【正文】 3m)溝 槽 回 填磅 水 鋪 設(shè)管 道 鋪 設(shè)管 道 鋪 設(shè)基槽開挖及支護 ◆ 瀝青混凝土施工工藝框圖施工準(zhǔn)備瀝青混凝土配合設(shè)計基層處理混合料拌制瀝青攤鋪混合料運輸壓實成型第三節(jié)　設(shè)備、人員、材料的配備計劃我公司在本工程技術(shù)標(biāo)編制的過程中，開始著手對擬選擇的各類材料供應(yīng)商，粉煤灰供應(yīng)商的企業(yè)資質(zhì)及生產(chǎn)能力進行考察，并協(xié)同上述單位相關(guān)人員深入現(xiàn)場進行考察，確定材料運輸?shù)木€路及運輸方案；做好擬投入本工程的物資材料采購、供應(yīng)計劃。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場平面布置說明 施工用電 主干線布置主干線采用75mm2電纜線，沿線路明掛布置，埋地鋪設(shè)時埋深不小于500mm，上下各鋪50mm厚的細砂，并在上面鋪一排標(biāo)準(zhǔn)磚保護。 施工照明(1) 在每一個施工流水段設(shè)置二只鏑燈照明，采用Φ48鋼管搭設(shè)高12m。(3) 生活區(qū)照明:辦公室采用220V電源配置白熾燈，工人宿舍區(qū)采用36V低壓電源配置低壓燈泡。 各作業(yè)區(qū)分別引出用水支管至各用水處, 并設(shè)專用水龍頭，沿線路每50m設(shè)一只水籠頭。 所有臨時設(shè)施、材料堆場均不得占用施工道路, 確保道路暢通。 現(xiàn)場排水系統(tǒng)沿線路兩側(cè)設(shè)置排水溝, 分別經(jīng)二級沉淀池后排入相鄰河道內(nèi), 排水溝溝道截面400寬, 500深, 溝底碎石夯填, %。 施工大臨設(shè)施布置及一覽表 大臨設(shè)施布置大臨利用我公司正在施工的安亭鎮(zhèn)共同溝工程的設(shè)施，現(xiàn)場僅搭設(shè)臨時施工指揮辦公室、臨時加工棚及門衛(wèi)等，并配備必要設(shè)施。132 / 132第五節(jié) 施工進度計劃保證措施本工程線路長、展開面大、分項工程多，要確保施工進度滿足合同規(guī)定的期限，就必須做好圖紙、技術(shù)方案、組織管理、計劃調(diào)整、物資材料供應(yīng)等方面的工作，我公司具有豐富的進度管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況，我們準(zhǔn)備從以下幾方面入手，控制本標(biāo)段工程的施工總進度： 圖紙保證將工程施工圖紙的設(shè)計工作規(guī)劃在總進度控制的概念下，我公司將委派專人主動與設(shè)計單位聯(lián)系，約定施工圖到位的時間，為施工創(chuàng)造條件。我司將本工程整體劃分成2個施工區(qū)。做好冬雨、季施工技術(shù)措施，制定針對冬雨季施工的針對性施工方案，避免冬雨季施工對工程進度造成的影響。 編制合理的施工計劃及時做好各項準(zhǔn)備工作，確定交通運輸組織方案、進度計劃及勞動力供應(yīng)計劃、制定機械設(shè)備進出場計劃以及材料供應(yīng)計劃。編制合理的施工總進度計劃及周、月、旬施工進度計劃，確定工程進度控制關(guān)鍵節(jié)點，在施工過程中按照實際進度狀況進行及時的調(diào)整。項目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，與分包施工隊伍協(xié)調(diào)，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，以總承包形式，組織多支成建制的作業(yè)隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。 進度計劃的落實與調(diào)整制定的施工進度計劃必須嚴(yán)格執(zhí)行，項目部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)已完成的工作，并對下周的工作進行規(guī)劃。 物資資料與機械設(shè)備保證為加快施工進度，視施工進度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配備足夠的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。我們將充分做好物資材料與機械設(shè)備的供應(yīng)計劃，充分利用現(xiàn)階段人力市場資源，組織大量的勞動力，配備大量的機械設(shè)備用于本工程施工，確保工程進度。據(jù)工程項目需要，以本公司所使用的合格分包商作為評審和選擇對象，并采用招標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍，優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務(wù)分包。確保春節(jié)、農(nóng)忙時節(jié)的勞動力配置與生活后助安排。實施全過程質(zhì)量過程管理，降低一般質(zhì)量事故發(fā)生頻率，杜絕重大質(zhì)量事故，減少質(zhì)量對進度的影響。成立對外協(xié)調(diào)小組，各施工區(qū)域?qū)Ｈ藢谧骱脤ν鈪f(xié)調(diào)工作，減少工程外部環(huán)境影響。根據(jù)設(shè)計要求及設(shè)計圖紙規(guī)定的橋梁、道路工程坐標(biāo)點，進行測量放樣的坐標(biāo)計算。測量控制座標(biāo)均系上海市城市獨立坐標(biāo)系統(tǒng)，標(biāo)高系統(tǒng)采用吳淞高程系統(tǒng)。控制點沿工程中心線兩側(cè)交錯間隔布置，形成多個封閉三角形控制體系。保證過程中不松動、位移。控制點間距宜在300m以內(nèi)，空導(dǎo)點處設(shè)置角鐵支架，做為儀器的固定式腳架（高度同儀器腳架），同時，在角鐵支架擰上標(biāo)桿后可以做為方向后視點。，采用TC1700全站儀對業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，以便確定基樁的可靠性。，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，確保施工測量的精度。投點、放樣時，必須有兩個控制點作為后視點。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。，對利用軸線控制點的水準(zhǔn)控制點，先進行復(fù)測閉合（每個點必須經(jīng)過兩個以上永久水準(zhǔn)點的校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進行加密。