【正文】 177。 （1）儀器采用激光經(jīng)緯儀及由3003005m厚有機(jī)玻璃制成的激光接受靶。的整倍數(shù)，使儀器發(fā)射光束，上面操作人員見光點(diǎn)后移動(dòng)接收靶，使靶上圓環(huán)線與光點(diǎn)圓的軌跡相重合，此時(shí)固定靶位，用同樣方法投測(cè)其它各點(diǎn)。本工程僅六層半，宜用吊球投測(cè)法，—，懸掛10kg的重球，從首層軸線向上投測(cè)。177。 ，為便于引測(cè)，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，偏差不得大于177。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明相對(duì)高程，便于施工中使用。對(duì)場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。3mm以內(nèi)。首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30厘米處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩上紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上層墻體支模體時(shí)，以此30厘米線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上，如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的鉛直度。、窗口測(cè)量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測(cè)出洞口的豎向中心線，橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上，室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門、窗洞口水平控制線根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。根據(jù)去年怡?；▓@工程土方施工經(jīng)驗(yàn)，再參照豐臺(tái)地區(qū)歷年最高地下水位情況，本工程土方平均開挖深度五米左右，局部最深至7米，故本工程土方施工中不再考慮施工降水，在基礎(chǔ)施工過程中設(shè)置排水溝和積水坑進(jìn)行雨水和地下水的排除工作。如有意外情況發(fā)生，工期進(jìn)行順延。為了地下室土方回填和施工采光需要，特在地下室結(jié)構(gòu)頂板施工時(shí)，在頂板上每流水段留設(shè)1只600*600洞口，此處鋼筋不斷開，在土方回填時(shí)從中間割斷，回填結(jié)束后綁條焊接連接補(bǔ)澆洞口混凝土。將地下原有的水、電、氣等各種管、溝做改線處理。，做好施工前的維修、保養(yǎng)。日立EX 300 挖土機(jī)： 四臺(tái)（1 M3均衡搭配） 20t 自卸車： 30 臺(tái)。： 根據(jù)圖紙基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)和地連梁及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，決定土方工程分兩步開挖，先用挖土機(jī)開挖至地連梁部位，且每只獨(dú)立基礎(chǔ)在機(jī)械開挖時(shí)放出邊線，定出控制樁，專職值班人員指揮控制挖機(jī)攜帶挖除獨(dú)立基礎(chǔ)部位土方，然后用人工修出各個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)及地連梁位置區(qū)，機(jī)械挖土不得超挖，擾動(dòng)基底老土，最少剩余200mm人工清除。首先從宿舍樓工程西北角開挖，用兩臺(tái)挖土機(jī)上下配合土方一次挖除到位，依次后退，在基槽內(nèi)由西北向東南方向一字后退開挖，人工緊跟清出基底。破除原有建筑物的地下基礎(chǔ)和各種廢棄管溝等障礙物。，由業(yè)主負(fù)責(zé)幫助解決，所誤工期，相應(yīng)順延。宿舍樓采用1臺(tái)TQ80塔吊，簡(jiǎn)稱為1塔吊，教學(xué)樓采用一臺(tái)TQ60塔吊，簡(jiǎn)稱2塔吊，塔基均坐落于下沉庭院內(nèi)，每臺(tái)塔機(jī)必須配備專用電箱，塔機(jī)專用電箱必須合理定位。在基礎(chǔ)施工的過程中，必須做好完備的的施工記錄和檢驗(yàn)記錄。設(shè)備：選用40噸汽車吊安裝程序：安裝過渡節(jié)（）。（）安裝加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3節(jié)。安裝司機(jī)室、塔頂總成（）。連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動(dòng)塊）。調(diào)試驗(yàn)收，合格后投入工作。塔機(jī)拆除本著先盡可能多地自降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，接著再自降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，最后拆除標(biāo)準(zhǔn)塔，拆塔過程中必須嚴(yán)格按規(guī)范操作。塔吊司機(jī)：塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷。高空作業(yè)嚴(yán)禁物體墜落。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于20*20米的安全作業(yè)區(qū)。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。鋼筋工程流程控制圖北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所宿舍樓鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工要領(lǐng)檢查焊工上崗證劃鋼筋采購計(jì)劃繪制、鋼筋翻樣圖鋼筋原材購買焊接取樣鋼筋斷料、成型材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告鋼筋焊接、綁扎整改、驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收 下道工序 ：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：。