圖）、土方平衡計劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。小斷面的溝槽土方開挖用人工開挖，橋梁下土方開挖也采用人工開挖，以確保橋梁安全?！　⊥练介_挖方法：根據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進行開挖，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。　　進場前，先用手搖鉆進行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案?！　⊥练介_挖采用挖掘機進行清基、清雜，自卸汽車運輸?shù)氖┕し椒ê顽P運機開挖方法，運至北堤復(fù)堤，多余土方運至指定推土區(qū)。避免機械開挖擾動下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度?？衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護措施，避免受污染和侵蝕。土方開挖安全措施（1）開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監(jiān)理工程師審批。必要時，設(shè)置測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。（3）對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。其工作內(nèi)容包括：土料平衡；外運土料堆放場維護、現(xiàn)場土料開采、加工和運輸；圍堰、墻后土方的填筑、碾壓和接縫處理以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。土方填筑（1）地基清理要將表層塊石淤泥等到雜物清除干凈，所有坑洼均應(yīng)堤身填筑要求分層壓實整平，清基范圍應(yīng)超過設(shè)計邊線，其余量為200至300CM，清基合格后應(yīng)及時填筑。（3）填筑前，做好填筑區(qū)內(nèi)排、降水工作，應(yīng)保持無水。每層厚度不得超過30CM。每一填土層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪上一層土，并對壓實層表面殘留的被翻松的半壓實土層進行處理，以免造成土層間結(jié)合不良現(xiàn)象。（5）為確保填土外側(cè)邊緣的壓實質(zhì)量。壓實采用鏟運機來回輾壓，輾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定，直到填土含水量和填土干革命容不得重達到設(shè)計要求。（7）建筑物墻后1米范圍內(nèi)的填土，應(yīng)用小型壓實機具或人工夯實。砂墊層的回填及反濾層（1）反濾層。（2）在與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。土方回填的質(zhì)量控制（1）含水量和密實度控制選用開挖出的土質(zhì)較好的土方進行試驗確定最佳含水量，進行控制的土料做標準。每批土回填用推土機和人工結(jié)合的方法進行平整，以保證均勻夯實。（4）填筑時要預(yù)留沉降高度，超高不大于30CM，最終數(shù)值以監(jiān)理工程師通告的數(shù)值為準。（2）填筑土方必須注意交通安全，防止機械事故，對職工經(jīng)常開展安全生產(chǎn)教育。一般稍具有粘性的土壤均可利用，其中以黏土、壓黏土為最好，塑性指數(shù)宜在1012之間，用粘性較差的粉沙土、亞沙土時，宜摻如黏土后再用。、水和摻加料（1）石灰：石灰土所用石灰宜用13級的新灰，對儲存較久或者經(jīng)過雨季的粉灰應(yīng)先經(jīng)過實驗，根據(jù)活性氧化物的含量再決定使用辦法。（3）摻加料：當利用刨出舊路面的級配砂石、礫石、碎塊材料時，摻入量應(yīng)根據(jù)實驗決定。（以三級石灰為標準）土壤類別石灰摻量（以石灰土干質(zhì)量密度計）粉砂土、粉質(zhì)亞砂土、亞砂土8%12%黏土、粉質(zhì)亞黏土、壓黏土6%8%（2）用石灰處理土壤時，石灰摻量可用9%。應(yīng)先測定石灰干單位質(zhì)量，并繪出石灰的單位體積與不同含水量的重量關(guān)系曲線以備在鋪灰時根據(jù)灰的含水量換算體積并進行裝車攤鋪。清理后表面進行壓實。一并提供含水量及最大干密度等數(shù)據(jù)。B進料前，用白石灰撒出基層邊線，檢查路槽邊緣，不夠?qū)挼牡胤郊皶r修理。D把已過篩的涂料運至現(xiàn)場，并檢查含水量，最佳含水量為8%12%,按照需要布料，用推土機攤鋪整形。F石灰攤開后，立即用拌和機拌和。拌和后，要設(shè)專人隨即檢查，控制拌和深度，避免留有未拌和的素集料。G整形和碾壓，混合料拌和均勻后，立即用平地機和推土機整平。及時檢查含水量，局部過干可灑水濕潤。碾壓時先輕后重，由邊向中碾壓。（五）、碎石墊層鋪設(shè)⒈砂的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。宜通過試拋確定拋碎石的駐位。拋砂驗收后，應(yīng)及時進行上部覆蓋施工。頂標高允許偏差，陸上為+30mm,水下為+300mm,（2）、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。毛石砌體（1）砌筑毛石基礎(chǔ)和第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。（2）毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面立石塊、中間填心的砌筑方法。