【正文】 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。共計(jì)30+1/=18步NGK1：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值　產(chǎn)生的軸向力NGK2：構(gòu)酴自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NQK：一個(gè)縱距腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力因?yàn)镻＝＋NGK2）/A＋（18*+）/*+*＝㎡而Fg=100N/m2㎡p∠fg所以立桿底面承載力滿足要求。我公司目標(biāo)管理要求工程質(zhì)量等級(jí)為一次性交驗(yàn)優(yōu)良。加工環(huán)節(jié)確定了結(jié)構(gòu)件的制作精度，有利于提高現(xiàn)場(chǎng)安裝精度，同時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)修正、就位時(shí)間，縮短施工工期。 一、工程技術(shù)規(guī)范依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。各種鋼構(gòu)件廠內(nèi)制作之前，認(rèn)真做好施工圖自審，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審，技術(shù)部門組織車間、材料部門作技術(shù)交底，明確技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、工期、安全等目標(biāo)。2）材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的材料文件和原材料庫(kù)存、工程進(jìn)度要求制定出采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書。該工程設(shè)計(jì)選用材質(zhì)為：鋼材鋼柱、鋼梁等材質(zhì)為Q235。所購(gòu)材料、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有批次號(hào)（爐批號(hào)）、質(zhì)量合格的證明文件。每塊鋼板應(yīng)包含有牌號(hào)、爐批號(hào)或檢查號(hào)尺寸等清晰標(biāo)記。生廠家必須完整提供包括批量規(guī)格、力學(xué)性能、化學(xué)成份的鋼材質(zhì)量證明書等技術(shù)文件。所采購(gòu)的焊材必須具備完整的質(zhì)量證明書。焊條、焊絲、焊劑應(yīng)妥為包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)里，焊劑內(nèi)不允許有雜質(zhì)及其它材料顆粒，焊劑的濕度就小于0．1％。涂裝材料 底漆采用鐵紅色醇酸快干磷酸鋅防銹漆，除油液采用SSPCSP1清洗液或70號(hào)洗滌汽油。底漆在入庫(kù)前必須對(duì)粘度、細(xì)度、干燥時(shí)間、顏色進(jìn)行檢驗(yàn)，性能參數(shù)應(yīng)符合材料出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材除銹 鋼材做噴沙或磨機(jī)除銹處理，保證表面無(wú)浮銹，達(dá)到Sa2 .5 等級(jí)。放樣前應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行檢查，如不符合規(guī)范要求則應(yīng)進(jìn)行矯正，合格后方可使用。下料、切割及坡口加工鋼管主要構(gòu)件采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割下料。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物。坡口加工一定要按工藝規(guī)定進(jìn)行，必須保證坡口角度，鈍邊及光潔度。為了保證焊縫質(zhì)量，必須保證坡口質(zhì)量，如坡口有缺陷，應(yīng)補(bǔ)焊打磨到合格。構(gòu)件組裝拼接前，零件板應(yīng)經(jīng)檢查合格。拼接焊接必須用埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行。引弧和引出板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。拼接焊縫發(fā)須達(dá)到II級(jí)以上焊縫標(biāo)準(zhǔn)。劃線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，留適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量。 拼裝底樣的尺寸一定要符合拼裝半成品構(gòu)件的尺寸要求，構(gòu)件的焊接點(diǎn)的收縮量應(yīng)接近焊后實(shí)際變化尺寸要求。構(gòu)件組裝時(shí)，為使焊接接頭均勻受熱以消除應(yīng)力和減少變形，應(yīng)做到對(duì)接間隙、坡口角度、搭接長(zhǎng)度和T形貼角連接的尺寸正確，其形式、尺寸的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)及確保質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)做法進(jìn)行。參加施焊焊工的焊接項(xiàng)目，必須是資格證書中注明的經(jīng)過(guò)考試合格的項(xiàng)目，并在有效期內(nèi)。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修磨合格方可施焊。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清出缺陷后再焊。焊接檢驗(yàn)焊縫應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和必要的無(wú)損檢測(cè)。施工單位質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，在報(bào)業(yè)主所派現(xiàn)場(chǎng)代表抽檢，合格后方可出廠。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝階段本工程采用吊裝施工。安裝工藝流程：基礎(chǔ)螺栓檢查構(gòu)件清點(diǎn)及倒運(yùn)鋼柱安裝屋面橫梁安裝屋面檁條支撐安裝天溝屋面安裝 安裝一榀，檢查一榀 ，鉛垂度、柱距、標(biāo)高、梁軸線、平直度均調(diào)整合格，最后緊固，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 整個(gè)工程安裝包括以下兩個(gè)分項(xiàng)：本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁、屋面水平支撐，屋面檁條安裝等，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)?