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利用存儲(chǔ)論對(duì)紙箱廠庫存的優(yōu)化設(shè)計(jì)概述-在線瀏覽

2024-07-31 04:32本頁面
  

【正文】 貨需要一筆費(fèi)用,這筆費(fèi)用若集中在一件物品上將很高。 庫存能夠減輕生產(chǎn)系統(tǒng)要盡早生產(chǎn)出產(chǎn)品的壓力,即生產(chǎn)提前期寬松了。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后,若生產(chǎn)批量比較大,能使高額的生產(chǎn)成本得以分?jǐn)?。如果生產(chǎn)過程中某道工序的加工設(shè)備發(fā)生故障,而此時(shí)若工序間有在制品庫存,其后續(xù)工序則不會(huì)中斷。 很明顯,維持一定量的庫存可以防止生產(chǎn)過程中的短缺。庫存成本是在建立庫存系統(tǒng)時(shí)或采取經(jīng)營措施所造成的結(jié)果。單位成本始終要以進(jìn)入庫存時(shí)的成本計(jì)算。對(duì)于自制物品來說,單位成本則包括直接人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。 訂購成本是從需求的確認(rèn)到最終的到貨,通過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的成本。主要包括以下因素: (1)內(nèi)部各部門人員的費(fèi)用,如采購、財(cái)務(wù)、原材料控制與儲(chǔ)存人員工資等。訂購成本的主要特征是與采購的次數(shù)直接有關(guān),而與訂貨量的大小幾乎無關(guān)。不僅僅根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與需求。庫存持有成本是因?yàn)橐欢螘r(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的,大致與持有的平均庫存量成正比。利息和機(jī)會(huì)成本%倉耗%存儲(chǔ)和搬運(yùn)%財(cái)產(chǎn)稅%保險(xiǎn)%總計(jì)%表21 庫存持有成本中各成本因素的相對(duì)比重。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時(shí),叫做外部缺貨;而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門得不到它的全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部缺貨。內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工期的延誤。 庫存控制理論及模型 ABC分類管理方法社會(huì)上任何復(fù)雜事物,都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。這個(gè)認(rèn)識(shí)和辯證法中關(guān)于主要矛盾的認(rèn)識(shí)是合拍的。可以做出這樣歸納,一個(gè)系統(tǒng)中,少數(shù)事物具有決定性的影響。ABC分析便是在這一思想的指導(dǎo)下,通過分析,將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來,并確定與之適應(yīng)的管理方法,這便形成了要進(jìn)行重點(diǎn)管理的A類事物,這就能夠事半功倍。 ABC分類標(biāo)準(zhǔn):按ABC分析表,觀察累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)和平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù),將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為5%-15%,而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為60%-80%左右的前幾個(gè)物品,確定為A類;將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為26% 30%而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)也為26% 30%的物品,確定為B類;其余為C類。ABC分級(jí)方法還要考慮以下三個(gè)問題:庫存中需要重點(diǎn)管理的物資,不一定是單個(gè)品種庫存資金占整個(gè)庫存資金的百分?jǐn)?shù)大的品種,但一旦對(duì)其保管不善或?qū)ζ淙必?,懲罰費(fèi)用將是很大的。