【正文】 原地面，再在相鄰的挖方側(cè)挖出臺階。 填料進場前應(yīng)將取樣料場、填料類型等，有關(guān)經(jīng)試驗工程師批準(zhǔn)的控制標(biāo)準(zhǔn)值報告現(xiàn)場監(jiān)理。 進場的填料攤鋪亦應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的同意。攤鋪前按規(guī)定厚度先在邊樁拉線，控制路基填層的外緣邊線，攤鋪后再利用中樁拉出橫線與對角線?！锉O(jiān)理 檢查路基填方段的劃分，檢查接頭的處理。批準(zhǔn)或拒絕填料進場。填料進場的條件：（1） 足夠的人工與機械配備。（3） 相鄰路段，包括填挖交界的連接處理符合規(guī)范要求。（5）填料的類別，是否與承包人申報一致。 檢查進場的填料批準(zhǔn)或中止攤鋪。攤鋪的要求：（1） 填料應(yīng)符合本細(xì)則的規(guī)定。（3） 松鋪厚度應(yīng)滿足：填料松鋪厚度不大于30cm（對推土機攤鋪平地機刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行規(guī)定）。（5） 一個施工段（一般不少于500m）的同一層內(nèi)一般不得使用不同的填料，至少有連續(xù)2—3層的填料相同。 碾壓前應(yīng)檢查并修補填攤中的不足與問題。 按批準(zhǔn)的碾壓工藝進行碾壓，使碾壓層的壓實度、厚度、寬度、與路拱在允許的范圍內(nèi)。 路基填筑碾壓完畢后應(yīng)進行自檢：（1）每三個壓實層進行一次邊坡整修，路槽80cm以下每3層、0~80cm每層進行一次中線偏位檢測，檢測標(biāo)高、寬度、橫坡、平整度、邊坡坡率。檢測部位應(yīng)隨機取樣并保證質(zhì)量的薄弱點全部合格。 在軟土路段，應(yīng)控制填筑速率，填筑過程中應(yīng)按規(guī)定進行沉降觀測。★監(jiān)理巡視碾壓過程，檢查碾壓工藝。（2）碾壓應(yīng)在攤鋪合格后及時進行。（4）應(yīng)控制壓路機的行進速度，先慢后快，初壓穩(wěn)壓時宜用1檔，主壓時宜用2檔，最大速度不超越4km/h。（6）碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。對路基的壓實度進行驗收。★路基填筑標(biāo)準(zhǔn)：路基填筑的基本要求、實測項目的檢測頻率及質(zhì)量要求，見《河北省公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（1999）。（一）河塘段的填筑要求： 填筑材料應(yīng)采用設(shè)計文件及技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的材料。填筑級配碎石（礫石）第一層可填30cm以后每層按20cm控制，且逐層壓實直至填到原地面，非深層處理軟土路段，壓實度應(yīng)達到規(guī)定的要求。 小橋涵洞臺背回填必須在梁板已安裝、且各種部件均有足夠強度的條件下，分層對稱填筑，臺背填土與錐坡同時填筑。對于特殊的小橋涵，底面離結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)不小于2m，頂面距翼墻尾端不小于臺高+2m，涵洞的臺背填筑長度且不小于跨徑的2倍。臺背填土應(yīng)采用機械壓實，壓實度在原地面以下達到90%，在原地面以上到橋涵頂面每層的壓實度均要求達到95%。（三）舊路段改造工程本項目挖除舊路段將利用舊灰土、舊油面填筑路基，則必須控制好填料的粒徑和含水量，必須過篩，各項指標(biāo)要達到相應(yīng)的規(guī)范要求，具體指標(biāo)按表1控制。 路基填筑完成后，應(yīng)及時恢復(fù)各種樁志，包括測量控制系統(tǒng)，中樁和邊樁，檢查路基寬度、橫坡、標(biāo)高、縱坡、邊坡、以及路基與結(jié)構(gòu)物的聯(lián)接。 整修計劃報告監(jiān)理，取得監(jiān)理同意后進行路基的整修。補填的土方可利用卸載土方或整修中切除的土方，但應(yīng)與對應(yīng)高度的路基填料相同，同時還要符合邊坡防護設(shè)計的要求。 路基頂面符合路基中間交工驗收要求后，報駐地和項目辦驗收。 涵洞開工前，按程序擬定開工報告，并附以施工方案、放樣結(jié)果、質(zhì)保體系、安全體系各種材料和配合比試驗結(jié)果，機械設(shè)備進場數(shù)量，施工詳圖和工程數(shù)量表等，報駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。