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揚(yáng)聲器各零部件主要作用-在線瀏覽

2025-08-11 06:47本頁(yè)面
  

【正文】 強(qiáng)度為130~240高斯、粘度為60~500厘泊的鎳質(zhì)二酯基磁流體。所以必須在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造,使被密封的的氣體有自由的出氣孔,消除壓力差,克服磁流體的飛濺。(1)眾所周知,電動(dòng)式揚(yáng)聲器的電聲轉(zhuǎn)換效率只有1%左右,即有98%以上的電能在通過(guò)音圈時(shí)變成了熱能和其它能量消耗掉,因?yàn)椋狠斎霌P(yáng)聲器的電功率=輻射聲功率+音圈產(chǎn)生的熱功率+維持機(jī)械振動(dòng)消耗功率??諝獾膶?dǎo)熱率為5105cal/,而磁流體的導(dǎo)熱率為3104cal/,為空氣導(dǎo)熱率的六倍。利用公式(1)可以計(jì)算出音圈溫度的變化。 (1)式中: — 達(dá)到熱平衡時(shí)的電阻值Rt0 未加電信號(hào)時(shí)的音圈電阻值α 銅導(dǎo)線的溫度系數(shù) — 磁流體對(duì)揚(yáng)聲器共振頻率f0的影響在磁流體注入磁隙后,使沉浸在磁流體中的音圈產(chǎn)生一個(gè)向上的“浮力”,這種“浮力”的作用等效于揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量的減少,因此造成揚(yáng)聲器f0上升。 (3) 磁流體對(duì)揚(yáng)聲器Qts值的影響在磁流體注入磁隙后,由于磁場(chǎng)對(duì)顆粒的作用,使磁流體的表觀粘度最高可提高四倍,所以對(duì)音圈的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生明顯的粘滯阻尼作用,使揚(yáng)聲器的等效機(jī)械Qts值會(huì)大幅度下降。 (4) 磁流體對(duì)揚(yáng)聲器靈敏度的影響磁流體增加了粘滯力阻,對(duì)揚(yáng)聲器的靈敏度略有下降的趨勢(shì)。減小了Qts使產(chǎn)品能很好的與低音單元搭接。10%的精度都可以保證的。當(dāng)處于磁縫中的音圈輸入交流信號(hào)時(shí),音圈就產(chǎn)生推動(dòng)力,推動(dòng)紙盆產(chǎn)生聲音,由于音圈在很小的環(huán)形磁隙中工作,所以它應(yīng)具有足夠的剛度、精度和耐熱強(qiáng)度,盡量不受溫度和濕度的影響。所以音圈在工作中會(huì)很快發(fā)熱,功率越大的揚(yáng)聲器產(chǎn)生的熱量越大,對(duì)音圈的耐熱性要求也越高。以下公式來(lái)源于山本武夫(揚(yáng)聲器系統(tǒng))上冊(cè):η= = =揚(yáng)聲器的輸入電功率= (kg/ )空氣密度 Md =紙盆質(zhì)量(kg) Mad = 空氣附加質(zhì)量 (kg ) =紙盆的有效振動(dòng)半徑(m)(2) 與磁感應(yīng)強(qiáng)度 成正比,B的提高,效率也會(huì)越高。(4) 與音圈導(dǎo)體的材質(zhì)有關(guān),選擇適當(dāng)?shù)牟牧弦部梢蕴岣咝省?、鋁和銅包鋁線的電阻率和密度。效率問(wèn)題的確是揚(yáng)聲器的一個(gè)瓶頸,揚(yáng)聲器涉及兩次能量轉(zhuǎn)換,由電向力轉(zhuǎn)換和由力向聲轉(zhuǎn)換,每次轉(zhuǎn)換的效率應(yīng)與阻抗的匹配程度有關(guān),現(xiàn)在的難點(diǎn)在于力學(xué)部分是個(gè)并聯(lián)的諧振系統(tǒng),導(dǎo)致幾乎所有頻段(諧振部分除外)電學(xué)阻抗和力學(xué)阻抗的嚴(yán)重失配,這一部分的效率必然很低;再看看第二次轉(zhuǎn)換,實(shí)際上是振動(dòng)系統(tǒng)的力阻抗和空氣輻射阻之間的匹配關(guān)系,我們知道要做到匹配,起碼要求揚(yáng)聲器的振膜具有和空氣同樣的密度,到現(xiàn)在為止,還沒(méi)看到這樣的材料誕生。