，使用S3水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測量，引測道路施工標(biāo)高控制點。1臺4水準(zhǔn)儀（索佳）DS3177。1mm若干6鋼卷尺5m177。第二節(jié) 排水管道工程本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管頂最大覆土厚度：DN300～DN1000, ～,采用開槽排管，圍護采用鋼板樁內(nèi)加一道支撐；鋼板樁兩邊外側(cè)設(shè)輕型井點降水。明排水時應(yīng)保持排水溝流水順暢，及時將集水井內(nèi)的水用抽水泵排出溝槽。 鋼板樁準(zhǔn)備對銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)整修矯正；彎曲變形的樁可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進行矯正。雙面圍檁之間凈距比二塊板樁的組合寬度大10mm。(1) 板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。(2) 捆扎鋼板樁用Φ16mm鋼絲繩為宜。插樁時鎖口要對準(zhǔn)，之后即可開啟振動錘進行沉樁。(3) 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。 施工要點(1) 拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用跳拔（間隔拔）的方法，拔樁的順序最好與打樁相反。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。(3) 起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。 土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。所用材料一般為砂子。 井點支管的埋設(shè)，選用沖水管沖擊成孔后再沉放井點。井點支管長6m。 井點沖孔施工時，應(yīng)保持孔徑上下均勻、垂直，井點支管應(yīng)置于孔的中央，四周適時填入中粗砂至距地面自然土以下１米深度，以上部分用粘土填實封閉支管四周防止真空泄漏。 為了確保支管的抽水質(zhì)量，沖孔操作時，當(dāng)沖孔深度達到設(shè)計深度時，不應(yīng)急于拔出沖孔槍頭，應(yīng)讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水基本排出后再拔出沖孔槍頭，并隨即灌入一反斗車中粗砂，然后再可將支管插入。當(dāng)總管和支管連接完成以后，應(yīng)檢查彎管等各部件接口是否緊配、嚴(yán)密，防止漏氣。 開機抽水后，應(yīng)經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用水沖洗，逐個疏通。 井點主機布置定當(dāng)應(yīng)搭設(shè)臨時機房，防止運轉(zhuǎn)設(shè)備意外損壞，便于值班人員清保維修機器，防止雨天設(shè)備受潮漏電。 鋼板樁支護段開挖：(1) 挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖掘機挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌；(2) 挖土深度至2m時，～。離砼基礎(chǔ)（或鋼筋砼基礎(chǔ)）面上20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時支撐，排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面與板樁之間用磚或短木填塞基礎(chǔ)時，應(yīng)在溝槽底部設(shè)置鋼筋砼柱底撐（斷面尺寸為12cm12cm），～1m加設(shè)一道（視溝槽深度而定），兩端用楔形塊嵌實，回填土?xí)r棄于土中。鋼板樁溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，采用機械挖土?xí)r與支撐更應(yīng)配合密切。若遇土質(zhì)松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進行，修后立即撐板，～，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。(3) 槽列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密、板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。必要時應(yīng)對管線采取吊、撐、托、包等保護措施，防止管線沉陷斷裂。(6) 鐵撐柱二頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于二只鐵撐柱。(7) 鐵撐柱的水平間距，鋼筋砼承插管應(yīng)采取擴大支撐辦法后，支撐間距不大于3m。(8) 鐵撐柱鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)加托木用螞蝗釘固定或用8～12鉛絲綁扎牢固。 雨污水管道施工 施工工藝程序管道基礎(chǔ) → 排管、接頭 → 膀水 → 管道塢膀 → 驗收 管道基礎(chǔ) 根據(jù)設(shè)計要求及埋地塑料排管工程技術(shù)規(guī)程φ300~φ1000的FRPP管基礎(chǔ)為柔性基礎(chǔ)，溝槽基坑采用礫石砂或碎石鋪墊振實，厚度為200mm，上面再用50~100厚黃砂找平。(2) 基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂或舊料填實，不得用素土回填。(4) 碎石墊層面上有水時，不得澆筑砼。 (6) 砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護。(8) FRPP管礫石砂基礎(chǔ)按溝槽寬度滿堂鋪筑，上鋪一層黃砂，并應(yīng)適量灑水夯實拍平，夯實后的礫石砂基礎(chǔ)要求人站立其上面不下陷，并應(yīng)避免骨料外露而導(dǎo)致預(yù)制砼墊板受力不勻。(d) 倒虹管基要確保其標(biāo)高和弧度符合設(shè)計要求。