平整，上下不得交錯，填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并填塞緊密，縫寬2030mm。 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿強度或砼強度達到75%以上時可進行臺背回填,臺背回填時予留臺階或開挖臺階，其寬度應(yīng)符合要求,標(biāo)出層次，填料層厚，松鋪不大于15cm，壓實度大于95%，洞身兩側(cè)對稱填筑。 通道橋涵的防水設(shè)施及地面以下的防排水設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求。 涵洞通道地基開挖后應(yīng)進行如下的試驗和檢驗（1） 基底平面位置、尺寸、標(biāo)高檢查。（3） 地質(zhì)與承載力是否與設(shè)計相符。涵洞的模板、鋼筋、砼、施工監(jiān)理應(yīng)按本細(xì)則第三、四、五項進行，蓋板涵的予制分塊檢查，安裝外觀要求及橋面鋪裝，除按設(shè)計要求外，監(jiān)理程序和檢查內(nèi)容，同前述有關(guān)章節(jié)，外露砼要求美觀、色澤均勻，平順無修飾。箱形涵洞及通道應(yīng)按基坑開挖、基底處理、模板、鋼筋、砼澆筑、洞口及臺背回填七道工序報驗檢查，明涵應(yīng)增加搭板施工工序檢查。二、 涵洞和通道施工監(jiān)理流程開工報告申請駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工 檢查縱橫軸線測量放樣檢查基坑各項指標(biāo)承載力基坑開挖檢查平面尺寸和模板穩(wěn)定立基礎(chǔ)模板（或土模）旁站澆筑砼檢查模板平整度及各部尺寸檢查支架牢固度臺身放樣立模旁站檢查沉降縫臺身砼澆筑蓋板鋼筋安裝蓋板模板制安檢查養(yǎng)護措施養(yǎng)生蓋板予制檢查安裝檢查蓋板予制蓋板安裝旁站檢查平整度厚度橫坡度鋪裝砼澆筑檢查各部尺寸及外觀洞口砌筑檢查結(jié)合部并抽檢壓實度臺背回填檢查鋼筋砼澆筑搭板澆筑簽認(rèn)中間交工證書中間交工報驗三、排水、防護小型構(gòu)造物質(zhì)量監(jiān)理 監(jiān)理工作流程（1）排水及防護監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）審查施工工藝按承包人開工先后順序安排監(jiān)理工作檢查施工放樣復(fù)核承包人推薦的砂漿混凝土配合比檢查符合要求批準(zhǔn)開工報告構(gòu)件預(yù)制預(yù)制件工藝生產(chǎn)廠家考察抽查模板鋼筋混凝土壓試件考察混凝土強度檢查預(yù)制場檢查鋼筋模板混凝土壓試件考查混凝土強度合格基礎(chǔ)工程以中心樁為依據(jù)檢驗開挖斷面測定基底標(biāo)高目測基底承載力必要時做試驗簽認(rèn)工序報驗單檢驗合格簽認(rèn)隱蔽工程報驗單預(yù)制件進場檢查下部工程圬工砌體質(zhì)量檢查混凝土強度模板鋼筋檢查安裝檢查臺、墻標(biāo)高檢查孔徑是否符合要求安裝件必須穩(wěn)定、牢固、符合要求合格簽認(rèn)中間交工證書洞口鋪砌材料、砌筑質(zhì)量檢查（2）排水及小型構(gòu)造物預(yù)制件監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）審查施工工藝材料檢驗外包時對生產(chǎn)廠考察混凝土試配強度檢查模板，鋼筋混凝土澆筑試件抗壓試驗成品幾何尺寸及外觀檢測養(yǎng)生監(jiān)督簽認(rèn)工序報驗單安裝前外觀檢驗運輸途中有無損傷斷裂委托外包構(gòu)件必要時做承（壓）試驗（3）漿砌片（塊）石擋土墻監(jiān)理工作流程（如圖所示）開工前準(zhǔn)備階段檢查承包人質(zhì)量保證體系組織情況審查承包人進度進度計劃砂漿配合比試驗幾何尺寸、基底標(biāo)高基坑內(nèi)無積水砂漿拌和（機械拌和、原材料稱量）泄水孔位置、坡度和疏通幾何尺寸（厚度、內(nèi)外坡度）外觀（墻直、彎順、外表平整、勾縫無脫落、沉降縫豎直）合格后簽認(rèn)、計量（4）砼砌體質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）開工報告審批材料作廢，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格驗收中間交工砂漿檢查平整度縫寬外形尺寸砌體砌筑同意開工人、材料、準(zhǔn)備測量合格砂漿試驗備料合格鑿除重勾審核結(jié)果拆除返工審核結(jié)果定位測量檢查承包人重測量審核結(jié)果備料檢查強度試驗塊度、厚度修鑿規(guī)格養(yǎng)生審核結(jié)果砂漿標(biāo)號嵌深縫寬勾縫檢查 排水、防護及小型構(gòu)造物質(zhì)量監(jiān)理（1）排水及小型構(gòu)造物質(zhì)量監(jiān)理a、 監(jiān)理要仔細(xì)閱讀設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉各項技術(shù)要求。