為防止功率較大的揚(yáng)聲器的音圈流過(guò)較大的音頻電流時(shí)因過(guò)熱而損壞,近年來(lái)對(duì)漆包線的漆包層都提出了耐高溫的要求。 聚酯耐溫155℃,另外大黑公司自融漆包線尺寸規(guī)格表采用的是JIS標(biāo)準(zhǔn)。他們導(dǎo)線的電阻值也采用的是JIS標(biāo)準(zhǔn)。音圈發(fā)熱是造成揚(yáng)聲器損壞和失效的一個(gè)主要因素,也是限制揚(yáng)聲器承受功率的一個(gè)主要原因,而音圈溫度又是由它的散熱能力決定的。關(guān)于帶助聽(tīng)線圈的揚(yáng)聲器,我們知道揚(yáng)聲器的阻抗是頻率的函數(shù),在不同的頻率點(diǎn)它的阻值不同,將各點(diǎn)的阻值連成的曲線見(jiàn)圖7:圖7為了消除感抗的影響,可以在音圈內(nèi)側(cè),鐵芯上加一個(gè)短路環(huán)(感應(yīng)線圈),也可以在音圈外側(cè)加一個(gè)繞制方向相反的電感線圈,它的理論電感量減小。我們就是根據(jù)這一原理,將助聽(tīng)線圈與音圈串聯(lián)(反相連接),助聽(tīng)線圈的阻值設(shè)計(jì)為音圈的8%。由于中高頻靈敏度的增加,再通過(guò)助聽(tīng)系統(tǒng)將信號(hào)放大,從而改善了耳朵不好人的聽(tīng)力。音圈的繞制方向是正極在里面,負(fù)極在外面,充磁機(jī)的正負(fù)極分別接入充磁線包的正負(fù)極,此時(shí)內(nèi)磁式揚(yáng)聲器磁體的N極在磁體的上方,S極在磁體的下方見(jiàn)示意圖8。因國(guó)標(biāo)GB/:按規(guī)定饋給揚(yáng)聲器以瞬時(shí)直流電壓,引起膜片向揚(yáng)聲器前方運(yùn)行時(shí),與電壓正極相連接的輸出端為揚(yáng)聲器的正極,用紅色或符號(hào)“+”表示。圖8 音圈的制程控制與檢驗(yàn):(1)音圈張力的控制(卷幅高度的控制)。(3)音圈直流阻值的控制與檢驗(yàn),對(duì)于溫度系數(shù)的影響。 振膜振膜對(duì)揚(yáng)聲器的放聲性能有著至關(guān)重要的作用,它決定了揚(yáng)聲器由力到聲的轉(zhuǎn)換質(zhì)量。楊氏模量:就是指表達(dá)物體在變形時(shí)所受的應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系的比例常數(shù)。(3)內(nèi)部阻尼適中,材料內(nèi)部要有適當(dāng)?shù)奈?。振膜在工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)很像發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞在氣缸里上下運(yùn)動(dòng),在低頻時(shí)可近似看做活塞運(yùn)動(dòng),隨著頻率的升高,振膜產(chǎn)生分割振動(dòng),這時(shí)振膜就產(chǎn)生了失真,為了改善揚(yáng)聲器的電聲性能,克服振膜的缺點(diǎn),世界上各大公司都在開(kāi)發(fā)新的材料,目前振膜的材料有(1) 天然纖維:韌皮纖維:三椏、竹、楮、亞麻、樹(shù)皮等是長(zhǎng)纖維的主要來(lái)源,可增加紙盆強(qiáng)度。(2) 動(dòng)物纖維:羊毛、骨膠纖維、絹絲等這些材料有較高的延伸率,可以增加紙盆的韌性和損耗。 合成纖維:人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、聚酯PET開(kāi)發(fā)較早,最先以化學(xué)纖維形式出現(xiàn)(滌綸、的確良)。用于振膜的商品名稱是Mylar(嘜啦)。PET薄膜目前被電聲行業(yè)應(yīng)用于薄形揚(yáng)聲器、送受話器、靜電揚(yáng)聲器、平膜揚(yáng)聲器的振膜,它具有一定的彈性、耐磨、防潮、厚度均勻、抗化學(xué)藥品、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。PET薄膜還可以真空鍍膜、染色,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。