（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛 石砌筑。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2M.拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400MM時,應(yīng)等于墻厚:墻大于400MM時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150MM時,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3.（6）毛石砌體每日的砌筑高度,。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人指示加工。3177。5177。10177。（4）砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，其高出厚度：細料石和半料石為3—5MM，粗料石和毛料石為6—8MM。（6）在料石和毛石的組合墻中，料石砌體和毛石砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔2—3皮料石層用丁砌層與毛石砌體拉結(jié)砌合，丁砌料石的長度應(yīng)與組合墻厚度相同。施工時外露面塊石經(jīng)人工修鑿平整后用作砌筑面石，施工用砂漿、砼嚴格按配合比試驗標準計量集中配料，砂漿及砼施工配合比按設(shè)計配合比成果計量配料。在鋪設(shè)過程中，要求均勻，密實，保證厚度，嚴格按圖施工，并且在施工中注意不得混入其它雜質(zhì)。對于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌筑里層，外圍與里層砌塊應(yīng)交錯連成一體，砌體面石選擇平整的片石，并加以修鑿。砌筑時，上、下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯連接成一整體，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴禁采用中心填石的砌筑方法。在施工中做到“三無一牢”，即無空洞、無通縫、無嚴重面漿、墊頭牢固。墻體迎水面外露縫，在塊石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墻體施工完成后統(tǒng)一勾縫，以確保外表美觀，非外露面采取隨砌隨勾。砌體外露面，在砌筑后12—18小時之間應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。（4）、沉降縫沉降縫所使用柏油毛氈在現(xiàn)場制作，安裝采用先貼法。（5）、砼蓋頂和毛石砼底板砼蓋頂和底板施工時，用機動翻斗車運輸熟料，人工輔助入倉平倉，插入式振動棒振搗。由于砼蓋頂為外露工程，施工時做到線位和標高控制的準確無誤，確保線型順直美觀，振搗要均勻、密實，做到砼表面光滑平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。（三）、干砌石體砌筑一般要求（1）干砌石使用前材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人批示選用。（3）干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100—200MM的砂礫墊層。干砌塊石護坡、護底（1）材料石料選用質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。砂選用沭陽產(chǎn)中粗砂，并要求質(zhì)地堅硬，顆粒潔凈。土工布選用250g/M的土工布，使用前需經(jīng)監(jiān)理認可與批準。（3）土工布墊層施工在土坡面及砂墊層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行土工布鋪設(shè)，土工布鋪設(shè)應(yīng)自下而上進行，坡頂、破腳應(yīng)錨固在封頂和底坎齒槽溝內(nèi)，防止其滑動。（4）碎石墊層施工鋪設(shè)碎石墊層，采用自下而上進行，并隨砌石面的增高分段上升。（5）干砌石護坡、護底施工a坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，干砌鋪砌層和碎石墊層配合砌筑，隨鋪隨砌。c砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。e砌石工程的砌筑應(yīng)符合“堤防工程施工規(guī)范”和“堤防計量施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)范”的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，嚴禁架空。宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不小于15cm。開挖控制樁布設(shè)時應(yīng)考慮基礎(chǔ)支模工作面，一般以50cm為宜。涵洞開挖應(yīng)預(yù)留20～30cm厚度用人工予以整修。放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)，地下水及坑頂有無動靜載等情況，按施工規(guī)范要求選定。當開挖時有硬質(zhì)巖石無法使用機械開挖時，可根據(jù)巖石特性（硬度，整體性，風化情況等），采用人工風鎬或淺孔松動爆破開挖?；娱_挖過程中應(yīng)及時跟進測量工作面高程，對于要求起拱的涵洞應(yīng)根據(jù)調(diào)整后的高程控制基底標高。對于基礎(chǔ)有臺階的涵洞，應(yīng)注意按高差留出臺階?