c、 審核承包人的開工申請報告，包括人員、機械進場情況、詳細(xì)的施工方案、質(zhì)量保證體系組織情況、進度計劃等，具備開工條件后批準(zhǔn)承包人開工。e、 檢查基坑質(zhì)量。若基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，基底承載力不滿足設(shè)計要求，應(yīng)會同設(shè)計代表確定處理方案。g、 管涵安裝時各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時，應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實；接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，接口應(yīng)用膠圈或瀝青麻絮等防水材料堵塞，外側(cè)用1：3水泥砂漿勾縫，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象；砼墻身施工時，宜連續(xù)進行不留施工縫，預(yù)制蓋板時應(yīng)注意檢查上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交角的方向，避免發(fā)生反向錯誤。i、 外觀及實測合格后，監(jiān)理對承包人的分項工程報驗單進行簽認(rèn)，并同意進行計量。b、 對水泥、砂進行抽樣試驗，合格后，再進行砂漿配合比驗證試驗；對片石、塊石的石質(zhì)進行抽樣試驗，石質(zhì)應(yīng)堅固、結(jié)構(gòu)密實、不易風(fēng)化，抽樣進行石料抗壓強度試驗，強度不滿足設(shè)計要求的石料不允許使用。d、 審查承包人的測量放樣資料，對平面位置和原地面高程進行復(fù)測。e、 檢查基坑質(zhì)量。若基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，基底承載力不滿足設(shè)計要求，應(yīng)會同設(shè)計代表確定處理方案。g、 做好石料砌筑的監(jiān)理工作I. 檢查石料質(zhì)量：石料大小符合規(guī)范規(guī)定、塊石要有大致方正的形狀，石質(zhì)堅硬，石料表面干凈，石料在使用前要澆水潤濕。每次拌和使用的材料，用量要按已批準(zhǔn)的配合比進行稱量，不允許用體積法代替。IV. 泄水孔要按設(shè)計位置設(shè)置，坡度向外下傾，無堵塞。沉降縫寬2—3cm，并用瀝青麻絮填塞。要求坡度不陡于設(shè)計、厚度不小于設(shè)計。VII. 每天對砂漿的強度和稠度進行抽樣試驗，留取試樣。監(jiān)理按規(guī)范要求進行外觀檢查和實測。IX. 實測項目即對平面位置、頂面高程、斷面尺寸、表面平整度進行檢測、砂漿強度匯總評定。（2） 《河北省公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（3） 本工程的《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)章節(jié)。（6） 質(zhì)量監(jiān)督部門有關(guān)文件。（8） 本工程設(shè)計文件。（10） 被批準(zhǔn)的分項工程開工報告。二、 原材料監(jiān)理（一）原材料進場程序★承包人： 本工程一般應(yīng)由承包人自行采集或采購，決定料場、產(chǎn)地與生產(chǎn)廠家。 外購材料的生產(chǎn)廠家必須具有生產(chǎn)許可證。 驗證試驗無論由承包人工地試驗室承擔(dān)，或委托具有資質(zhì)的其他單位承擔(dān)，均應(yīng)報告駐地辦并要獲得駐地辦同意?！锉O(jiān)理： 審查承做驗證試驗單位的資質(zhì)。 審查并批復(fù)承包人的《材料進場申請》決定材料能否進場。 材料進場后應(yīng)按《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定妥善貯存保管。