缺點(diǎn)是在溫度130度以上時(shí)會(huì)變軟。而且剛性比較小。最初是作為一種新的包裝材料引起世人注目。PEN質(zhì)量輕、剛性好、彈性模量比Mylar高,而耐溫可到160℃。PEN有透明狀和霧狀,也可以涂色和染色。再將PEN在晶體化溫度放置一小時(shí),可以實(shí)現(xiàn)晶體化。晶體化的優(yōu)點(diǎn)是可以改善球頂揚(yáng)聲器的高頻性能,缺點(diǎn)是使PEN變脆。PEN膜片是目前受話器首選的材質(zhì),用PEN膜片作出的受話器音質(zhì)效果很好,語(yǔ)音優(yōu)美、清晰。PEI具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可以透過(guò)微波。可用粘合劑及焊接法與其他材料結(jié)合。注塑溫度337427℃,模具溫度107175℃,建議模具溫度為140℃,注塑壓力60100Ma,保壓時(shí)間530秒,冷卻時(shí)間530秒。它是全頻帶薄型揚(yáng)聲器的優(yōu)選材質(zhì)。振膜的幾何形狀是影響揚(yáng)聲器頻響曲線的主要因素,但是其他的每一項(xiàng)都是不能忽略的,他們對(duì)頻響曲線及音質(zhì)都起著非常重要的作用。設(shè)計(jì)人員對(duì)他們的制作方法應(yīng)略知一二,在調(diào)整產(chǎn)品性能時(shí)給予制造商一定的指導(dǎo),以加快產(chǎn)品的設(shè)計(jì)進(jìn)程。(2)采用恒流源測(cè)試方法見(jiàn)圖9。圖9此測(cè)試系統(tǒng)由測(cè)試工裝、電阻(阻值大于被測(cè)產(chǎn)品阻抗的10倍)、測(cè)試聲源和信號(hào)發(fā)生器組成,手工調(diào)諧信號(hào)發(fā)生器頻率調(diào)諧按扭,當(dāng)電壓表指示為最大時(shí),此時(shí)的頻率為這個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的系統(tǒng)共振頻率,它并不是紙盆本身固有的諧振頻率。測(cè)試數(shù)值與產(chǎn)品f0沒(méi)有直接關(guān)系。彈波又叫定心支片,是紙盆揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)中的又一個(gè)主要元件,它是由棉布、絹、玻璃布和CONEX等材料浸漬酚醛樹(shù)脂后熱壓制成的波紋形圓環(huán),它的主要作用:(1)保持音圈在磁縫隙中的正確位置,要求它的軸向順性大,使音圈能在磁縫隙中垂直振動(dòng),徑向則要求它們能可靠地限制音圈的左右移動(dòng),使音圈不與華司及T鐵接觸。(3)彈波、紙盆和音圈共同決定揚(yáng)聲器的諧振頻率。(5)防止外部灰塵進(jìn)入磁縫隙。對(duì)彈波的特性要求:(1)橫向剛性要平衡,不能出現(xiàn)一邊軟硬。(2)具有柔軟性(由彈波的形狀、布基的特性、上膠的濃度決定。 泊松比,常取 =b振紋寬度(m),b=nL h布厚度(m), =音圈外徑(m)。②同類布料,布越厚,彈波C 越小。還要注意:不使膠液飽和預(yù)防彈波脆化和封孔。胡克定律:在材料的線彈性范圍內(nèi),固體的單向拉伸變形與所受的外力成正比;也可表述為:在應(yīng)力低于比例極限的情況下,固體中的應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)懦烧?,即σ=Εε,式中E為常數(shù),為楊氏模量。(6)可靠性要求:防潮、防水、耐熱、壽命長(zhǎng)。蠶絲篩絹()適用于23寸,Φ40以下嘜啦電力紡()揚(yáng)紡()化纖滌絲()適用于23寸,Φ40以下嘜啦CONEX6348()適用于<CONEX1638()適用于8寸大功率CONEX1722()適用于1012寸大功率混紡CONEX+棉Marton16支紗()適用于1012寸大功率Marton10支紗()適用于>12寸大功率Marton8支紗()表中:Marton = 50%棉紗 + 50%Poiyester(聚酯)價(jià)格比:布為1,Marton為
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