【正文】 理專業(yè)知識，包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄、 SSOP、 HACCP 原理及應用。 3． 2． 3 再提高教育，包括辦公自動化，專業(yè)新知識新技術。 生產(chǎn)監(jiān)督管理人員和操作工及維修 工 4． 1 參加人員 生產(chǎn)車間、設備部的員工 4． 2 培訓內(nèi)容 4． 2． 1 作業(yè)文件包括設備、儀器工器具操作規(guī)程、作業(yè)指導書、檢（試）驗標準、產(chǎn)品標準、生產(chǎn)工藝文件、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和安全管理制度、安全生產(chǎn)常識。 4． 3 考試（核） 4． 3． 1 考試同培訓內(nèi)容 4． 3． 2 考試（核）和崗位技能考核均合格予以資格確認。 5． 2． 2 轉崗員工的培訓內(nèi)容為相關崗位職責與作業(yè)要求。 5． 4 考試（核） 5． 4． 1 新員工經(jīng)試用期考核，期滿進行崗位技能和操作考試。 特定工程 6． 1 參加人員 特定工種（工作）員工 [關鍵工序（位）、特殊工種（鍋爐、電氣、駕駛）、檢（試驗）、質(zhì)量審核 ]。 6． 3 考試（核） 6． 3． 1 考試同培訓內(nèi)容 采取部門或外聘培訓、內(nèi)部和社會結合考核，并取得 相應證明及進行資格確認。 7． 2． 2 其它 7． 3 考核 個人或班組完成質(zhì)量目標情況。 8． 2 企管部綜合平衡編制計劃。 8． 4 以停機期重點安排，具體時間依培訓內(nèi)容確定。 9． 2 培訓考試和考核均合格予以崗位資格確認，準予正式定崗或轉崗。 9． 4 特定工種（工作）員工考試不合格不予補考，予以調(diào)離崗位或辭退。 適用范圍 本制定適用于本企業(yè)與質(zhì)量管理體系有關的所有文件的管理。 工作程序 4． 1 文件的分類 4． 1． 1 質(zhì)量管理文件 a、 質(zhì)量手冊：指導企業(yè)質(zhì)量行為的綱領文件； b、 質(zhì)量管理程序，管理制度：闡述本企業(yè)對各質(zhì)量管理過程的規(guī)定，明確控制的目的、范圍、各部門職責和具體工作程序的文件； 4． 1． 2 技術性文件：原材料質(zhì)量標準、產(chǎn)品技術標準、工藝規(guī)程、各工序崗位作業(yè)指導書、工藝衛(wèi)生實施細則、檢驗方法標準、儀器設備操作規(guī)程，檢驗計劃、檢驗驗收規(guī)則等技術作業(yè)文件； 4． 1． 3 外來文件：包括本企業(yè)適用的法律、法規(guī)、規(guī)章及相關的國家、行業(yè)標準及國外標準 ，接受顧客提供的標準、資料、規(guī)范等。 4． 2． 2 文件的審批 文件審批人員對文件的適用性和有效性負責。 4． 3 文件的發(fā)放 4． 3． 1 根據(jù)文件的使用范圍，由文件管理部門在 “ 文件發(fā)放審批記錄表 ” 中確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。 4． 4 文件更改 4． 4． 1 更改文件：在原文件上直接劃改，將原文件更改部分換頁，將原文件換版。填寫 “ 文件更改申請 ” 單，注明提出部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、建議更改內(nèi)容等，報文件原編制部門，由其按規(guī)定進行審批。 4． 5． 2 已作廢文件有參考價值需要存檔，應加蓋 “ 作廢 ” 章。 4． 6 文件的日常管理 4． 6． 1 文件的使用部門和人員，不得隨意涂改或損壞文件，不允許丟失。 4． 6． 3 文件的編制部門為該文件的歸檔部門，對存檔文件應注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清晰，便于查閱。 