多工位級進模的設(shè)計基礎(chǔ)知識02-在線瀏覽
2025-08-09 22:47本頁面
【正文】 更換該拼塊就能繼續(xù)使用。在組裝時為確保相互有關(guān)聯(lián)的尺寸，可對需配合面增加研磨工序，對易損件可制作備件。拼塊凹模的固定主要有以下三種形式此主題相關(guān)圖片如下：a) 嵌塊在排樣中的布置 b) 零件圖 c) 凸模、卸料嵌套、凹模嵌塊相互位置該形式適用于較大的拼塊凹模，且按分段固定的方法。?。?）框孔固定式 框孔固定式有整體框孔和組合框孔兩種。組合框孔固定凹模拼塊時，模具的維護，裝拆較方便。 帶料的導(dǎo)正定位在精密級進模中不采用定位釘定位，因定位釘有礙自動送料且定位精度低。~，以便導(dǎo)正銷導(dǎo)入孔時條料略向后退?！ ≡谠O(shè)計模具時，作為精定位的導(dǎo)正孔，應(yīng)安排在排樣圖中的第一工位沖出，導(dǎo)正銷設(shè)置在緊隨沖導(dǎo)正孔的第二工位，第三工位可設(shè)置檢測條料送進步距的誤差檢測凸模，示。雖然多工位級進沖壓采用了自動送料裝置，但送料裝置可出現(xiàn)177。由于送料的連續(xù)動作將造成自動調(diào)整失準(zhǔn)，形成誤差積累。導(dǎo)正銷的設(shè)計要考慮如下因素。 導(dǎo)正銷導(dǎo)入材料時，即要保證材料的定位精度，又要保證導(dǎo)正銷能順利地插入導(dǎo)正孔。 2．導(dǎo)正銷的突出量 導(dǎo)正銷的前端部分應(yīng)突出于卸料板的下平面。薄料取較大的值，厚料取較小的值，當(dāng)t=2mm以上時，ⅹ=3．導(dǎo)正銷的頭部形狀 導(dǎo)正銷的頭部形狀從工作要求來看分為引導(dǎo)和導(dǎo)正部分，根據(jù)幾何形狀可分為圓弧和圓錐頭部?！ ?dǎo)正銷在一副模具中多處使用時，其突出長度 x、直徑尺寸和頭部形狀必須保持一致，以使所有的導(dǎo)正銷承受基本相等的載荷。這種使帶料托起的特殊結(jié)構(gòu)叫浮動托料裝置。~2mm，同時應(yīng)使被托起的條料上平面低于剛性卸料板下平面(2~3)t左右，這樣才能使條料送進順利。托料釘通常用圓柱形，但也可用方形（在送料方向帶有斜度）。對于剛性差的條料應(yīng)采用托料塊托料，以免條料變形。 這些形式的托料裝置常與導(dǎo)料板組成托料導(dǎo)向裝置。它分為托料導(dǎo)向釘和托料導(dǎo)軌兩種。圖a是條料送進的工作位置，當(dāng)送料結(jié)束，上模下行時，卸料板凹坑底面首先壓縮導(dǎo)向釘，使條料與凹模面平齊并開始沖壓。圖b，c是常見的設(shè)計錯誤。因此，設(shè)計時必須注意尺寸的協(xié)調(diào)，其協(xié)調(diào)尺寸推薦值為： 此主題相關(guān)圖片如下：此主題相關(guān)圖片如下：浮動高度:h=材料向下成形的最大高度+(~2)mm 尺寸D和d可根據(jù)條料寬度，厚度和模具的結(jié)
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