對(duì)下列情況之一者，還必須做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)：，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常者。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌；堆放時(shí)宜按鋼筋直徑隔一級(jí)規(guī)格堆放。 當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位或工程監(jiān)理師的同意，按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋代換，并做好記錄。否則搭接錨固長(zhǎng)度和錯(cuò)開要求按現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全要求執(zhí)行。統(tǒng)一構(gòu)造要求執(zhí)行。分兩截面進(jìn)行連接，每截面鋼筋接頭面積為50%，第一次接頭位置距樓面45d，且不小于1000，接頭間距應(yīng)≥35d，且不小于600。次梁連接≥Φ25采用機(jī)械連接，其余采用搭接連接。 。 。鋼筋保護(hù)層墊塊用1:，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。 ，安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！?2mm的I、II級(jí)鋼筋，用人工在碼板上敲直。，應(yīng)符合表中的規(guī)定 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈長(zhǎng)177。5彎起筋彎折點(diǎn)位置20彎起筋的高度177。177。 鋼筋焊接一般規(guī)定如下：各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。，鋼筋級(jí)別較低，在表中規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”。，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。 機(jī)械設(shè)備鋼套筒擠壓鉗、超高壓電動(dòng)油泵站、超高壓油管、懸掛器（手動(dòng)葫蘆）。b) 對(duì)照《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》中擠壓接頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足接頭質(zhì)量的要求，對(duì)鋼套筒做外觀及尺寸檢查。d) 根據(jù)各種規(guī)格鋼筋伸入鋼套筒的深度，鋼筋連接端劃出明顯的紅色定位標(biāo)記，確保鋼筋伸入套筒長(zhǎng)度的正確性。f) 為了防止液壓油污染鋼筋，擠壓設(shè)備下應(yīng)墊12厚整塊竹膠板。b) 擠壓時(shí)采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度及壓痕道數(shù)，均應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求。d) 擠壓時(shí)，擠壓鉗與鋼筋軸線保持垂直。f) 擠壓完成后用檢查卡規(guī)對(duì)每道壓痕進(jìn)行檢查，擠壓面應(yīng)為“人”字紋面，不得擠壓帶肋面。每完成一個(gè)涂一個(gè)。b) 每一批取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。a) ~~。c) 接頭處彎折不得大于4176。擠壓連接鋼筋伸入鋼套筒長(zhǎng)度長(zhǎng)度\規(guī)格Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32L（mm）6065809095壓痕道數(shù)33455a)根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定錐螺紋套絲機(jī)4臺(tái)，并由廠家調(diào)試檢測(cè)，使其處于完好狀態(tài)。c)由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作；d)對(duì)鋼筋錐螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，確定其各項(xiàng)工藝參數(shù)。a)按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于10d。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長(zhǎng)度要求為止。不得用氣割下料；b)鋼筋套絲完成后，要求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；c)自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；d)質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，則逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。d)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。e)力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 錐螺紋接頭試驗(yàn)同條件施工，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。177?！朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ10796）。否則搭接錨固長(zhǎng)度和錯(cuò)開要求按現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全要求執(zhí)行。 :畫橫筋分檔標(biāo)志立24根豎筋修整預(yù)留搭接筋 二根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁橫豎筋，應(yīng)根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線來劃分。，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模。 ：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。