4． 7 外來文件的控制 對于外來文件經(jīng)識別、確認后由主管部 門進行文件的發(fā)放和管理。 適用范圍 適用于本公司質(zhì)量體系覆蓋的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗。 3． 2 質(zhì)量部負責編制車間過程工藝作業(yè)指導書，車間檢驗員按照過程工藝作業(yè)指導書進行檢驗，并負責實施。 工作流程 4． 1 檢驗員及檢驗控制方法的設定。 4． 1． 2 質(zhì)量部負責編制過程作業(yè)指導書，并經(jīng)質(zhì)量副總或總經(jīng)理審批實施。 4． 2 過程檢驗 4． 2． 1 車間檢驗員應做好生產(chǎn)前檢驗準備與交接班工作。 4． 2． 3 生產(chǎn)過程中車間檢驗員負責抽檢并記錄。 4． 2． 5 經(jīng)檢驗判定不合格的半成品，生產(chǎn)崗位人員按相應的不合格品處理作業(yè)指導書控制。 4． 2． 6 對于實際存在或潛在的不合格因素，檢驗員會同生產(chǎn)班長必須及時進行糾正，避免造成更多的損失，并做好記錄。設備完好程度，將影響到加工產(chǎn)品的 數(shù)量和質(zhì)量、原材料、動力能源的消耗，影響到生產(chǎn)的安全，從而影響到產(chǎn)品的成本。 1． 0 目的與范圍 對全公司設備的申購、安裝、調(diào)試、驗收、維護保養(yǎng)、維修、報廢、技術資料的管理等作出規(guī)定。 2． 2 設備使用費用：指設備折舊費用、運行消耗的零配件費用和維護保養(yǎng)、計劃檢修所發(fā)生的人工 費用總和。 2． 4 設備的改進：為延長設備的使用壽命，提高自動化程度，改變薄弱環(huán)節(jié)，改善操作條件，促使維修備品備件系列化，而改變設備技術狀況的技術措施。 2． 6 日常保養(yǎng)（也叫例行保養(yǎng)）：主要內(nèi)容是在班前班后對設備進行清潔、潤滑，緊固已松動的螺絲，檢查零部件的完整狀況；班中認真觀察設備運行情況，及時排除細小故障，改善 運轉條件等。 2． 8 二級保養(yǎng)：根據(jù)設備使用情況，對設備進行部分解體檢查和清洗各傳動、潤滑、冷卻系統(tǒng)，進行清洗、換油；對電氣系統(tǒng)進行檢查、整修；檢查、整修設備的精度和水平等。不全部拆卸設備，只修復或更換設備部分磨損較快的零件，調(diào)整設備運行機構，以保證設備正常運轉，滿足 工藝要求。不但要修復或更換設備的主要零部件和較多的磨損件，同時，還要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大了的各種配合間隙，換油、校正設備基準備，以保證設備能恢復和達到應有的標準和技術要求。包括將設備全部解體，進行檢查修復或更換全部磨損的零部件，校正和調(diào)整整個設備，以全面恢復設備原有的精度、性能和生產(chǎn)效率，配備安全裝置和必要的附件，并對設備外表重新噴漆。 3． 2 公司所有主要及關鍵設備均應由設備部長組織人員進行分類、編號和建立臺帳、檔案。設備使用單位原則上使用復印件。用好、管好維護好設備。 3． 4 財務部門設立使用帳戶，與使用部門做好設備拆舊、維護保養(yǎng)、維修等費用統(tǒng)計工作，以便以必要時對設備進行經(jīng)濟評價。 4． 1． 1 設備的購置 A、遇有公司要進行年度更新改造計劃項目時，由設備部長組織相關部門對需購置的設備進行選型定廠，填寫相應的《設備購置申請書》，報企管部審核后報總經(jīng)理批準。 C、 物流部根據(jù)批準的《設備購置申請書》進行采購。 D、 新設備到位后，設備部門應及時清點驗收，如不便開箱驗收時，應記好裝箱清單，并通知設備部及物流部。開箱時所有零配件由公司倉庫部門派人核對，并登記技術資料以便追索歸檔。 C、新設備安裝完畢后，使用部門時試車。 D、設備驗收合格后，由公司開出《設備投產(chǎn)移交單》一式三聯(lián)。