；妆仨毎凑赵O(shè)計要求進行地基承載力檢測，檢測符合要求時方可進入下道工序施工。地基處理后其基本承載力必須滿足設(shè)計要求。施工時使用推土機初平、平地機精平，壓路機靜壓1～2遍，振壓3～4遍，時速控制在2～3km/h，待檢測符合要求后，再填筑上層。換填使用的砂及碎石均要符合規(guī)范要求。（二）鋼筋鋼筋規(guī)格、型號，加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。用于安裝的鋼筋應(yīng)保證鋼筋表面無銹跡，無油污。雙面搭接焊的有效焊縫長度不小于5d，單面搭接焊的有效焊縫長度不小于10d。預(yù)彎，保證焊接成型后兩者軸線一致。二級鋼筋應(yīng)選用502以上的焊條施焊。同時應(yīng)加足夠的墊塊，以留夠混凝土保護層厚度。模板要具有足夠剛度和平整度，加固必須牢固，當內(nèi)外模板需設(shè)拉桿時，須使用PVC套管，拆模后應(yīng)抽出拉桿。模板支設(shè)過程中，注意控制模板的垂直度，對于墻身外模，在拉線時就應(yīng)控制好坡度。同時，對模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，要求滿布均勻。（三）混凝土澆筑所用各種材料必須嚴格進行原材料及混凝土配合比試驗，確認合格后方可使用。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落不得超過2米，否則應(yīng)使用溜槽等。每層混凝土厚度不超過30cm，在振搗上一層時，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝之前進行。并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。施工縫部位插連接鋼筋，鋼筋直徑不小于16mm，長度不小于50d，鋼筋間距不大于20d，連接鋼筋應(yīng)插入一半露出一半。混凝土澆注完成12小時必須開始進行養(yǎng)護，現(xiàn)場采用灑水覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。（四）蓋板預(yù)制及安裝蓋板預(yù)制臺座混凝土面應(yīng)平整，無裂縫等影響蓋板預(yù)制的質(zhì)量缺陷。模板下部應(yīng)鋪設(shè)薄膜等隔離材料，模板涂刷隔離劑，板縫封閉。鋼筋應(yīng)避免與模板隔離劑接觸。蓋板混凝土澆注完成后應(yīng)注意覆蓋灑水養(yǎng)護。蓋板可使用平板車運至現(xiàn)場，用起重機起吊安裝。安裝時按設(shè)計設(shè)置錨栓，使蓋板支承穩(wěn)固，與涵臺帽頂接觸密實。（五）附屬工程涵洞沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯，貫穿整個斷面。錐坡及出入口鋪砌等漿砌片石結(jié)構(gòu)應(yīng)注意片石選擇，片石最小尺寸處厚度不小于15cm，無風化且強度達標。漿砌片石采用擠漿法的施工工藝，砂漿飽滿、密實，砌縫相互錯開。涵洞蓋板的防水層要嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行施作，邊墻外側(cè)采用粘土或其他不透水土壤做成15～20cm厚通長保護層，確保不滲、不漏。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機械采用3m3斗容量的挖掘機，運輸土方機械利用15m3 的自卸汽車。局部地段不能利用排水溝和集水井設(shè)置臨時排水的，利用抽水機抽排。d、 基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。f、 若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設(shè)臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。h、 若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。管墊層基礎(chǔ)施工a. 按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，設(shè)置高程木樁，每45米一樁。b. 墊層完成后如面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進行基礎(chǔ)砼放工。送至現(xiàn)場的砼進行質(zhì)量檢驗，控制砼的坍落度在912cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部份剔除不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。管道安裝a. 基礎(chǔ)砼強度達5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。預(yù)制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。 c. 預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。 d. 下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。捆扎管子找好重點，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。f. 下管以后，將渠管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。接口、穩(wěn)管 a. 水泥砂漿采用1：2