【正文】 工種和難以掌握的工種。一定要先培訓，使之熟練掌握本機的安全操作、使用性能、機構(gòu)原理，并做到會操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障, 而后才能上機。施工組織機構(gòu)及人員配備（1） 、施工組織機構(gòu)為確保該工程保質(zhì)保量按期竣工，根據(jù)本合同段的工程特點和工程數(shù)量，建立一個高效率的施工組織機構(gòu)來組織施工和管理。組織機構(gòu)框圖如下圖（2）、項目經(jīng)理部人員構(gòu)成：項目經(jīng)理： 1 人項目副經(jīng)理 1 人項目總工程師： 1 人工程技術部： 9 人合約部： 1人質(zhì)檢部： 2人物資部： 3 人財務部： 2 人行政部： 1 人機械部： 3人專職安全員： 1人合計： 25人人、機、料運到施工現(xiàn)場的方法施工機械設備除運輸車輛外的施工設備如壓路機、裝載機、攤鋪機等均采用平板車運輸；施工人員主要是客車運送；施工材料，如砂、碎石等地材在當?shù)夭少?，汽車運輸；水泥、瀝青等采用火車與汽車運輸?shù)姆椒ㄟ\到現(xiàn)場。本項目底基層料采用在白站進行集中拌和，用自卸卡車運輸，攤鋪機攤鋪，振動壓路機碾壓，灑水車灑水。如有不符合設計要求或未達優(yōu)良標準，待予以完善后，達到優(yōu)良標準后再施工級配碎石底基層。對兩側(cè)指示樁進行水準測量，按設計標高標出級配碎石底基層頂面的施工標高（考慮壓實系數(shù)）。拌和與運輸采用白站集中拌和方法：配備 WCB600 型拌和設備兩套，用裝載機進料，在拌和過程中，嚴格控制材料配合比, 含水量和拌制時間等。⑵拌和前應測定各種規(guī)格料的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運距的長度調(diào)整加水量。拌和樓在每天結(jié)束使用前應清理干凈，檢查并進行適當維護，尤其要注意避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口。拌成的混合料應盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。在攤鋪機前應配備一個熟練的工人指揮自卸車的卸料，以避免自卸車撞擊攤鋪機。運輸?shù)臅r間控制在 30 min 以內(nèi)。在攤鋪級配碎石混合料時，為了保證表面的平整，將采取下列措施：a、保持熨平板前的混合料的高度不變。c、減少停機/ 開動的次數(shù)，避免運料卡車碰撞攤鋪機。e、 經(jīng)常檢驗控高鋼絲和調(diào)整傳感器。g、 保持攤鋪機在良好工作狀態(tài)。直線和不設超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。至少碾壓6～8遍,～，～。3）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。滾到表面的漿（或事后變干的溥土層）應清除干凈。如按此方法還不能避免縱向接縫，我們將以下方法處理：a、在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚度相同；b、在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；c、在攤鋪前一幅時未用方或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實，而且形成一個斜坡，在攤鋪后一幅時，應先將未完成壓實部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。必要時，應人工補充灑水，使其含水量達到規(guī)定的要求。并得到監(jiān)理工程師的簽證。施工流程圖見下圖：機械攤鋪運 輸白站拌混合料施工放樣準備工作接縫處理碾 壓控制壓實度控制幾何尺寸（2）級配碎石底基層施工工藝（詳見表51）。2) 配料必須準確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。4) 碾壓應遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實度。不符合要求時，每處減1~2分。（一）水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝（可參照級配碎石底基層施工）施工流程圖見下圖：養(yǎng) 生碾 壓機械攤鋪運 輸集中拌和施工放樣準備工作控制壓實度控制幾何尺寸控制水泥劑量、含水量、材料級配（二）接縫處理1）用攤鋪機攤鋪混合料時，盡量不中斷，如因故中斷時間超過2h，攤鋪機應駛離混合料末端；2）人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料；3）方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應高出方木幾厘米；4）將混合料碾壓密實；5）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；6）攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料；（三）養(yǎng)生及交通管制依據(jù)設計圖紙的圖紙要求，水泥穩(wěn)定碎石基層分兩層施工，下層17cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完后，在采用重型振動壓路機碾壓時，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層20cm厚水泥穩(wěn)定碎石。