【正文】 段 南起橫十五路，北至橫九路，東起縱四路，西至縱十路 。管樁采用十字形樁尖。 7 環(huán)境保護及文明施工相關(guān)法律法規(guī) 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》； 《中華人民共和國大氣污染防治法》； 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》； 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。 臨時設(shè)施除滿足施工需要外，還要符合環(huán)保、安全及衛(wèi)生要求。 不妨礙施工測量放線，保障施工道路的運輸暢通。 盡量集中，便于管理， 布置具體，分區(qū)明確，減少交叉，便于文明施工。 施工用水 根據(jù)設(shè)計文件所述技術(shù)要求， 灌注樁擬 反循環(huán) 泥漿護壁鉆 孔灌注樁，開工前沿場地四周布設(shè)供水管線，并預(yù)留接水口，保證現(xiàn)場的施工生產(chǎn)用水。對于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的污、廢水均經(jīng)過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。由配電柜到操作箱上的小電纜則根據(jù)情況 按有關(guān)規(guī)程架 9 空布設(shè)。所有配電柜、操作箱均應(yīng)搭建防雨棚。 施工場地總平面管理 總平面管理由項目經(jīng)理部負責，根據(jù)進度計劃安排及施工內(nèi)容實行動態(tài)管理。 凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放，對施工現(xiàn) 場的設(shè)備、場地、物品勤維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境干凈整齊、無垃圾、無污染。 技術(shù)交底 項目部及時組織項目部成員進行技術(shù)交底，使其充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程特點、施工方案和應(yīng)注意的事項。 建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提 供水準點、坐標控制點及紅線圖建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和高程控制點，其中重要的控制坐標要做成相對永久點加以保護，并請業(yè)主或監(jiān)理予以核驗。 生產(chǎn)準備 施工臨時道路：施工前在場內(nèi)修筑一條主干道，并確保通過 30T 載重車和吊車，在場地內(nèi)布置環(huán)形臨時道路，保證進出車輛行車暢通。 場平：施工前期應(yīng)對場地進行平整，需保證正常施工時施工機械的正常進出。 規(guī)劃現(xiàn)場用地 11 制定現(xiàn)場規(guī)劃平面布置圖，充分利用外圍空地，設(shè)置臨時設(shè)施（包括辦公、倉儲、生活用房）； 發(fā)電機的位置： 以有發(fā)電機擺放場和盡量遠離居民區(qū)為原則，結(jié)合現(xiàn)場實際情況 決定。施工時各機臺小泥漿池內(nèi)多余泥漿可排至儲漿池中集中收集，以便重復(fù)利用，多余泥漿應(yīng)通過泥漿車運送至環(huán)衛(wèi)部門指定的地點。 機械設(shè)備進行安裝調(diào) 試，合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 12 合格 驗收合格 合格 合格 驗收合格 合格5. 鉆孔灌注樁 施工技術(shù)方案 正 反循環(huán) 泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 樁位測量 依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，放出樁位點并埋標。 樁機安裝 鉆機安裝必須準、平、穩(wěn)、牢，使天輪、滑車、轉(zhuǎn)盤中心和樁中心在一條鉛垂線上，鉆機對位安裝偏差嚴格控制在 5cm 以內(nèi)，鉆機機座必須穩(wěn)固，以確保鉆進過程中不發(fā)生傾斜或位移，用儀器復(fù)核定位后方可開鉆。 本施工現(xiàn)場地處繁華地段，泥漿外運只能夜晚進行，現(xiàn)場設(shè)置儲漿池，以儲存白天施工的 泥漿。開孔時在粘性土中采用三翼合金鉆頭，并緩慢鉆進，防止孔口坍塌，進入砂層后換用四翼合金鉆頭，直至終孔。 