【正文】 風(fēng)管制作盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口。 風(fēng)管管邊900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫，900mm時，不應(yīng)有橫向拼接縫。 風(fēng)管、法蘭按圖紙加工并編好號碼待用。安裝牢固，并設(shè)有泄水出口。須經(jīng)二次清洗擦拭干凈。 風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。并便于操作。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝完工后再裝。全部風(fēng)管系統(tǒng)都須經(jīng)漏光測試及漏風(fēng)量測試。 風(fēng)管水平安裝時，直徑或長邊尺寸400mm。 風(fēng)管垂直安裝時，固定支架間距4m。 風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離200mm。按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行，全數(shù)檢查。 清洗管道表面灰塵，均勻涂抹401膠。 6. 風(fēng)管安裝注意事項材料設(shè)備進場后。 鍍鋅板、不銹鋼板不能為下差板，須用卡尺抽樣檢查。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件。 （二） 電氣施工 1. 施工前的準(zhǔn)備工作 掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖。 熟悉施工部位圖紙、說明書，新材料、新工藝的使用說明，并認(rèn)真查對且有專人負(fù)責(zé)。為了工程質(zhì)量。注意與其他專業(yè)工程不發(fā)生位置沖突。 要求必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。 備品的準(zhǔn)備工作，工具、機具、儀器、儀表及勞保用品。并由專人負(fù)責(zé)。1KV及以下電纜用1KV兆歐表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。 電纜托盤應(yīng)按實地走向配制彎頭部件，托盤內(nèi)宜增設(shè)25的鍍鋅扁鋼，以便和整個接地系統(tǒng)可靠電氣連接。 所有配管均為鋼管敷設(shè)，彩板內(nèi)暗敷配管亦為鋼管。 強電與弱電不得同橋架敷設(shè)。 所用電線、電纜均為優(yōu)質(zhì)材料。 電纜托盤穿墻、樓板孔洞時。 在封堵電纜孔洞時，封墻應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再入行封堵。 3. 電氣安裝 所用燈具規(guī)格、型號必須滿足設(shè)計要求。 檢查燈具底托及上蓋密封條是否完好，無誤后安裝并在燈具與吊頂板接縫處打密封膠。 插座安裝 按施工圖確定插座位置。開孔須整齊與壁板接口處要打密封膠。 除照明箱外其它落地配電柜均做槽鋼底座，底座除銹焊接后刷防銹漆與調(diào)和漆。4. 配電線路敷設(shè)應(yīng)注意的幾個問題 線纜橋架，管線敷設(shè)橫平豎直，牢固美觀，凡金屬線槽、管、盒均應(yīng)做接地（接頭處用軟銅線做搭接） 各金屬線槽、線管，穿線口必須安裝護口后再穿接電線。若受條件限制或一方數(shù)量較少時。弱電在上并采取一定隔離措施。 穿線時根據(jù)施工圖紙核對導(dǎo)線規(guī)格并分清線色：L1為黃色線。 PE線為黃綠相間雙色線。 校線接電應(yīng)由電工工長或有經(jīng)驗的電工負(fù)責(zé)，認(rèn)真校對線號和線色。 第一次合閘送電前應(yīng)重點檢測接地電阻和絕緣電阻測試，確認(rèn)合格后再送電，合閘送電時應(yīng)注意一人操作一人監(jiān)護，以防發(fā)生意外。調(diào)試時電工應(yīng)堅守配電室和自控崗位，加強聯(lián)系。（三） 設(shè)備安裝施工方法 1. 所有設(shè)備均要根據(jù)裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件，所屬材料和專用工具并與甲方、總包、監(jiān)理共同驗收，移交要作好記錄。設(shè)備的移動部分動作要平穩(wěn)，靈活自如。 4. 排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水暢通，嚴(yán)禁返坡。 6. 設(shè)備就位前要檢查基礎(chǔ)是否符合要求。 7. 設(shè)備安裝后要加以防護。（四） 施工注意事項 1. 設(shè)備安裝調(diào)試前均要邀請設(shè)備供貨廠家技術(shù)人員和甲方相關(guān)人員共同商討安裝、調(diào)試方案，安裝調(diào)試工作進行時一定要按照已經(jīng)甲方及設(shè)備廠家認(rèn)可的方案施工。交接工作要全面、清晰、完善，交接時，要協(xié)助設(shè)備生產(chǎn)廠家做好甲方交接人員的交底工作。 3. 設(shè)備調(diào)試要填制內(nèi)容完善的設(shè)備調(diào)試表格，并將調(diào)試中出現(xiàn)的問題及其原因分析、解決辦法具體記錄滲入滲出內(nèi)，以備甲方運行操作人員參考。 5. 和設(shè)計人員、甲方運行人員一起做好空調(diào)設(shè)備盤管、集水盤管冬季防凍措施的制定、實施，確保空調(diào)設(shè)備冬季的安全、正常運行。 7. 要按期入行質(zhì)量回訪，記錄甲方對整個工程的寶貴意見，以利于公司入一步改入施工方法和加強施工管理。 ，吊頂標(biāo)高水平放線。 ：根據(jù)地面放線固定鋁扣槽，把彩鋼板放入鋁扣槽用線墜將彩板找垂直，彩板頂墻一側(cè)用固定角固定。頂部做吊點用Φ10意氣消沉拉圓，（長）、（寬）加設(shè)一個吊點。 接口處安裝1/8球面，1/4圓弧及堵頭。吊頂板在全部風(fēng)管保溫做完后雙面密封。嚴(yán)格執(zhí)行施工入度表。無開裂，表面應(yīng)平整，光滑。圓弧角不應(yīng)有扭曲，直線度誤差1mm。 ，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。待吊頂上安裝項目完工、吊頂板進行加固后再撤除支撐用的木柱。，配套齊備。作業(yè)條件、所有材料、施工機具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。，應(yīng)在上一工序完成后進行，對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。，所預(yù)留出口應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于短間跨度的1/200。