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應立即開始養(yǎng)生。、基本要求1) 粒料應符合設計和施工規(guī)范要求，并應根據(jù)當?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料，礦渣應分解穩(wěn)定，未分解渣塊應予剔除。3) 攤鋪時要注意消除離析現(xiàn)象。5) 碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。b 、外觀鑒定1) 表面平整密實、無坑洼、每處減1~2分。不符合要求時，每處減1~2分。乳化瀝青自檢符合要求后報監(jiān)理工程師審批。對下基層頂面進行清掃→空壓機氣吹→清水沖洗三道工序，直至表面清潔，集料顆粒表面部分外露。噴灑（1）透層宜緊接在水穩(wěn)基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑。（3）乳化瀝青粘層在瀝青穩(wěn)定碎石上基層鋪筑完成后灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應予刮除。（2）噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通行，并待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。攤鋪下封層時各礦料的配比嚴格按設計要求進行。封層破乳后采用膠輪壓路機碾壓1~2遍，碾壓掌握好時機，過早易出現(xiàn)輪跡和剝落。當下封層養(yǎng)生完成后，要開放交通，這樣有利于封層的密實度和基層的粘結(jié)。對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應按下封層施工要求進行補鋪；對已成型的下封層，用硬物刺破與基層表面粘結(jié)?；覊m應提前沖洗。攤鋪設備、碾壓設備等施工設備保持良好的運行狀態(tài)?；旌狭显O計：瀝青碎石混合料組成設計簡稱混合料設計。通過這三個階段確定瀝青混合料的材料品種，礦料級配及瀝青用量。（1）目標配合比設計首先通過礦料的篩分結(jié)果，通過圖解法計算出各種礦料的比例，配合成要求的礦料級配范圍，然后以估計瀝青用量的中值，按 % 間隔變化，取 5 個不同的瀝青用量，用實驗室小型拌和機與礦料拌和，按規(guī)定的擊實次數(shù)（兩面各 75 次）成型馬歇爾試件，當測定的穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度和殘留穩(wěn)定度等五項技術標準都符合要求時，確定最佳瀝青用量。 最佳瀝青用量初始值 OAC1 的確定，我們采用馬歇爾試驗得出的三個瀝青用量的平均值決定，即最大密度對應的瀝青用量 a1 ，最大穩(wěn)定度對應的瀝青用量 a2 ，符合要求的空隙率范圍中值對應的瀝青用量 a3 ，則求得 OAC1= （ a1+a2+a3 ）/3 ； OAC2 采用上述的五項技術指標對應的瀝青用量的共同范圍 OACmin~OACmax ，取中值確定 OAC2= （ OACmin+OACmax ）/2 ；最佳瀝青用量綜合 OAC1 與 OAC2 確定，一般取 OAC1 與 OAC2 的中值。因此，需要重新進行礦料配合比計算，確定各個熱料倉礦料進入拌和室的比例，并檢驗確定最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比設計應在施工前 10 天左右進行。熱料倉集料配合比設計熱料倉集料篩分料場集料校核顆粒組成試驗室確定的目標配合比馬歇爾試驗確定最佳瀝青用油量 （3）生產(chǎn)配合比驗證階段生產(chǎn)配合比驗證階段實際也是瀝青碎石上基層正式開工前的鋪筑試驗段階段。（ 1 ）．通過試鋪要解決以下一些問題：a、根據(jù)馬歇爾試驗結(jié)果（含殘留穩(wěn)定度）、現(xiàn)場取鉆芯件的空隙率、礦料間隙率和飽和度，如為表面層還要包括磨擦系數(shù)和表面構(gòu)造深度等驗證初定的瀝青混合料生產(chǎn)配合比：b、確定合適的攤鋪溫度，攤鋪速度, 自動找平方式等。②用精密水準儀測量高程計算，下基層表面、瀝青碎石上基層未碾壓前和壓實后的表面定點（事先按隨機數(shù)表面確定點位）對應測量高程不少于 30 點，隨機測量高程時不少于 40 點。現(xiàn)場評定質(zhì)量確定礦料配合比和瀝青用量標準碾壓方式、遍數(shù)攤鋪速度機械配合抽提和篩分馬歇爾試驗觀察和檢驗混合料料鋪筑試驗段拌和時間拌和溫度按生產(chǎn)配合比試拌瀝青混合料瀝青混凝土拌和站瀝青混凝土拌和站是瀝青碎石上基層施工的重要組成部分。瀝青混凝土用的材料分為兩大部分，一是礦料，二是瀝青。主要機械設備瀝青拌和站的主要機械設備有瀝青混凝土拌和及其主要配套設備，如礦料冷料倉、皮帶輸送機，烘干筒、吸塵（或除塵）裝置、瀝青儲存罐、桶裝瀝青的脫桶裝置、導熱油加熱裝置等。一是能力匹配，我公司配備一套TS3000型的拌和設備，能滿足施工要求。試驗室和儀器設備在拌和站建立試驗室，試驗室配備必要的儀器設備，能夠進行拌和站和鋪筑現(xiàn)場的日常質(zhì)量管理和質(zhì)量控制工作。