；A(chǔ)檢查由專業(yè)測(cè)量人員認(rèn)真按土建交接資料對(duì)該工程的坐標(biāo)，柱子行列線，標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在該工程安裝中要建立永久性的控制點(diǎn)，一滿足隨時(shí)檢查的需要，施工用的儀器，鋼尺要有計(jì)量合格證，基礎(chǔ)檢查無(wú)誤后方可安裝。復(fù)查基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸，劃出縱橫軸十字線，柱身分別劃出三面線，調(diào)整好3個(gè)地腳螺母以保證其平面水平及標(biāo)市的準(zhǔn)確。利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制柱垂直度，待全部鋼柱吊裝完畢后進(jìn)行一資重新測(cè)是，然后擰緊上部又螺母。柱基標(biāo)高偏差=（5mm～0）mm。柱距跨距偏差177。屋面橫梁安裝鋼梁安裝之前，在地面進(jìn)行組裝。利用扭力扳手檢測(cè)螺栓的扭矩?cái)?shù)值。鋼梁吊裝必須從一端山墻開始起吊，在起吊之前山墻抗風(fēng)柱須用棕繩臨時(shí)固定，待連續(xù)安裝整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可松開棕繩。高強(qiáng)螺栓在初擰224小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行終擰。屋面排水天溝安裝天溝安裝時(shí)，必須在屋面檁條上給出控制點(diǎn)，以控制天溝安裝的水平直線度和標(biāo)高偏差。天溝堵頭、落水口及落水管待天溝安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行。構(gòu)件的存放和現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)，安裝順序，分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。構(gòu)件堆放要墊平、放穩(wěn)，必要時(shí)用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構(gòu)件及傷人。第三節(jié) 點(diǎn)駁式玻璃幕墻安裝工程一、制作要點(diǎn)玻璃幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放樣核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。加工幕墻所采用的設(shè)備、機(jī)具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。二、玻璃板塊加工玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。表1 玻璃板塊尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目a =25002500a≤5000邊長(zhǎng)偏差177。對(duì)角線偏差177。注：a指玻璃板塊的邊長(zhǎng)。表2 玻璃板塊允許彎曲度玻璃種類允許彎曲度鋼化玻璃單片用%夾層玻璃用%中空玻璃用%玻璃板塊直徑孔孔徑Φa不應(yīng)超過(guò)允許偏差0~+，錐孔口徑Φb不超過(guò)允許偏差+~+，錐孔斜度為45176。；。與沉頭連接件配合的孔，孔周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接配合的孔。當(dāng)玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時(shí)，玻璃公稱厚度應(yīng)不小于8mm。當(dāng)玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃時(shí)，兩片單層玻璃應(yīng)采用不同孔徑的加工方法，此時(shí)，單層玻璃鉆孔的位置偏差應(yīng)不大于孔徑之差的一半。連接件中各零件的加工制作宜滿足現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。支承爪件制造應(yīng)符合下列要求；a、支承爪件的尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；b、采用不銹鋼或碳素鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差》GB/T6414R要求；c、采用機(jī)械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應(yīng)不低于IT10級(jí)；d、采用螺紋連接的H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h，轉(zhuǎn)動(dòng)配合精度不得低于E8/h7。C；d、不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理，；e、由非不銹鋼制造的爪件，應(yīng)進(jìn)行鍍烙、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理，起外觀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)爪臂為可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的爪件，孔位應(yīng)由爪臂調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍孔距L應(yīng)為177。5176。鋼拉桿的制作應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測(cè)試合格報(bào)告及質(zhì)量保證書；c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理；d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。五、施工要點(diǎn)點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。點(diǎn)支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)。六、施工準(zhǔn)備進(jìn)埸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定。