對(duì)柱筋綁扎前應(yīng)校正垂直度和平面位置。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。 。 ，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部。 ，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。 :綁扎下部受力鋼筋模板上畫線清理模板綁扎上層(負(fù)彎矩)鋼筋 ，還是單向受力筋。 ，不能忽視。 ，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般設(shè)φ8101000mm。 ，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，必須全部扎牢。 為配合墻板大鋼模的施工，當(dāng)遇有層間平臺(tái)板時(shí)，對(duì)梯梁在墻上預(yù)留洞，對(duì)板筋和裝飾線條鋼筋采用預(yù)埋，等拆模后，鑿出埋筋進(jìn)行綁扎。施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下，應(yīng)派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。結(jié)構(gòu)部位鋼筋保護(hù)層厚度(mm)3530252015地下室基礎(chǔ)上 部●下 部●基礎(chǔ)地梁上 部●下 部●地下室外墻外 側(cè)●內(nèi) 側(cè)●其它墻體●柱●梁內(nèi)外側(cè)●樓板H＞110mm●H≤100mm●潮濕房間頂板●各種水池壁● ，并用活動(dòng)定位架定位。 ，φ101200，撐鐵處對(duì)稱放置砂漿墊塊,或在砼 ，應(yīng)帶線校正豎向筋的位置。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程模板施工質(zhì)量目標(biāo)為確保北京市優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)力爭(zhēng)現(xiàn)場(chǎng)文明工地。：豎向構(gòu)件墻體采用小鋼模，柱子采用定型大鋼模 水平構(gòu)件采用寶慶竹夾板。獨(dú)立基礎(chǔ)及地連梁四周采用120mm厚的磚砌胎模，附墻垛2402402000，用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面粉18mm厚1：，表面壓光。砌墻時(shí)應(yīng)留出粉刷層的厚度。新進(jìn)場(chǎng)鋼模在第一次投入使用前必須刷油并用毛巾擦干凈,以保證砼表面不沾油。柱模下腳為防止柱模與底表面接縫不吻合,在其下邊做30mm高砂漿帶，以保證下口不漏漿。拆除前必須填好模板拆除申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。以保證其表面及棱角,不因拆除模板受損壞。拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,清理時(shí)不得任意打鋼模,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下口表面不沾有砼漿。，門、窗、洞口位置線及標(biāo)高控制線。、接縫、吊鉤、隔離劑涂刷情況等檢查合格，并進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和編號(hào)。，必要時(shí)拼縫內(nèi)填34mm厚泡沫塑料，填料突出部分用電動(dòng)鋼絲刷磨平。角部用角鋼和螺栓拉桿將邊框角固定?！跋葍?nèi)后外、先橫后縱、縱橫一體”的原則，及時(shí)穿上對(duì)拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。所以，對(duì)首層角模嚴(yán)格控制其軸線位置和垂直度。用φ12鋼筋，在邊角軸線處焊上限位條，其端頭垂直誤差≤2mm（相對(duì)于首層基準(zhǔn)線），限位條長(zhǎng)度=墻厚2mm。若用角模條時(shí)，接縫填橡皮條或泡沫塑料，避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。陽角處斜向加強(qiáng)緊固螺栓安裝牢固。，一種方法用刀口木條塞縫，但不得塞入結(jié)構(gòu)內(nèi)；另一種方法用水泥砂漿嵌縫。一般墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa方可拆模，常溫下約為12小時(shí)。 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架供大模板存放，北京地區(qū)大模板面與垂線間的夾角≥15度為宜。不允許大模堆放在樓層的外墻部分。 （無支座）外墻大模時(shí)，先將吊鉤鋼絲繩微微繃緊，內(nèi)大模臨時(shí)固定好，然后拆除對(duì)拉螺栓，經(jīng)檢查無誤，且與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他模板。 、拆除大模板。及時(shí)通知木工加工組并做好詳細(xì)技術(shù)交底。模板所配制數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn)。100木方，按梁高低如下表，梁底50100mm木枋次龍骨間距（主龍骨間距1200）砼板厚（mm）模板材料小楞間距（mm）50012mm厚竹膠板35065012mm厚竹膠板30075012mm厚竹膠板270100012mm厚竹膠板220*1200滿設(shè)布置，主龍骨采用2φ48鋼管。 梁底主龍骨下用鋼管頂撐與立桿間隔布置加固。 ，待強(qiáng)度達(dá)到要求后并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)同意方可拆除?，F(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。 樓板模板工程模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后,方可進(jìn)入施工部位,嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸,避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理和模板浪費(fèi)。,對(duì)于梁下采用夾具(梁高在600mm以內(nèi)的) 。φ48（或50100mm木枋）次龍骨間距砼板厚（mm）模板材料小楞間距（mm）20012mm厚竹膠板28018012mm厚竹膠板300140