（2） 產(chǎn)品出廠合格證、包括出廠試驗報告，質(zhì)量擔(dān)保書等。 材料進場后應(yīng)按規(guī)定頻率與規(guī)范進行抽樣試驗。 進場材料能否使用、或退出現(xiàn)場應(yīng)服從監(jiān)理工程師的指令?！锉O(jiān)理： 材料進場后立即指令承包人進行抽樣試驗，并旁站取樣。 審批承包人材料抽樣試驗報告，決定是否用于工程，對不合格的材料應(yīng)讓承包人清出場，或降級使用。（三）原材料的要求 砼原材料：（1）水泥a、除非設(shè)計另有規(guī)定，水泥一般應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定?！甤、水泥的生方式應(yīng)為轉(zhuǎn)窯持主，生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力應(yīng)在30萬噸以上。e、從生產(chǎn)到使用有必要的時段間隔。（2）細(xì)集料a、細(xì)集料應(yīng)采用天然河砂或山砂。c、砂的級配應(yīng)處于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定1之1區(qū)或2區(qū)。（3）粗集料a、應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，不得采用經(jīng)酸水浸泡或經(jīng)煅燒的石灰石、礫石。禁止使用單一規(guī)格的級配料。（4）水a(chǎn)、除非是飲用水，其他水首次使用必須進行試驗。c、不得使用污水，也不得使用PH值小于4的酸水和以SO%的水。（5）外加劑a、外加劑是砼的第五種成份，正確的使用外加劑能改善砼的性能。c、 含鋼筋的砼不得使用含氯鹽的外加劑。e、 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的要求。（2）合格證書中包括試驗報告、金相分析、生產(chǎn)程序、每批鑒定及法律擔(dān)保人。（4）鋼筋的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（2）拎拉鋼筋原材應(yīng)符合對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、冷拉工藝與質(zhì)量要求見《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（4）錨具抽樣進行硬度及探傷檢驗，能力試驗，必要時應(yīng)進行靜栽錨固試驗。（四）原材料的試驗與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料進場后的抽樣試驗要求 表1項目水泥細(xì)集料粗集料水鋼筋予應(yīng)力筋試驗頻率進場后每批號并不超過200t或?qū)|(zhì)量有懷疑。人工生產(chǎn)1/200m3首次使用前；質(zhì)量有懷疑時。冷撥鋼絲逐盤試驗項目細(xì)度初凝時間終凝時間安定性標(biāo)準(zhǔn)稠度抗折強度 抗壓強度 比重篩分表觀密度吸水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅固性篩分表觀密度含水率含泥量泥塊含量有害物質(zhì)含量堅固性壓碎值吸水率PH值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量硫化物含量表觀測試?yán)煸囼灷鋸澰囼灴珊感栽囼灡碛^測試強度試驗彈模試驗（五）原材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（見7頁）三、 砼配合比設(shè)計★承包人： 在結(jié)構(gòu)砼澆筑前至少35天完成配合比設(shè)計 在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設(shè)計。 進行配合比的設(shè)計時，應(yīng)優(yōu)化砼配合比。（2）所有材料的品種、品質(zhì)、來源。料源廠（場）質(zhì)保書承包人自檢送材料報告單元承包人監(jiān)理試驗室抽檢審核試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 不批準(zhǔn) 批準(zhǔn)材料進入施工現(xiàn)場使用承包人按規(guī)定批量自檢，并填寫質(zhì)檢報告單