【正文】 的準備階段11 第一節(jié) 數(shù)控加工刀具的要求11 第二節(jié) 裝夾方式和夾具的選擇12 第三節(jié) 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程14 第四章 加工注意事項15第五章 實例加工15第一節(jié) 零件圖紙16第二節(jié)　材料的選擇17 第三節(jié)　銑床的對刀17 第四節(jié)　零件的加工工藝性分析18 第五節(jié)　編制加工工藝過程19第六節(jié) 編制數(shù)控刀具及加工工藝卡20 第七節(jié) UG程序?qū)С?1第八節(jié)　編程程序28 畢業(yè)設計總結 31 致謝32 參考文獻33摘　要數(shù)控技術及數(shù)控銑床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。目前，在數(shù)控技術領域，我國同先進國家之間還存在不小的差距，但這種差距正在縮小。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等1958年我國開始研制數(shù)控機床，1975年又研制出第一臺加工中心。 數(shù)控銑床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在數(shù)控技術之上。數(shù)控銑床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結構較復雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關鍵零件、要求精密復制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。 XXXXXXXXXXX學院畢 業(yè) 論 文課題名稱 數(shù)控銑削蓋板類零件的加工 前 言從20世紀中葉數(shù)控技術出現(xiàn)以來，數(shù)控銑床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控銑床加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。 數(shù)控銑床集計算機技術、電子技術、自動控制、傳感測量、機械制造、網(wǎng)絡通信技術于一體，是典型的機電一體化產(chǎn)品，它的發(fā)展和運用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結構、管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化。數(shù)控技術水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志，實現(xiàn)加工機床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當今制造業(yè)的發(fā)展方向。 隨著數(shù)控技術的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多，有銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。我國是世界上機床產(chǎn)量最多的國家，但數(shù)控機床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平，即使在國內(nèi)市場也面臨著嚴峻的形勢。數(shù)控技術的應用也從機床控制拓展到其他控制設備，如：數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控測量機和工業(yè)機器人等。數(shù)控技術及數(shù)控銑床的廣泛應用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。它的發(fā)展是信息技術(1T)與制造技術(MT)結合發(fā)展的結果。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術知識是現(xiàn)代數(shù)控技術專業(yè)學生必不可少的。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造中成為越來越重要的角色。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑削中心又有立式或臥式兩種。二 本論文研究的目的及意義 使我們了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍、特點、方式、及加工對象，掌握常用刀具的選用、夾具的使用等。 第二章　數(shù)控銑床的概況 一 數(shù)控銑床的組成及工作原理 數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成： 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。 進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。 銑床的工作原理如下： 分析加工圖紙，編寫加工程序，然后輸入到電腦裝置，經(jīng)過私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應給機床，加工成零件。 用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。 通過閱讀機把信息介質(zhì)上的代碼轉變?yōu)殡娦盘?，并輸送給數(shù)控裝置。 數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。二 數(shù)控銑床的分類 數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。 　　　 1. 按主軸的位置分類 　　 1) 數(shù)控立式銑床 　　 數(shù)控立式銑床在數(shù)量上一直占據(jù)數(shù)控銑床的大多數(shù)，應用范圍也最廣。此外，還有機床主軸可以繞X、Y、Z坐標軸中的其中一個或兩個軸作數(shù)控擺角運動的4坐標和5坐標數(shù)控立銑。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉盤或萬能數(shù)控轉盤來實現(xiàn)5坐標加工。 　　 3) 立臥兩用數(shù)控銑床 　　 目前，這類數(shù)控銑床已不多見，由于這類銑床的主軸方向可以更換，能達到在一臺機床上既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，而同時具備上述兩類機床的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更大，且給用戶帶來不少方便。 2. 數(shù)控銑床按構造上分類 　　 1) 工作臺升降式數(shù)控銑床