財務部門憑移交單進行折舊提成。 設備的停用和啟用 A、因生產(chǎn)任務不足或其他原 因，設備將閑置一定時間時，由設備使用部門提出申請，總經(jīng)理簽署意見，報董事長批準，并填寫《設備停封單》，一聯(lián)轉使用部門，一聯(lián)轉財務部門，設備部長負責做好設備停用記錄，歸檔企管部。停用期間應派人定期做好設備的維護保養(yǎng)工作。 C、使用部門要求啟用已停用封存的設備時，應先提出申請，總經(jīng)理作出意見，董事長審批后，并出具《設備啟用單》，一聯(lián)轉財務部門恢復設備折舊，一聯(lián)轉設備使用部門通知啟用，一聯(lián)歸檔企管部。 B、設備在各公司間調(diào)劑時，由調(diào)入方提出申請，與調(diào)出方協(xié)商后，報企管部批準。設備調(diào)出公司應把該臺設備的臺帳一起調(diào)撥到調(diào)入公司。 ① 已超過使用年限，主要結構和部件嚴重磨損，精度、效能降低無法滿足最低工藝要求，且不能改進、改裝的。 ③ 腐蝕、磨損過甚，無修復價值或繼續(xù)使用 易發(fā)生危險的。 B、符合報廢條件的設備，由使用單位提出申請，公司總經(jīng)理、董事長簽署意見后，報企管部審批。各部門在固定資產(chǎn)帳或設備臺帳上注銷報廢設備。可利用的零部件回收，其他部件由倉庫部門作廢品處理。 設備使用、維護、保養(yǎng)和修理 設備的使用 新設備在投入使用前，使用部門應根據(jù)設 備使用說明書和生產(chǎn)工藝制訂出設備操作規(guī)程，報總經(jīng)理批準。 設備操作規(guī)程和維護規(guī)程除一份存檔外，應發(fā)到設備使用部門的相應崗位上。 ② 設備交接的規(guī)定。 ③ 緊急情況處理的規(guī)定。 維護規(guī)程應包括且不限于下列內(nèi)容： ① 設備日常、例行的維護保養(yǎng)的有關部位、要求或圖表。 ③ 設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）。 ④ 運行中常見故障的排除方法。 當準備采用新工藝、新技術時，使用單位應根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，使用多年、內(nèi)容修改較多的，則應進行修訂。 使用設備時，操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作設備。使用部門核實情況后對規(guī)程進行修改，并報公司審批、備案。設備缺陷修復后，臨時規(guī)程作廢。 設備的維護、保養(yǎng)和修理 設備的維護、保養(yǎng)和修理工作遵循 “ 預防為主、維護與修理并重 ” 的方針，采取 “ 兩保三修 ” 的形式，即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、小修、中修、大修等．對關鍵設備和一般設備的重點部位，采取預防性維修；對非關鍵設備和突發(fā)性故障，采取事后維修。 設備使用部門每月根據(jù)生產(chǎn)情況、設備運行情況，制訂保養(yǎng)計劃，報總經(jīng)理核準，并安排人員對關鍵設備、一般設備的重點部位進行一級保 養(yǎng)．針對故障多發(fā)設備，由使用部門編制計劃，并安排專業(yè)人員或使用部門人員進行保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢應做記錄。如本公司技術力量不足以進行此項修埋工作，由總經(jīng)理負責對外聯(lián)系維修力量。 對一般性設備故障或關鍵、重要設備的突發(fā)性故障，由使用部門報告公司派人維修或使用部門具備資格人員自行維修。更換下來的零部件要盡快修復，做好標識并返還使用部門或倉庫。 當生產(chǎn)較緊，故障部件無法修好，且無備品備件時，由使用部門申請，經(jīng)公司審核，可從停用的相同型號的設備上拆用該型號部件進行代換，執(zhí)行人員