，應(yīng)使用同型號的產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。4石膏罩面板施工石膏板采用釘掛式，板塊之間留有間疏，應(yīng)采用自攻螺絲，~ 毫米，并用油漆做防銹處理。，先刀片切割正（紙）面，沿切割折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。將石膏板的邊長（包括封邊）與支承龍骨相垂直鋪設(shè)，板不得有懸掛現(xiàn)象。石膏板用425 毫米或435 毫米的自攻螺絲與龍骨釘牢，不得有松動現(xiàn)象。 在包邊的板縫處，用刮刀將膩子填平，再刮除厚約1 毫米，寬6 毫米膩子，隨即貼上穿孔紙帶；用刮目相看刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。 接縫 石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位，對接縫要錯開，墻兩 面的接縫不能落在同一根龍骨上。，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺棱少角，無脫層，干燥，厚薄一致。，通常在10 米內(nèi)，大面積以等軸之間抽檢不小于10%的檢測點。：，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的罩面板不得出現(xiàn)脫層。保證工質(zhì)量措施避免工程質(zhì)量通病，必須作防銹處理，各種預(yù)埋木磚必須作防腐處理，木骨架、木質(zhì)罩面板必須使用防火材料或作防火涂料處理。 所有焊接部分必須焊縫飽，吊扣、掛件必須擰夾牢固。7質(zhì)量控制與檢驗 根據(jù)設(shè)計圖檢查骨架的位置尺寸和形狀尺寸正確與否 角鋼骨架必須符合涂刷防銹漆 角鋼骨架的焊接必須牢固，不得有虛焊 角鋼骨架的固定除特殊情況外，必須用螺栓或膨脹螺栓 角鋼骨架與裝飾面的連接面必須平整8輕鋼龍骨架 將大龍骨用吊掛件連在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，可用木方將大龍骨卡住，在大龍骨下面拉線拉平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降。大龍骨調(diào)整完畢，按中龍骨位置在到達(dá)龍骨底部彈 安裝中龍骨 中龍骨水平與大龍骨垂直交叉點，用中吊掛架將龍骨回定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上。 安裝橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其位置于中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，如安裝在罩面板骨部或作為邊龍時，宜用小龍骨截取。 安裝燈具（風(fēng)口附近龍骨） 在頂棚設(shè)置燈具、通風(fēng)口時，根據(jù)燈具風(fēng)口的重量大小來決定固定方法，輕型的固定在中龍骨上，稍重的可吊在在龍骨上或附加在大龍骨上，主要按設(shè)計要求進行組裝，龍骨安裝完畢后要認(rèn)真檢查，符合要求后才能安裝罩面板。（五）塑膠地板施工組織方案施工條件：PVC地板鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。因此在鋪設(shè)地板之前：，基層的含水率應(yīng)小于3％；，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測量，因為該處測試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；％?；鶎拥仄禾幚恚旱孛婧脡闹苯佑绊懖Q定地材的功效和外觀。所以，必須采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進行修補。，以確保自流平／粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。：水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。干燥時間為1—3小時左右。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：；，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；，確保粘合地板所需的表早如一的均勻表面；。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。如設(shè)計厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮；，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；，5小時內(nèi)禁止行走。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時后進行。；地板鋪設(shè)：，標(biāo)簽朝上。不同顏色、不同批號的材料應(yīng)該分開放置；，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設(shè)。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理；，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應(yīng)力。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等吸收性地面，每升膠水涂4—5m2。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。如果邊不整齊，可將兩塊材料交疊5cm左右。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。裁剪時，施工材料要比實際長度多預(yù)留5cm。裁減時要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置；，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。熱焊使接縫堅固、防水而且衛(wèi)生。為保證焊接質(zhì)量，其他品牌的焊條建議不要使用。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度450攝氏度，此時產(chǎn)生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。在動手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。℃。：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。