【正文】 作介質(zhì)，采用靜壓力傳遞進行工作，使滑塊上、下往復(fù)運動。適用于拉深、擠壓等成形工序。45453535303030工作臺尺寸左右amm250310370450560610700前后bmm160200240300370380460根據(jù)沖壓力的計算，選擇開式雙柱可傾壓力機的型號為J2340（1） 壓力機的校核(1)工稱壓力： 型號J2340 壓力為400KN 得以校核(2)滑塊行程： 材料厚度t=，導(dǎo)料板厚度10mm，凸模進入凹模的最大深度15mm， S1=+10mm+15mm=28mm＜S=55mm 得以校核(3)行程次數(shù)： 次數(shù)為80/min，因為大批量生產(chǎn)，有是手工送料，得以校核 (4)閉合高度： 閉合高度H：在本模具中模具閉合高度為上模座、下模座、墊板、凸模、凸凹模厚度的總和。（2）壓力設(shè)備的選用通過校核，選擇開式雙柱可傾式壓力機J23—40能滿足使用要求。②間隙對模具壽命的影響模具壽命受各種因素的綜合影響，間隙是也許模具壽命諸因數(shù)中最主要的因數(shù)之一，沖裁過程中，凸模與被沖的孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，模具作用的壓應(yīng)力越大，摩擦也越嚴(yán)重，所以過小的間隙對模具壽命極為不利。通常沖裁力的降低并不顯著，當(dāng)單邊間隙在材料厚度的5~20%左右時，沖裁力的降低不超過5~10%。間隙增大后，從凸模里卸料和從凹模里推料都省力，當(dāng)單邊間隙達到材料厚度的15~25%左右時的卸料力幾乎為零。④間隙值的確定 由以上分析可見，凸、凹模間隙對沖裁件質(zhì)量、沖裁工藝力、模具壽命都有很大的影響?？紤]到模具制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個范圍的最小值稱為最小合理間隙，最大值稱為最大合理間隙。確定合理間隙的方法有經(jīng)驗法、理論確定法和查表法。對于尺寸精度，斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小的間隙值，對于垂直度與尺寸精度要求不高的制件，應(yīng)以降沖裁力、提高模具壽命為主，可采用較大的間隙值。（2）刃口尺寸計算的基本原則沖裁件的尺寸精度主要取決于模具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。從生產(chǎn)實踐中可以發(fā)現(xiàn)： （1）由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。 （3）沖裁時，凸、凹模要與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨愈小，凹模越磨愈大，結(jié)果使間隙越來越大。故設(shè)計落料模時，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；設(shè)計沖孔模時，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的制件。 （3）確定沖模刃口制造公差時，應(yīng)考慮制件的公差要求。若工件沒有標(biāo)注公差，則對于非圓形工件按國家“配合尺寸的公差數(shù)值”IT14級處理，沖模則可按IT11級制造；對于圓形工件可按IT17～IT9級制造模具。（1）落料凹模設(shè)計刃口計算工序性質(zhì)凹模刃口尺寸磨損情況基準(zhǔn)件凹模的尺寸配置凸模的尺寸落料磨損后增大的尺寸A=(Amax－x△) 按凹模實際尺寸配置，保證雙面合理間隙2cmin—2cmax磨損后減小的尺寸B=(Bmin+x△)磨損后不變的尺寸C=(Cmin+x△)177?！?A5=(＋) =A6=(－)=A7=(20＋)177。△=177?！鱞1=(＋) =b2=(＋) =b3=(＋) =三、模具的總體設(shè)計 經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀較簡單，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料厚度，為保證沖模有較高的生產(chǎn)率，通過比較，決定實行工序集中的工藝方案，剛性卸料裝置的普通導(dǎo)正銷定距的級進模。 因為導(dǎo)正銷和擋料銷結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。 剛性卸料與彈性卸料的比較：剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。當(dāng)卸料板只起卸料作用時與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙?。ā﹖。 工件要求精度不高，故可采用剛性卸料。因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機，采用橫向送料方式，即由右向左送料。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。方案二：采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。因為導(dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點。方案四：中間導(dǎo)柱模架。只能一個方向送料。四、模具零件的設(shè)計. 定位零件的設(shè)計 沖模的定位裝置零件是用來保證材料的進料正確及在沖模中保持位置的正確性。