【正文】 T各種表格大全————————————————————————————————————————————————————————————。R休閑娛樂健身PPT技巧及模板N教師工作文檔M音體美等精品K政史地等精品H熱賣試題題庫G初中數(shù)學精選F精品教程教案 在此，對張老師表示衷心的感謝。致 謝三年的學習即將結(jié)束,在此我衷心地感謝各位曾經(jīng)指導我?guī)椭业睦蠋?，尤其我的畢業(yè)設計導師張建老師，在他的耐心教導和無私幫助下，我順利的完成了畢業(yè)設計，同時他嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和謙和的為人給我留下了深刻的印象。同時，仍有很多課題需要后輩去努力去完善。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。數(shù)控工藝的最大特點是精確，省去大量的人力勞動，能夠制出所需的任意數(shù)量的直接使用或者稍做處理即可使用的制品。精加工實體平面的操作軌跡步驟與粗加工相似，把粗加工要輸?shù)拿Q從新輸入jx。其他刀具根據(jù)孔徑尺寸確定。 3）確定裝夾方案和選擇夾具 該蓋板零件形狀較簡單、尺寸較小，四個側(cè)面較光整，加工面與非加工面之間的位置精度要求不高，故可選通用臺鉗，以蓋板底面和兩個側(cè)面定位，用臺鉗鉗口從側(cè)面夾緊。先加工件一，再加工相配件二，加工坐標系G45建立在工件表面上，零件的對稱中心處。三 銑床的對刀 對刀： 裝工件，刀具主軸正轉(zhuǎn)600 對X軸: 將刀移到工件一側(cè) 輕碰 提刀上來，相對坐標X清零 移刀到工件另一側(cè)，記錄當前坐標150 將刀移到150/2處，X清零 對Y軸: 將刀移到工件一側(cè) 輕碰 提刀上來，相對坐標Y清零 移刀到工件另一側(cè)，記錄當前坐標120 將刀移到120/2處，Y清零 對Z軸（對工件表面清零即可） 設置工件坐標： 1,對刀完成后（到在X0 Y0 Z0） 2,POS—坐標—一般—全設 3,將刀提到安全高度四 零件的加工工藝性分析兩配合件要求外形輪廓相配銷孔相配。第五章 實例加工一　零件圖紙件一件二二 材料的選擇 由于各種機械的用途和性能不同，其零件的材料、結(jié)構(gòu)和技術要求也各不相同。程序修改后，要對修改部分仔細核對。未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。數(shù)控車床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異?，F(xiàn)象。 1）機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑； 2）使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換； 3）調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)； 4）刀具安裝好后應進行一、二次試切削； 5）檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。對夾具選擇的基本要求：但因不少數(shù)控銑床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置，或因主軸內(nèi)孔錐度有別，須配制過渡套和拉桿。 除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。 數(shù)控加工是機械制造中的先進加工技術。 為了解決單件、小批量生產(chǎn)，特別是復雜型面零件的自動化加工，數(shù)控加工應運而生。但其生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品改型不易，因而使新產(chǎn)品的開發(fā)周期增長，生產(chǎn)設備使用的柔性很差。 在機械產(chǎn)品中，單件和小批量產(chǎn)品占到70﹪～80﹪。 6）生產(chǎn)效率高。 2）能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。 　　 6) 旋轉(zhuǎn)功能 　　　　該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。 　　 3) 刀具半徑補償功能 　　　　此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復雜數(shù)值計算。大型數(shù)控銑床，因要考慮到擴大行程，縮小占地面積及剛性等技術上的問題，往往采用龍門架移動式。 2. 數(shù)控銑床按構(gòu)造上分類 　　 1) 工作臺升降式數(shù)控銑床 　　 這類數(shù)控銑床采用工作臺移動、升降，而主軸不動的方式。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤或萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn)5坐標加工。 　　　 1. 按主軸的位置分類 　　 1) 數(shù)控立式銑床 　　 數(shù)控立式銑床在數(shù)量上一直占據(jù)數(shù)控銑床的大多數(shù)，應用范圍也最廣。 數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。 用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。 進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。 第二章　數(shù)控銑床的概況 一 數(shù)控銑床的組成及工作原理 數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成： 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。數(shù)控銑削中心又有立式或臥式兩種。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術知識是現(xiàn)代數(shù)控技術專業(yè)學生必不可少的。數(shù)控技術及數(shù)控銑床的廣泛應用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。我國是世界上機床產(chǎn)量最多的國家，但數(shù)控機床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平，即使在國內(nèi)市場也面臨著嚴峻的形勢。數(shù)控技術水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志，實現(xiàn)加工機床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當今制造業(yè)的發(fā)展方向。數(shù)控銑床加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控銑床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關鍵零件、要求精密復制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。 數(shù)控銑床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。目前，在數(shù)控技術領域，我國同先進國家之間還存在不小的差距，但這種差距正在縮小。數(shù)控銑床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。數(shù)控裝置也逐漸由NC向CNC發(fā)展。關鍵詞： 數(shù)控銑床 加工工藝 數(shù)控編程 UG第一章 緒論一 數(shù)控銑床的簡介 數(shù)字控制（Numerical Control）技術，簡稱為數(shù)控技術，是一種自動控制技術，它用數(shù)字指令來控制機床的運動。數(shù)控銑床及其加工中心的編程有刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償和孔加工固定循環(huán)指令。 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 數(shù)控原理涉及到的內(nèi)容特別多：如數(shù)控系統(tǒng)的總成，結(jié)構(gòu)、機床插補運行的過程、位置反饋檢測的過程、原理電機的種類、工作特性等、PLC的工作方式！簡言之就是：工作原理是數(shù)控裝置內(nèi)的計算機對以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，向機床進給等執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出命令，執(zhí)行機構(gòu)則按其命令對加工所需各