【正文】 壓樁并作壓樁記錄→任務(wù)結(jié)束→整理資料。本工程采用JYZ500型全液壓靜力壓樁機(jī)1臺(tái)進(jìn)行施工，機(jī)載電焊機(jī)兩臺(tái)，接樁采用焊接工藝，焊條選用J422型焊條。樁位放線完成后用6~8mm鋼筋18cm長(zhǎng)綁紅纖維繩打入（平地面），四周撒上白灰以示標(biāo)志，全部樁位布完后經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核簽證，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。施工荷載嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，單樁豎向承載力550KN，所需荷載由油壓表讀數(shù)控制。開挖前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)首先建立區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)用白灰進(jìn)行放線，灰線、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無(wú)誤方可進(jìn)行挖土施工。土方開挖后要及時(shí)組織甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院及有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序施工?；A(chǔ)土方開挖完畢驗(yàn)槽后，即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。為防止部分模板下口陷入混凝土內(nèi)，應(yīng)隔一定間距將上段模板下口支撐在鋼筋支架或臨時(shí)木撐上，使側(cè)模高度保持一致?；A(chǔ)澆筑時(shí)為防止臺(tái)階式柱基垂直交角出現(xiàn)吊腳，可按臺(tái)階一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫，每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使模板充滿砼。但必須要注意掌握每個(gè)柱基礎(chǔ)砼應(yīng)在初凝之前連續(xù)施工。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工完畢并進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行土方回填?；靥钔羶?nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，含水量符合壓實(shí)要求，不足部分購(gòu)回回填。模板安裝必須嚴(yán)格按照國(guó)際GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章“模板工程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。支頂系統(tǒng)設(shè)縱橫鋼管拉桿和上下斜撐，確保支頂?shù)膭偠群头€(wěn)定（詳見后附圖）。矩形柱模板采用夾板，φ48鋼管作柱箍，設(shè)鋼管斜撐，以確保其垂直度。在柱腳四周的砼樓板上插鋼筋頭，作為柱模支撐固定錨點(diǎn)，柱箍間距一般在500毫米左右。柱模拉桿或斜撐采用鋼管固定在事先預(yù)埋在砼板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，按軸線位置方向布置，與地面夾角不小于45。梁模板采用建筑夾板，次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校企加固后，進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁旁采取加枋釘拉水方式，使旁板能均勻受力，嚴(yán)格借外排柵作支撐。池板安裝必須在梁旁板釘固后才能進(jìn)行支承平板模板的代枋鋪設(shè)，木枋架廊設(shè)置必須牢固，平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量，因此在平板安裝時(shí)必須遵循旁板邊拉線限位，鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。凡跨度大于4米的板及跨度≥10米的支承梁及＞2米懸臂梁均需按規(guī)定要求起拱。支模及拆除順序：樓板及梁豎向支撐架設(shè)梁底方木骨架于碗扣橫梁鋪設(shè)梁底模板及側(cè)板池板安裝鋼筋安裝及混凝土澆筑混凝土達(dá)到規(guī)范拆除強(qiáng)度拆除梁、板底支頂模板為保證施工的進(jìn)度和減少鋼筋運(yùn)輸，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及標(biāo)書要求進(jìn)行，成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。為減少材料的二次搬運(yùn)，樓層鋼筋的堆放應(yīng)與安裝密切聯(lián)系，采用井架扒桿吊放或人力傳遞到樓層安裝位置。綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)書進(jìn)行。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用：1）當(dāng)梁高在700毫米以下先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋并同時(shí)沉梁，調(diào)整位置高度后才綁扎固定；2）當(dāng)梁高大于700毫米時(shí)，可采用加密柱箍筋加短鋼筋固定與梁筋同時(shí)沉落的辦法?？蚣苤锌v筋，梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在全跨范圍內(nèi)接頭，直徑＞22的鋼筋接頭一律采用焊接。其余直徑小于18毫米的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。水、電、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。計(jì)劃在現(xiàn)成設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋線管等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員碾壓鋼筋。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。梁柱接頭設(shè)計(jì)要求按高一級(jí)的砼強(qiáng)度等級(jí)澆筑，因此為保證柱砼的強(qiáng)度等級(jí)，在柱邊出300毫米梁板位置按柱強(qiáng)度等級(jí)澆筑?；炷翐v固除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。盡量避免留澆筑施工縫，但如果相互搭接覆蓋時(shí)間超過(guò)2小時(shí)則視為施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的強(qiáng)度（抗壓）；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)—按水平標(biāo)高刨平—吸水—用3米刮尺刮平—磨平機(jī)挫平—人工用木抹子挫平。樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~28d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。腳手架由室外地面開始搭設(shè)。在適當(dāng)部位搭設(shè)一座上人梯，該上人梯由首層搭設(shè)，供施工垂直交通之用，坡度為1：3。每層樓面預(yù)留外架拉結(jié)筋。通道出入口、鋼井架下部操作人員活動(dòng)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全平擋板。外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)立圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)。連墻點(diǎn)與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實(shí)需要，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)，以保證腳手架的穩(wěn)定性。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。砌體接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)300C時(shí)，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。本工程土建施工時(shí)要密切與水、電的配合，作好施工工序的綜合安排，對(duì)業(yè)主指定的材料必須提供產(chǎn)品樣板，待業(yè)主和監(jiān)理公司確定認(rèn)可后才按樣板訂貨和組織進(jìn)場(chǎng)，一切按總的施工進(jìn)度控制計(jì)劃組織施工。2) 樓地面、墻面、飾面裝飾在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量，做到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。保溫層屋面頂層鋪貼隔熱磚，施工前各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石砼灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無(wú)滲漏。特別要注意抹灰質(zhì)量、防止抹灰層空鼓、脫殼。本工程采用輕質(zhì)墻體灰砂漿批擋時(shí)要控制底層砂漿強(qiáng)度不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或沖筋。4) 飄線部位泥底走廊等飄線部位的泥底砂漿，應(yīng)與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無(wú)泥底，造成無(wú)法滿足滴水線完成面所規(guī)定的厚度和寬度。