化工原理課程設(shè)計之甲苯精餾塔設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-02 18:16本頁面
【正文】 塔頂操作壓力P＝ kPa每層塔板壓降 △P＝ kPa進料板壓力＝+13＝塔底操作壓力=+15＝精餾段平均壓力＝（+）/2＝ kPa提餾段平均壓力=（+）/2 = 操作溫度的計算80℃℃ ℃精餾段平均溫度=（ 80+）/2 = ℃提餾段平均溫度=（+107）/2 =℃ 平均摩爾質(zhì)量的計算塔頂平均摩爾質(zhì)量計算 由,得x1=進料板平均摩爾質(zhì)量計算 由上面理論板的算法，得＝， ＝塔底平均摩爾質(zhì)量計算由 =,由相平衡方程，得= 精餾段平均摩爾質(zhì)量 提餾段平均摩爾質(zhì)量 平均密度的計算①氣相平均密度計算 由理想氣體狀態(tài)方程計算，精餾段的平均氣相密度即 提餾段的平均氣相密度②液相平均密度計算 液相平均密度依下式計算，即 由tD＝80℃，查手冊得 塔頂液相的質(zhì)量分率 求得 得 由tf＝℃，查共線圖得 塔頂液相的質(zhì)量分率 求得 得 由tw＝107℃， 塔頂液相的質(zhì)量分率 得 精餾段液相平均密度為 提餾段液相平均密度為 液體平均表面張力的計算由公式： 由 tD＝80℃，查手冊 由tF＝℃，查共線圖得 由tw＝107℃，查共線圖得 精餾段液相平均表面張力為 提餾段液相平均表面張力為 液體平均黏度的計算由公式：及查手冊得塔頂液相平均黏度的計算由 tD＝80℃，查共線圖得 a. 進料板液相平均黏度的計算由tF＝℃，查共線圖得 b. 塔底液相平均黏度的計算由tw＝107℃，查共線圖得 精餾段液相平均黏度為 提餾段液相平均黏度為 氣液負荷計算精餾段：提餾段： 塔徑的計算塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。 板間距與塔徑關(guān)系塔徑DT，m～～～～～板間距HT，mm200～300250～350300～450350～600400～600對精餾段：初選板間距，取板上液層高度， ；查史密斯關(guān)聯(lián)圖 得C20=；依式校正物系表面張力為，則（—）， ,。將精餾段和提溜段相比較可以知道二者的塔徑不一致，根據(jù)塔徑的選擇規(guī)定，對于相差不大的二塔徑取二者中較大的，因此在設(shè)計塔的時候塔徑取2m。對精餾段各項計算如下：a)溢流堰長：單溢流區(qū)=（～）D，取堰長為===b)出口堰高： ， 查液流收縮系數(shù)計算圖可以 查得E=,則故 c)降液管的寬度與降液管的面積：由查弓形降液管的寬度與面積圖， 利用計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即（大于5s，符合要求）d)降液管底隙高度：取液體通過降液管底隙的流速（）依式滿足條件，故降液管底隙高度設(shè)計合理e)受液盤采用平行形受液盤，不設(shè)進堰口，深度為60mm提餾段 因塔徑D＝2m，可選用單溢流弓形降液管，采用平行受液盤。 查得E=,則故 c)降液管的寬度與降液管的面積：由查弓形降液管的寬度與面積圖可得， ， 利用計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，d)降液管底隙高度：取液體通過降液管底隙的流速（）滿足條件，故降液管底隙高度設(shè)計合理e)受液盤采用平行形受液盤，不設(shè)進堰口，深度為60mm 塔板布置 a)塔板的分塊 因D≥1200mm，故塔板采用分塊式。對精餾段：取邊緣區(qū)寬度由于小塔邊緣區(qū)寬度取30—50mm所以這里取安定區(qū)寬度由于D= b)開孔區(qū)面積計算開孔區(qū)面積， 篩孔數(shù)與開孔率：本例所處理是物系無腐蝕性，可選用碳鋼板，取篩板直徑，篩孔按正三角形排列取孔中心距t為則每層板上的開孔面積為 氣體通過篩孔的氣速為： 篩板的流體力學(xué)驗算塔板壓降 精餾段篩板的流體力學(xué)驗算塔板壓降(1) 干板阻力計算。氣體通過液層的阻力由下式計算，即 查充氣系數(shù)關(guān)聯(lián)圖得。(3) 液體表面張力的阻力計算。(3) 溢流液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從下式所表示的關(guān)系，即： 塔板不設(shè)進口堰 則苯—甲苯物系屬一般物系，取，則：所以設(shè)計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象(4) 霧沫夾帶霧沫夾帶按下式計算：
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1