質(zhì)量管理和檢驗瀝青混凝土混合料需要在嚴格的條件下進行拌制，例如，各種粗細集料中不能有超出規(guī)定的泥土含量；各種粗細礦料的冷料倉都要按事先確定的配合比供料；礦料和瀝青都要加熱到規(guī)定的溫度；礦料的含水量大時，烘干的時間就長；各個熱料倉應按事先確定的配合比供料；礦粉和瀝青也要按確定的數(shù)量供料；瀝青混合料的拌和時間和瀝青混合料的溫度等都對瀝青混凝土的質(zhì)量有影響。瀝青、礦料的加熱溫度和瀝青混合料的出廠溫度應根據(jù)瀝青的品種、標號、粘度，氣候條件和鋪筑層的厚度確定。在拌和機開始試生產(chǎn)之前，必須請計量部門對各個計量裝置進行檢查和標定，以確保計量正確。如有異?，F(xiàn)象，及時分析研究和進行調(diào)整。5．瀝青混合料的鋪筑1.）下承層表面清理在鋪筑瀝青碎石上基層之前，應該掃除基層表面的雜物，如有泥土還應該用壓力水沖洗干凈。2.）瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸，采用大于 15 t 的大型自卸汽車運送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場，以減少攤鋪機前經(jīng)常短時換車卸料的情況。運輸車輛的車廂應打掃干凈。在往運料車車廂內(nèi)裝載瀝青混合料時，為減少瀝青混合料的粗細顆粒離析現(xiàn)象，應縮短出料口到車廂的卸料距離。在非高溫季節(jié)施工時用篷布覆蓋瀝青混合料，以保持瀝青混合料的溫度。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機 10 ～ 30 cm 處停住，不得撞擊攤鋪機。在攤鋪現(xiàn)場應憑運料單收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色是否均勻一致，有無花白料、有無結(jié)團或嚴重離析現(xiàn)象，溫度是否在容許的范圍內(nèi)。已結(jié)塊或已遭雨淋的混合料也應廢棄不用。b、 攤鋪機攤鋪速度在攤鋪瀝青混合料過程中，不應隨意變更攤鋪機的攤鋪速度，更應避免中途停頓。應將每天必須的停機中斷攤鋪位置，選放在構(gòu)造物一端預定做收縮縫的位置。支承鋼絲繩的支柱鋼筋的間距一般為 5 m ～ 10 m 。鋼絲繩的高程是保證路面符合設計要求的關鍵。攤鋪機操作攤鋪機的合理操作是影響上基層平整度和密實度的另一重要因素。因此，要選擇適當?shù)穆菪至掀鞯霓D(zhuǎn)速和進料倉閘門開度。熨平板的預熱溫度應接近瀝混合料的溫度。反之，熨平板過熱會使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強度。應將最后到達的自卸車（通常瀝青混合料的溫度較高）先向攤鋪機供料。攤鋪機邊受料邊將混合料向后輸送到分料室。攤鋪機起步時應控制好熨平板的標高，同時應有兩人專門看護傳感器，不讓它滑出鋼絲繩外，并注意不要有鋼絲繩滑落現(xiàn)象。攤鋪機起步后邊攤鋪瀝青混合料邊推動自卸車前進，同時自卸車繼續(xù)向受料斗中卸料，第一輛車應盡早卸完料并立即離開，第二車輛應盡快后退到攤鋪機前并及時向攤鋪機喂料，使新料與受料斗中陳料混和。攤鋪機繼續(xù)前行攤鋪混合料，接觸第二輛料車并掛空檔，同時準備卸料，攤鋪機繼續(xù)前行，受料斗緩緩卸料。接縫處理接縫包括縱向接縫和橫向縫（工作縫）兩種。為使接縫位置得當，應在已鋪層頂面順路面中心線方向在 2 ～ 3 個位置先后放一 3 m 直尺并找出表面縱直或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷面（已鋪層表面與 3 m 直尺底面開始脫離接觸處，然后和鋸縫機沿此斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)已鋪層不符合要求的部分鏟除（也可以人工或機械鏟除不符合要求的尾部, 形成毛接縫）。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位 1 m 以上。碾壓1）瀝青混凝土壓實度的重要意義碾壓是保證瀝青混凝土的質(zhì)量，使其物理力學性質(zhì)和功能特性符合設計要求的重要環(huán)節(jié)，也是瀝青面層施工的最后一道重要工序。2）影響壓實效果的因素碾壓時瀝青混凝土能達到規(guī)范規(guī)定的壓實度主要與以下因素有關：碾壓溫度、碾壓層的厚度、碾壓機械配備等。a、 初壓第一階段初壓習慣上常稱作穩(wěn)壓階段。擬用 6 t ～ 8 t 的雙輪振動壓路機以 2 公里/ h 左右的速度進行碾壓 2 ～ 3 遍。b、復壓第二階段復壓是主要壓實階段。因此，復壓應該在較高溫度下并緊跟在初壓后面進行。通常用雙輪振動壓路機（用振動壓實）和 16 t 以上的輪胎壓路機，適時先后進行碾壓。碾壓方式與初壓相同。終壓常使用靜力雙輪壓路機，并應緊接在復壓后面進行。4）橫向接縫的碾壓橫向接縫的碾壓是碾壓工序中的重要一環(huán)。需要時，攤鋪層的外層應放置供壓路機行駛的墊木。接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動約 20 cm ，直到壓路機全部在新鋪層上碾壓為止。交通管制瀝青混合料鋪筑完成后，待混合料表面溫度低于 50 ℃后方可開放交通，但初期通車時，應使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。檢測完畢后，認真整理檢測數(shù)據(jù)，填寫相關表格，并得到監(jiān)理工程師的簽證?；覊m應提前沖洗。攤鋪設備、碾壓設備等施工設備保持良好的運行狀態(tài)?；旌狭显O計：瀝青混合料組成設計簡稱混合料