5) 各分項(xiàng)裝飾施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。做好裝修的成品保護(hù)工作，對(duì)已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時(shí)采取封閉措施，進(jìn)行成品保護(hù)。找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱，力求整體完美。垂直控制線以1米設(shè)度，水平控制線按5~10排磚間距設(shè)一度為宜。本工程地面為水泥砂批擋，地面應(yīng)在天花、墻身批擋后進(jìn)行。嚴(yán)格控制水泥砂的水灰比，以手握成團(tuán)，落地散開,不泌水份為準(zhǔn)。水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于七天。應(yīng)隨掃素水泥漿隨做面層砂漿，并應(yīng)盡量避免在原位拌制砂漿原位批擋的做法，以避免砂漿拌制不均勻或砂層產(chǎn)生隔離而引起脫殼。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采取用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增加底層灰與墻體的附著力。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整度、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，~。沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。5） 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。然后以沖筋（打攔）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。在砂漿凝固之前，表面用掃把掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。對(duì)衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病，將采取強(qiáng)制措施。2) 結(jié)構(gòu)砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿防水層的批擋，這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時(shí)間和用工，可以減少因清理不干凈引起的脫殼現(xiàn)象，保證批擋與基層的粘結(jié)。4) 對(duì)管道預(yù)留孔洞的封閉要嚴(yán)格控制，應(yīng)先將預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃濃水泥漿，用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼灌至比樓板砼面稍低20毫米，并插搗密實(shí)，待砼凝固后，再用水泥砂漿找平，作第二次蓄水養(yǎng)護(hù)并試水。5) 地漏口應(yīng)相對(duì)于地面標(biāo)高低5~10毫米，以保證水的流向順暢。鋁合金組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，然后按先后安裝面長(zhǎng)拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。鋁合金門窗采用1：2中性膨脹低堿水泥砂漿填塞縫隙，框料與外墻面接觸處用密封膠嵌縫。施工前準(zhǔn)備工作—材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)—安全、技術(shù)交底—室內(nèi)埋地管道敷設(shè)—支架制作、防腐、安裝—主管、平行管道預(yù)制、安裝—衛(wèi)生間支管安裝—水壓試驗(yàn)—分壓、分段、分項(xiàng)驗(yàn)收—系統(tǒng)接駁、排污、雨水管出入口處理—管道調(diào)校、通塞—潔具安裝—管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)調(diào)試—竣工資料整理—竣工驗(yàn)收、交付使用。5) 衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。7) 排水管道安裝后，衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)用塞頭予以封閉管口。1) 給水工程A. 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留 管口、閥門位置等施工草圖，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工。把預(yù)制完的管道運(yùn)道安裝部位按編號(hào)依次排開，安裝前清掃管膛絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完成后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭。2）排水工程A. 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行PVC斷管。試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘粘接牢固。B. 干管安裝時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞，按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、坡向、標(biāo)高做好托、吊架。各管段粘接時(shí)按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘接后，管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。C. 安裝立管時(shí)，每層安裝伸縮節(jié)一個(gè)，當(dāng)管道穿過(guò)潮濕地面時(shí)，在樓板當(dāng)中安裝止水環(huán)。2) 預(yù)留管道毛坯經(jīng)試壓、隱蔽驗(yàn)收后，預(yù)留管口要做好封閉措施，防止雜物、水泥砂漿進(jìn)入管道。 在簽訂的合同條款中，明確工期時(shí)間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。附：（2）工程施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)（橫道圖）（1）采取合理施工程序，實(shí)行流水施工，縮短工期。（3）外墻圍護(hù)與內(nèi)部分隔墻的組砌與主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，室內(nèi)粉飾和門窗安裝分層分段穿插，排水、電照等采用分段跟進(jìn)。（4）要充分利用工作面，做到有工作面就有人員施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，推行項(xiàng)目法施工。按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)全體員工的積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)整個(gè)工程健康發(fā)展，按期完成。（2） 結(jié)構(gòu)施工中，采用輕便、靈巧的、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂； （1） 按照施工組織設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程控制計(jì)劃要求，進(jìn)行工料分析，相應(yīng)編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備使用進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，以保證各種資源能滿足工程計(jì)劃周期內(nèi)的需要。（3） 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)要保證質(zhì)量。工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證所有機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后能夠投入正常的使用。（2） 按照施工總進(jìn)度控制計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)控制點(diǎn)，編制切實(shí)可行的季度、月、旬計(jì)劃，確保控制計(jì)劃的落實(shí)。對(duì)互相穿插施工的項(xiàng)目，應(yīng)明確場(chǎng)地交接日期，并爭(zhēng)取工序提前插入，力爭(zhēng)縮短作業(yè)時(shí)間。采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行計(jì)劃編制，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，使工期計(jì)劃更科學(xué)、更合理。（1） 執(zhí)行施工程序，保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗時(shí)費(fèi)工。（3） 樣板間、樣板層等要早做，以便能夠早日把作法和標(biāo)準(zhǔn)定下來(lái)，以便能夠提早進(jìn)入大面積施工。、質(zhì)量保證措施工程施工中，我們將嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量體系的要求運(yùn)作，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程。在與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法，使工程質(zhì)量始終處于有效監(jiān)督和控制狀態(tài)。項(xiàng)目設(shè)立質(zhì)量管理小組，運(yùn)用全面管理的方法，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際，制定質(zhì)量活動(dòng)計(jì)劃，