鉆孔過程中應(yīng)做好鉆探記錄并隨時檢查鉆進情況， 取巖樣， 經(jīng)監(jiān)理工程師 和地 勘單位驗收合格后方可終孔，確保樁長或進入持力層深度滿足設(shè)計要求。 第二次清孔是在灌注砼之前，按孔 深配置導(dǎo)管長度，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。 14 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠制安之前，首先由技術(shù)員依照設(shè)計圖，對制作人員進行詳細的技術(shù)交底。10mm，箍筋間距 177。10mm，籠長 177。鋼筋籠拼接采用單面搭接焊，焊縫長 15d，封閉箍和加勁箍采用單側(cè)搭接，焊縫長 10d。鋼筋籠在樁孔中就位必須準確。 鋼筋籠存放時應(yīng)在地面鋪設(shè)方木，禁止鋼筋籠與地面直接接觸而被泥土污染，遇雨季還需用彩條布覆蓋防止雨淋后生銹，對已生銹的鋼筋籠應(yīng)及時用鋼絲刷刷新。 為了保證鋼筋籠主筋的保護層厚度 50mm，鋼筋籠焊接完后，要在箍筋外焊接 Φ8鋼筋制作的隔離桿件（保護層）。 鋼筋籠吊安入孔時，應(yīng)對準鉆孔中心，緩慢下放，當前一段放入孔內(nèi)后，用鋼管擱支在孔口方木上，再吊起另一段，上下節(jié)對正并垂直，逐根鋼筋采用單面搭接焊，焊接后逐段放入孔內(nèi)。吊放過程中不允許左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因后再進行有效處理，嚴禁高起猛落，碰撞和強行下壓。 水下砼要有較好的和易性，塌落度控制在 18～ 22cm，水泥用 15 量不少于 300kg/m3，砼的最大水灰比不大于 ，含 砂率宜為 40%～ 50%，并宜選用中粗砂，粗骨料級配 20～ 40mm，為改善和易性和緩凝，宜摻入一定比例的外加劑。 隔水栓采用耐壓塑料球，澆砼前放入導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上。首批砼量至少保證導(dǎo)管底口埋入砼面約 1～ 2m。導(dǎo)管隨澆注砼面上升，逐節(jié)提升、拆卸，同時保證砼面掩埋導(dǎo)管 2～ 6m 左右，灌注過程中砼面埋管深度不宜大于 6m。嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面。 在混凝土澆灌過程中可能發(fā)生鋼筋籠上浮現(xiàn)象，為避免此種現(xiàn)象發(fā)生，通常采取以下措施： a)嚴格控制樁孔垂直度，防止孔斜偏大。 c)導(dǎo)管埋入砼面下深度不宜過大，砼面掩埋導(dǎo)管 2～ 6m 左右。 d)一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象，應(yīng)立即暫停砼灌注 ，對鋼筋籠采取合理下壓、固定等措施消除或減緩上浮后再繼續(xù)進行砼灌注?；靥钅康囊粍t保護樁頂混凝土不被破壞，二則防止施工人員或機械落入空孔內(nèi)造成安全事故。 若道路和施工場地坑洼不平、積水，可采用粘土或磚瓦礫石等鋪筑并壓實，以便 于管樁進場堆放和樁機正常行走。 定樁位時采用短釘、短鋼筋釘入地下或涂紅漆定位，然后沿樁軸線用白灰粉撒成網(wǎng)格狀以便施工時核查樁位。 樁位放好后，質(zhì)檢員用 5m 鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差 ≤1cm。 在樁機周圍可通視安全 處（一般距樁機 15m 左右）呈直角方位分別設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀，測量樁管的垂直度。 喂樁 喂樁時，宜兩點緩慢起吊，待整根樁離開地面后，落下一端，繼續(xù)起吊另一端直至樁完全垂直，再慢慢送至樁機中心抱壓器內(nèi)。樁尖焊接后，進行插樁，用樁機上的吊勾喂樁，采用一點綁扎，吊點宜選在四分之一處，對準樁位將樁落下（樁位事先用鋼筋棍釘出），要樁位正。樁身垂直度要通過立于樁機前方、側(cè)放的兩臺經(jīng)緯儀指揮樁機司機移動樁機架調(diào)整。 每臺打樁機均要先選用 3 根工程樁作為試打樁，并記錄最后 10 擊貫入度。要求：樁錘、 18 樁帽和樁身應(yīng)保持在同一縱軸線上，宜重錘輕擊，低錘重打，每根樁一旦施打要連續(xù)施工，如需停打，應(yīng)盡量縮短停錘時間（一般不超過 6h）。 焊接接樁 接樁就位時，其入土部分樁段的樁頭高出地面 左右。 節(jié)點彎曲矢高不得大于 1/1000 樁長，且不得大于 20mm。