ug數(shù)控加工實(shí)例-在線瀏覽
2024-08-03 07:46本頁面
【正文】 戶在不同的切削區(qū)域采用不同的切削模式。 面銑加工實(shí)例 . 操作步驟在桌面上雙擊UG NX ，啟動UG NX 。3．設(shè)置加工環(huán)境 單擊【標(biāo)準(zhǔn)】工具條中的圖標(biāo)按鈕，打開系統(tǒng)應(yīng)用模塊菜單，在菜單中選擇【加工】應(yīng)用模塊，（或直接單擊“應(yīng)用”工具條中的 【加工】 圖標(biāo)按鈕，或使用快捷鍵Ctrl+Alt+M），啟動“加工”應(yīng)用模塊，【加工環(huán)境】對話框，在對話框中的【要創(chuàng)建的CAM設(shè)置】列表框中選擇【mill _ planar】，然后單擊【確定】按鈕完成加工環(huán)境的設(shè)置。5．創(chuàng)建加工坐標(biāo)系?將操作導(dǎo)航器切換到【幾何視圖】模式，雙擊【MCS_MILL】（或者右擊【MCS_MILL】，然后在彈出的快捷菜單中選擇【編輯】），彈出【Mill Orient】對話框，單擊【Mill Orient】對話框中的【確定】按鈕完成加工坐標(biāo)系創(chuàng)建。單擊該對話框【幾何體】中的【指定部件】圖標(biāo)按鈕，打開【部件幾何體】對話框，用鼠標(biāo)在繪圖區(qū)中選取整個零件，單擊該對話框中的【確定】按鈕，完成部件幾何體的設(shè)置；【幾何體】中的【指定毛坯】圖標(biāo)按鈕，打開【毛坯幾何體】對話框，選擇該對話框【選擇選項(xiàng)】中的【自動塊】，單擊該對話框中的【確定】按鈕，完成工件切削仿真毛坯幾何體的創(chuàng)建。 “創(chuàng)建刀具”對話框 “銑刀5參數(shù)”設(shè)置對話框 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系 “銑削幾何體”對話框 毛坯幾何體 7．創(chuàng)建加工方法將操作導(dǎo)航器切換到【加工方法視圖】模式，雙擊【精銑加工】（或者右鍵單擊，然后在彈出的快捷菜單中選擇【編輯】），彈出【銑削方法】對話框，、公差等加工工藝參數(shù)后單擊【確定】按鈕完成加工方法的創(chuàng)建。（1）【指定面邊界】【平面銑】加工操作對話框中，單擊【幾何體】中的【指定面邊界】圖標(biāo)按鈕后，打開【指定面幾何體】對話框，指定要加工的面的邊界。為了在不同的切削區(qū)域采用不同的切削模式，這里將【切削模式】設(shè)置為【混合】。在該對話框中可以首先在列表框中選擇一個切削區(qū)域，然后對該切削區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的操作，如選擇切削模式、復(fù)制、粘貼等。區(qū)域切削模式設(shè)置好后，單擊【區(qū)域切削模式】對話框中的【確定】按鈕即可生成該零件的刀具運(yùn)動軌跡。單擊【刀軌可視化】對話框中的【2D動態(tài)】選項(xiàng)卡，然后單擊【播放】按鈕進(jìn)行切削仿真。 后處理 FANUC系統(tǒng)NC程序.3 實(shí)例三 型腔銑型腔銑可以快速地去除余量，常用于型腔和型芯的粗加工，也可以用于切削帶錐度的壁以及輪廓底面。 型腔銑加工實(shí)例 .1． 啟動軟件在桌面上雙擊UG NX ，啟動UG NX 。3．設(shè)置加工環(huán)境單擊【標(biāo)準(zhǔn)】工具條中的圖標(biāo)按鈕，打開系統(tǒng)應(yīng)用模塊菜單，在菜單中選擇【加工】應(yīng)用模塊，（或直接單擊“應(yīng)用”工具條中的 【加工】 圖標(biāo)按鈕，或使用快捷鍵Ctrl+Alt+M），啟動“加工”應(yīng)用模塊，【加工環(huán)境】對話框，在對話框中的【要創(chuàng)建的CAM設(shè)置】列表框中選擇【mill _ contour】（輪廓銑），然后單擊【確定】按鈕完成加工環(huán)境的設(shè)置。5．創(chuàng)建加工坐標(biāo)系將操作導(dǎo)航器切換到【幾何視圖】模式，雙擊【MCS_MILL】（或者右擊【MCS_MILL】，然后在彈出的快捷菜單中選擇【編輯】），彈出【Mill Orient】對話框，單擊【Mill Orient】對話框中的【確定】按鈕完成加工坐標(biāo)系創(chuàng)建。單擊該
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