【正文】 不得形成多根鋼筋聚在一起的現(xiàn)象。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，且應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)及受力較小的一面。平直部分長(zhǎng)度為10d及75MM的較大者，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 梁筋的搭接：梁內(nèi)部分小直徑的鋼筋可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 板鋼筋綁扎： 工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上劃好主筋，分布筋間距。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。在綁扎負(fù)彎距筋時(shí)要綁扎三角馬凳筋以保證鋼筋保護(hù)層厚度。其它可根據(jù)負(fù)彎距筋的直徑大小選擇400600的間距。但必須保證底筋在施工時(shí)不被踩下。4 ） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135176。 允許偏差項(xiàng)目必須符合GB502042002的要求。 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 箍筋末端應(yīng)彎成135176。 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線(xiàn)，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6．10在綁扎梁板鋼筋時(shí)必須及時(shí)安裝預(yù)埋件不得遺忘。搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：HPB235鋼筋 單面焊 ≥8D 雙面焊 ≥4DHRB335鋼筋 單面焊 ≥10D 雙面焊 ≥5DHRB400鋼筋 單面焊 ≥10D 雙面焊 ≥5D（2）搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0。（4）搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離不應(yīng)小于20MM。幫條長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：HPB235鋼筋 單面焊 ≥8D 雙面焊 ≥4DHRB335鋼筋 單面焊 ≥10D 雙面焊 ≥5DHRB400鋼筋 單面焊 ≥10D 雙面焊 ≥5D（2）幫條焊時(shí)，兩主筋端面間隙應(yīng)為25MM。3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0。（4）幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離不應(yīng)小于20MM。（2）焊接完成后，要對(duì)焊接接頭逐一進(jìn)行檢查，檢查是否有接頭漏焊，接頭外觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，焊渣是否清理，模板內(nèi)是否有遺留的焊渣、焊條頭等沒(méi)有清理干凈。（3）外觀質(zhì)量檢查合格后，按照〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉GB502042002及〈鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程〉JGJ18的有關(guān)要求進(jìn)行取樣化驗(yàn)。第一次檢驗(yàn)不合格的，可以第二次再取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。且宜增大焊接電流、減低焊接速度。（1）接頭宜設(shè)置在受力較小處，且同一鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。（2）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百分率應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 扣件、緊固螺栓、L型插銷(xiāo)、穿墻螺栓、柱模定型箍。 工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線(xiàn)板、輕便爬梯、腳手板、吊車(chē)等。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 柱子、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線(xiàn)、預(yù)留洞。 3 施工工藝 柱模板安裝 工藝流程： 搭設(shè)安裝架子→模板就位→安裝柱箍→檢查垂直度、位置緊固柱箍→用鋼管將柱箍與架體拉接固定→全面檢查校正→群體固定 安裝柱模板施工要點(diǎn)： 在安裝柱模前，柱筋必須經(jīng)項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理組驗(yàn)收合格。柱底用水泥砂漿找平。在安裝墻體拉結(jié)筋時(shí)利用該孔穿墻體接結(jié)筋，孔用素灰漿灌滿(mǎn)。 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷(xiāo)鐵插牢。 對(duì)模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、對(duì)角錢(qián)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45176。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。 當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線(xiàn)后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線(xiàn)、柱邊線(xiàn)、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。 梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為90cm。側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直夾子固定。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。 在安裝桁架時(shí)，必須保證梁腳手架的穩(wěn)定性和剛度，梁腳手架必須要設(shè)置剪刀斜撐，并要相互拉結(jié)保證架體的整體性。 鋪竹模板時(shí)，拼縫必須嚴(yán)密，兩模板交接處不得有高差，模板要與下面的木楞用釘子釘緊，嚴(yán)禁板模板嵌入梁內(nèi)，影響梁的截面尺寸，造成板模板拆不下來(lái)。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）的有關(guān)條款。 拆除梁底模時(shí)應(yīng)先從梁跨中開(kāi)始拆模，不得先拆兩邊再拆梁跨中支架。 模板拆除的一般要點(diǎn)： 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。砼工程框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1 本工程主體部分混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑。 ：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、塔式起重機(jī)、吸塵器等。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 已與商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家確定澆筑時(shí)間。3 操作工藝 工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。需要在澆筑砼時(shí)安裝的預(yù)埋件及插筋等已準(zhǔn)備齊全。已制作預(yù)留洞口及板高差處模板。 混凝土攪拌：施工準(zhǔn)備工作做好后，與商砼廠(chǎng)家聯(lián)系，確定開(kāi)始澆筑時(shí)間，以便可以讓商砼廠(chǎng)家及時(shí)開(kāi)盤(pán)攪拌混凝土。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜槽等。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。 柱的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。振搗器不得放到柱底后松手，以防將振搗棒卡在鋼筋內(nèi)。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。在澆筑柱砼時(shí)必須要嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，一般要澆筑至梁下50MM處，不得超出梁底標(biāo)高。 在支柱頭模板前，必須將柱頂混凝土按施工縫的要求進(jìn)行剔鑿處理。 在澆筑梁鋼筋較密部位時(shí)可先用撬棍將鋼筋擠開(kāi)待澆筑完砼后再將鋼筋修整到位。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。B、混凝土振搗后，先進(jìn)行初次抹平，主要是控制板頂標(biāo)高及平整度。D、二次抹壓時(shí)，隨壓隨及時(shí)覆蓋塑料布，避免混凝土早期失水過(guò)快形成裂縫。F、混凝土的養(yǎng)護(hù)不得少于7D，摻有緩凝劑、粉煤灰及其它外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14D。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 允許偏差項(xiàng)目符合GB502042002的要求。 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。室內(nèi)抹灰①抹灰前應(yīng)具備的條件a、 已進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。c、 水暖電等預(yù)埋管線(xiàn)、洞及燈位盒等位置應(yīng)檢查符合要求。e、 已進(jìn)行各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收。②材料要求：各種材料有出廠(chǎng)合格證及出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格。④抹灰作法：采用拉墻面平行線(xiàn)及房間對(duì)角線(xiàn)的方法找房間方正。b、 頂棚抹灰前，首先量測(cè)房間的凈空高度，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并在四周墻面彈出頂棚底皮標(biāo)高水平控制線(xiàn)。d、 抹結(jié)合層。e、 一遍底子灰木抹子搓平壓實(shí)，略底于沖筋面。f、 陽(yáng)角部位作不低于2米高的水泥砂漿護(hù)角。h、 內(nèi)墻施工洞，外墻上料口洞所在墻面要求整面墻底灰一次抹成，以免抹罩面灰時(shí)底灰顯露出接槎痕跡，影響觀感效果。j、 抹灰后應(yīng)重新彈好控制線(xiàn)，以便業(yè)主、監(jiān)理檢查。（2）貼前找好規(guī)格，校驗(yàn)墻面方正。陽(yáng)角處要排成整磚，非整磚排在陰角處或其他適當(dāng)?shù)牟课?，以達(dá)到墻面美觀的效果。（4）陽(yáng)角處磚要套割成450斜邊，對(duì)縫隙粘貼接縫嚴(yán)密。（6）質(zhì)量要求：表面磚品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、潔凈、不空鼓，接縫平直，非整磚使用部位適當(dāng)，切割的邊緣整齊。 （7）先鑲貼樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積的施工。B、 用水石膏將基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用一號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮沉等掃凈。第一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平磨光，然后將墻面掃凈。（2）面層涂料粉刷A、 在大面積涂刷前，先將門(mén)窗洞口用排筆刷好并在顏色分色線(xiàn)處