若法蘭盤對正后間隙較大，可用鐵片填實焊牢。 焊 接 采 用 E43XX 型 焊 絲 ， 其 質(zhì) 量 應(yīng) 符 合 GB ／T51171995 的規(guī)定。坡口錯位偏差應(yīng)≤2mm，焊縫高度偏差應(yīng) ≤1mm，滿足規(guī)范要求。 焊接完成并自檢合格后，及時通報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理同意方可 繼續(xù)施工 。另外，送樁器上還要有刻度線，精確到 1cm，用來確定達不到設(shè)計標高的樁頂高度 。 停錘標準 本次施工工程樁的打樁控制設(shè)計采用標高控制（即進入各土層的工程樁均打至設(shè)計標高，不再接樁），打樁過程最終 10 擊貫入度作為參考。 樁機移位 單樁施工完成后， 質(zhì)檢 員應(yīng)如實做 好該樁施工原始記錄，并報驗監(jiān)理驗收合格后，樁機移位至下一樁位進行施工。 項目管理機構(gòu)圖 勞動力組織安排 根據(jù)工程量及工期要求，制定勞動力組織計劃及安排計劃表如下： 計財 部 業(yè) 主 監(jiān) 理 項目經(jīng)理 技術(shù) 部 修理組 商品砼站 砼澆灌班 測量組 質(zhì)檢組 財務(wù)組 材料組 辦公室 管樁機臺 水電組 鉆孔樁機臺 鋼筋班 安 保 部 施工 部 供應(yīng) 部 21 （ 2)勞動力安排計劃表 武漢魯華粵達 A 標段樁基 工程 單位 ：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備 打樁 完工退場 項目經(jīng)理 1 1 1 施工經(jīng)理 1 1 1 技術(shù)負責人 1 1 1 施工員 4 4 4 質(zhì)檢員 4 4 4 安全員 2 2 2 材料員 1 2 2 預(yù)算員 1 1 1 測量員 2 2 0 水電工 2 2 2 鉆工 14 14 14 鋼筋工 6 6 6 司機 4 4 4 后勤 2 2 2 注： 投標人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計勞動力計劃表。 22 8. 主要施工機械設(shè)備計劃 主要施 工機械設(shè)備計劃 根據(jù)施工進度 計劃安排 ，主要 施工機械設(shè)備計劃 詳見下表。 2）接收材料時，應(yīng)同步索要該批材料的質(zhì)量合格證明書，并按技術(shù)規(guī)范標準的規(guī)定進行檢驗和試驗。 4）對現(xiàn)場監(jiān)理工程師抽樣或檢驗所需操作的內(nèi)容必須密切配合。 6）若接到不合格品的試驗報告后，及時通知有關(guān)人員做好不合格品的標識及隔離工作，并進行不合格品處置，杜絕不合格的材料使用在 本工程中。 8）對見證取樣檢驗合格但仍有異議的建筑材料，由甲方施工管理處決定是否進行特殊項目的檢化驗，檢驗費用原則上由責任方承擔。 材料標識、貯存、防護 1）接收材料應(yīng)根據(jù)運輸碼單進行單車核對，在驗收過程中，確認實物質(zhì)量和數(shù)量無誤后，做好材料標識，并記帳。 3）材料發(fā)放本著 “先進先出 ”的原則，需根據(jù)材料的自身特點，采 用合理的貯存方法，經(jīng)常檢查，定期維護保養(yǎng)。 5）材料管理需具備各種質(zhì)量記錄；應(yīng)執(zhí)行 ISO9000 族質(zhì)量管理體系的程序文件，并應(yīng)符合業(yè)主要求而修改后所形成的表格，使用在材料管理的過程中。 業(yè)主對采購材料的滿意程度 1）項目部物資設(shè)備部應(yīng)經(jīng)常與發(fā)包人和業(yè)主進行溝通，及時了解收集對采購材料的滿意或不滿意的信息。 3）所采購材料必須按照規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行報驗；同時做好溝通工作，收集監(jiān)理不允許使用的工程材料信息。 1）執(zhí)行已通過認證的 ISO9000 質(zhì)量管理體系，建立相應(yīng)管理制度和工作流程。 25 10. 施工工期、進度計劃及保證措施 施工進度計劃 本工程招標工期為 40 天 ， 具體 開工 時間以發(fā)包人開工指令上明確的時間為準。計劃 3 天時間完成以上工作，為后續(xù)正常施工打好基礎(chǔ)。 加強施工前的設(shè)備維修和保養(yǎng)工作，確保施工過程中設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，我公司設(shè)有設(shè)備基地。 材料員及時按項目經(jīng)理及項