(2) 排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水；(3) 管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞；(4) 排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)；(5) 在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸；(6) FRPP承插管的具體排管方法：(a) 根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2m/節(jié)）、標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合要求；(b) 在承口外壁1/2高度處拉一條邊線，邊線離外壁10mm左右；(c) 排管從下游開始排向上游，承口向上，插口向下；(d) 承口和插口應(yīng)清洗干凈；(e) 待基坑內(nèi)礫石墊層鋪好，用黃砂找平后，將FRPP管下入槽內(nèi)；(f) 采用橡膠密封圈接口，應(yīng)在插口涂上潤滑油，裝上橡膠密封圈，然后將插口向承口用力擠進，并應(yīng)檢查四周縫隙均勻，橡膠密封圈平順、無扭曲；(g) 用水平尺校正坡度，用管邊直線校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高；(h) 檢查復(fù)核標(biāo)高無誤后，用黃砂將FRPP管全部塢幫好。管節(jié)合攏時宜采用懸吊方式進行，用木制管枕作為管節(jié)安裝時的臨時支座，管枕支座面上應(yīng)均勻涂上潤滑油，以降低拖管緊管的摩阻力和緊管拉力。(9) 承插管采用“O”型橡膠圈接口，橡膠圈應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油要求，具體要求如下：(a) “O”型橡膠圈為圓形實心截面，其直徑為φ17（+0；）mm；(b) 橡膠圈可采用擠壓法或澆筑法成型，并應(yīng)硫化，橡膠密封圈搭接時應(yīng)滿足如下要求：a) 搭接強度，在延伸100%情況下無明顯分離；b) 徑彎曲試驗，搭接的任何部位，無明顯分離；c) 橡膠密封圈不能與油類接觸；d) 橡膠密封質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙氣泡；e) 橡膠密封應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下直曬堆放。 上述檢驗如不合格時，應(yīng)返工重排。 下水道磅水試驗 污水管道與倒虹管道以及在流砂地區(qū)的雨水管道都必須進行磅水查驗。⑴ 工藝要求、操作方法及注意事項(a) 雨水管在流砂地區(qū)應(yīng)每四節(jié)抽磅一節(jié)。(b) 直徑等于及小于800mm的管道用磅筒磅水；直徑等于及大于1000mm的管道用窨井磅水。(d) 磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。(f) 各種管徑管道的磅水水頭，應(yīng)為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。(h) 承插管磅水頭及允許滲水汩應(yīng)符合設(shè)計要求。(j) 窨井磅水操作順序：a) 準(zhǔn)備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口；b) 磅水：詳見下列陳述。(2) 塢膀施工的質(zhì)量要求：塢膀應(yīng)夯實，與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定，密實度不得低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，同時保證管道不移位，標(biāo)高不變動。窨井基礎(chǔ)盡可能與管道基礎(chǔ)同時施工，連成整體。(3)窨井砌筑應(yīng)滿足下列要求：(a) 砌磚的砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：● 砌磚的砂漿標(biāo)號必須符合要求，設(shè)計無注明時可取用強度為C10的砂漿，并按水泥品種選擇配合比；● 水泥應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量。必須拌和均勻，做到隨拌隨用。(c) 砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。(e) 磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm，誤差不大于177。(f) 每砌一層磚可用草帚適量灑水，并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。(h) 砌磚應(yīng)隨時將擠出的砂磚刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。(4) 溝管上半圈墻體應(yīng)砌磚拱圈，若管徑≥800mm，拱圈高度為250mm；若管徑≤600mm，拱圈高度為125mm。(5) 磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用1∶2水泥砂漿進行墻體抹面。抹面終凝后應(yīng)做好濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。(6) 窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。(7) 600600及以上的磚窨井采用安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板直線收口，安裝前必須在磚墻頂部先鋪1∶2水泥砂漿厚25mm，蓋板擱置寬度每邊不小于150mm。由于窨井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，窨井蓋板的定位宜分次進行，即先按設(shè)計標(biāo)高砌筑，待路面即將成形時，再調(diào)整一次，以更準(zhǔn)確地與路面橫坡吻合。安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪1∶2水泥砂漿厚15mm，校正標(biāo)高后再安放蓋座，蓋座四周用C20細石砼均塢牢。做好土路基修理工作：對損壞的土路基進行整修。測定各類填土、挖土等土壤的最大干容量、最佳含水率