七、安裝 點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力采用測(cè)力計(jì)測(cè)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。豎向構(gòu)件垂直度L/1000或≤5，1跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距3～+1相鄰兩爪座水平高低差爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬≤35m 幕墻面寬35m57相鄰兩爪座垂直間距177。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定；（2） 爪件裝入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整；（3） 爪件安裝完成后，應(yīng)對(duì)爪件的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過(guò)程中，除應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝等申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收。 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。九、質(zhì)量控制 點(diǎn)支式玻璃幕墻工程的觀感驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。豎向構(gòu)件垂直度L/1000或≤5，1跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距3～+1項(xiàng)目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30m且不大于50mm15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2mm卡尺第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆飾面工程為了保證孵化中心點(diǎn)駁式幕墻鋼結(jié)構(gòu)部份漆飾后能經(jīng)得起耐酸、耐堿、耐沖洗、耐化學(xué)藥品等侵蝕，在施工技術(shù)和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上選定氟碳漆，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB/T97572001,由底漆、中涂漆、保護(hù)漆三部份組成。b、抗堿性強(qiáng)，可有效防止面漆褪色及變色。d、雙組分固化型底漆，與墻體附著力極強(qiáng)。c、可與不同類型的面漆配套使用。b、稀 釋 用602環(huán)氧稀釋劑稀釋(分為冬用/夏用劑)。c、施工厚度 刷涂/滾涂：干膜厚度為50微米。e、清 洗 所有的工具用完后，用602環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。(四)安全事項(xiàng) 安全、衛(wèi)生及環(huán)保該產(chǎn)品含有易揮發(fā)的可燃性溶劑，施工時(shí)應(yīng)注意： 保持空氣流通，施工現(xiàn)場(chǎng)不能有火種，不能進(jìn)行焊接施工，嚴(yán)禁吸煙。 如沾染皮膚，立即用中性清潔劑或濕水清洗。混 合 比： 主漆/固化劑=85/15(重量比)熟化時(shí)間： 10分鐘/℃可使用時(shí)間：8小時(shí)/℃干燥時(shí)間: 表干時(shí)間:1小時(shí)/20℃ 實(shí)干時(shí)間:3小時(shí)/20℃(二)注意事項(xiàng)施工環(huán)境: 在溫度持續(xù)低于5℃的場(chǎng)合或通風(fēng)不良情況下,避免施工.復(fù)涂事項(xiàng): 用聚氨酯涂料進(jìn)行重涂時(shí),遇到陽(yáng)光直射的場(chǎng)合，,應(yīng)將表面進(jìn)行粗糙處理后再涂裝.安全事項(xiàng): 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火.三、保護(hù)漆 (一)施 工工 具: 漆刷、滾筒、普通噴槍或無(wú)氣噴槍.稀 釋: 使用603聚氨酯稀釋劑(分為冬用/夏用稀釋劑).稀 釋 量: 刷涂/輥涂 010% 噴涂 1020% (不同粉化程度的墻面,按其吸收涂料的能力,在不同涂裝道數(shù)時(shí)稀釋比例需做適當(dāng)調(diào)整)施工條件: 在535℃及相對(duì)濕度85%以下施工.清 洗: 所有的工具用完后，用603聚氨酯稀釋劑清洗干凈.(二)施工說(shuō)明 用清潔劑除去金屬表面的油污,再用請(qǐng)水洗凈,干燥.用砂紙打磨金屬表面,清除殘留的頑固物質(zhì),并將所有灰塵清理干凈.(三)貯存存放陰涼、清潔、干燥、遠(yuǎn)離火源的地方,貯存有效期為半年以上，包裝:20公斤/套(,)(四)安全事項(xiàng) 安全、衛(wèi)生及環(huán)保該產(chǎn)品中含有易發(fā)揮的可燃性溶劑,施工時(shí)應(yīng)注意:保持空氣流通,施工現(xiàn)場(chǎng)不能有火種,不能進(jìn)行焊接施工,嚴(yán)禁吸煙.為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過(guò)量漆霧,請(qǐng)使用防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用具.如沾染皮膚,立即用中性清潔劑及溫水清洗.第二部份 氟碳漆施工方案一、氟碳漆施工工藝流程清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐榉计釓?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙计崞剑ü猓┑谌榉计岫?、氟碳漆施工方法清理基層：首先將基層起皮及松?dòng)處干凈，將藥渣鏟干凈，然后將基層掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由基層平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：原子灰：纖維素＝1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛?。噴第一遍氟碳漆：噴涂順序是先噴頂面，后噴基層立面，基層是先上后下，先將基層清掃干凈，用布將基層粉塵擦掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀料，以防露底。噴第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好?