ug數(shù)控加工實例(文件)
【正文】 切削模式】對話框。（4）刀軌仿真【平面銑】對話框中，單擊【操作】中的【確認】圖標按鈕，彈出【刀軌可視化】對話框，在此可對刀具軌跡進行仿真加工。.，利用型腔銑削加工方法對零件進行粗加工，通過該例介紹型腔銑削加工方法和步驟，主要包括部件幾何體定義、刀具創(chuàng)建、切削參數(shù)設置、刀軌生成與仿真等內(nèi)容。4． 創(chuàng)建刀具單擊 【插入】工具條中的【創(chuàng)建刀具】 圖標按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對話框，、刀具子類型等參數(shù)后，單擊【確定】按鈕，彈出【銑刀5參數(shù)】對話框，單擊【確定】按鈕，完成刀具創(chuàng)建。最后單擊【銑削幾何體】對話框中的【確定】按鈕，完成銑削幾何體的創(chuàng)建。在【創(chuàng)建操作】對話框的【操作子類型】中有多種不同的操作子類型。（3）刀軌仿真【型腔銑】對話框中，單擊【操作】欄中的【確認】圖標按鈕，彈出【刀軌可視化】對話框，在此可對刀具軌跡進行仿真加工。在加工過程中，刀具的刀軸保持固定不變。然后單擊【確定】按鈕完成加工方法的創(chuàng)建。（3）刀軌生成【固定輪廓銑】對話框【刀軌設置】欄中可以設置切削模式、切削參數(shù)、進給率，以及主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。3. 后處理生成零件的NC加工程序在操作導航器中選中，單擊【操作】工具條中的【后處理】按鈕圖標，打開【后處理】對話框，在該對話框【后處理器】選項中選擇 “FANUC”，輸入文件名稱，其它按默認設置，單擊【確定】按鈕。 (粗加工可選用Φmm立銑刀；精加工可選用Φ12mm球頭銑刀)。要充分掌握UG NX ，讀者還需要在反復熟練各項操作的基礎上加強實戰(zhàn)練習。（4）刀軌仿真【固定輪廓銑】對話框中，單擊【操作】欄中的【確認】圖標按鈕，彈出【刀軌可視化】對話框，在此可對刀具軌跡進行仿真加工。（1）【指定切削區(qū)域】【固定輪廓銑】對話框中，單擊【幾何體】欄中的【指定切削區(qū)域】圖標按鈕，彈出【切削區(qū)域】對話框，在繪圖區(qū)中選取零件上表面，然后單擊【確定】按鈕完成切削區(qū)域指定。.【加工環(huán)境設置】、【創(chuàng)建刀具】、【創(chuàng)建幾何體】~6步，本例從【創(chuàng)建加工方法】開始講起。9．后處理生成零件的NC加工程序在操作導航器中選中，單擊【操作】工具條中的【后處理】按鈕圖標，打開【后處理】對話框，在該對話框【后處理器】選項中選擇 “FANUC”，輸入文件名稱，其它按默認設置，單擊【確定】按鈕。（2）刀軌生成【型腔銑】對話框中可以設置切削模式、切削參數(shù)、進給率，以及主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。然后單擊【確定】按鈕完成加工方法的創(chuàng)建。 加工模塊 “加工環(huán)境”對話框6．創(chuàng)建幾何體將操作導航器切換到【幾何視圖】模式，左鍵雙擊【W(wǎng)ORKPIECE】（或者右擊【W(wǎng)ORKPIECE】，然后在彈出的快捷菜單中選擇【編輯】），彈出【銑削幾何體】對話框。2．打開文件單擊【標準】工具條中的【打開】圖標按鈕，彈出【打開】對話框，單擊【OK】按鈕打開文件。 圖 .29 “創(chuàng)建操作”對話框 圖 .30 “平面銑”對話框 指定面幾何體 區(qū)域切削模式修改 區(qū)域切削模式 刀具運動軌跡 刀具運動仿真結(jié)果9．后處理生成零件的NC加工程序在操作導航器中選中加工方法，單擊【操作】工具條中的【后處理】按鈕圖標，“后處理”對話框，在該對話框【后處理器】選項中選擇 “FANUC”， 輸入文件名稱，其它按默認設置，單擊【確定】按鈕。注意，在修改的時候?qū)ⅰ撅@示模式】設為【選定的】，這樣方便觀察。（2）【刀軌設置】【平面銑】對話框中【刀軌設置】一欄中設置刀軌參數(shù)，如加工方法、切削模式、切削參數(shù)、進給率，以及主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)
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