對(duì)有些屬時(shí)效產(chǎn)品的物資,即產(chǎn)品隨著時(shí)間的增加將會(huì)變質(zhì)、失效或過時(shí),這不僅要支付一筆存儲(chǔ)費(fèi),還要因產(chǎn)品的時(shí)效性而支付產(chǎn)品自身的成本損失,再考慮到這種產(chǎn)品的社會(huì)效益,損失更是巨大的。對(duì)有些產(chǎn)品,其單價(jià)高而需求量不大,這部分產(chǎn)品屬于倉庫中的貴重物資,在庫存管理中也應(yīng)引起重視。按ABC分析結(jié)果,再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟(jì)效果,對(duì)三類庫存物品進(jìn)行有區(qū)別的管理。每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充訂貨。訂貨點(diǎn)的確定主要取決于需求率及訂貨與到貨間隔時(shí)間這兩個(gè)因素。(2)訂貨點(diǎn)的確定 影響訂貨點(diǎn)的因素:訂貨提前期()、需求速度()和訂貨提前期銷售量()其中 (3)訂貨批量的確定 式中 ——代表每次訂貨成本 ——代表代為商品年保管費(fèi)(1)定期訂貨模型的定義定期訂貨模型是按照預(yù)先確定的時(shí)間間隔,周期性的檢查庫存量,隨后發(fā)出訂貨,將庫存水平補(bǔ)充到目標(biāo)水平。相比而言,定期訂貨模型只限于在預(yù)定時(shí)期期末進(jìn)行訂貨,是由時(shí)間來驅(qū)動(dòng)的。我們可以先寫出訂貨過程總費(fèi)用函數(shù),然后對(duì)其變量求一階導(dǎo)數(shù),并使其等于零,從而求出訂貨周期T。則有期訂貨法沒有固定不變的訂貨量,每次訂貨的批量按照當(dāng)時(shí)庫存的大小確定,第次檢查庫存發(fā)出訂貨的數(shù)量為:式中——倉庫中的貨物數(shù)量 ——已定還未到貨數(shù)量 ——已售出卻還未發(fā)貨的數(shù)量1)定期訂貨模型平均庫存較大,以防在盤點(diǎn)期發(fā)生缺貨,定量訂貨模型沒有盤點(diǎn)期。3)對(duì)于重要的物資,定量訂貨模型將更適用,因?yàn)樵撃P蛯?duì)庫存的監(jiān)控更加密切,這樣可以對(duì)潛在的缺貨作出更快地反應(yīng)。 經(jīng)濟(jì)訂購批量存貯模型 經(jīng)濟(jì)訂購批量存貯模型,又稱不允許缺貨生產(chǎn)時(shí)間很短存貯模型,是一種最基本的確定性的存貯模型。,設(shè)單位缺貨得用C2為無窮大。 訂貨量單位存貯費(fèi) C1每次訂購費(fèi) C3越小產(chǎn)生的費(fèi)用越小產(chǎn)生的費(fèi)用越大越大產(chǎn)生的費(fèi)用越大產(chǎn)生的費(fèi)用越小表22 參數(shù)間的關(guān)系表存儲(chǔ)量與時(shí)間的關(guān)系如圖21。此時(shí),年存貯費(fèi)=年訂貨費(fèi)= 訂貨間隔時(shí)間 庫存費(fèi)用與訂貨批量的關(guān)系如圖22所示。在數(shù)量折扣的條件下,折扣之前得單位購買價(jià)格和折扣之后的單位購買價(jià)格不同,一次需要對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨模型進(jìn)行修正。 顯然,對(duì)于所有的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型而言,與訂貨量相關(guān)的成本已不再是連續(xù)的。如果,則令最佳訂貨批量否則轉(zhuǎn)下一步驟。如果,則令,重復(fù)步驟2,一直到。定西來源紙箱廠主要生產(chǎn)各種內(nèi)外銷瓦楞紙箱、紙盒等包裝用品,滿足不同客戶的需求,擁有先進(jìn)的紙箱成型設(shè)備,大型模切機(jī)械,各種異型紙箱的設(shè)計(jì)與加工,從而更加保證機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品品質(zhì)的完美。 定西市來源紙箱廠開發(fā)和制作的產(chǎn)品完全符合我國包裝材料的要求,可以100%回收使用,不污染環(huán)境,出口免熏蒸、免消毒,可快速通關(guān)作業(yè),大大節(jié)省通關(guān)時(shí)間和費(fèi)用,是出口產(chǎn)品包裝的最佳選擇;“綠色包裝,以紙代塑,以紙代木”已成為當(dāng)今產(chǎn)品包裝的發(fā)展趨勢(shì)。倉庫管理工作是該廠的一項(xiàng)重要的工作之一,因?yàn)橹挥泻侠淼膫}庫管理才可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,另外,倉庫成本占該廠的總的運(yùn)營成本的比重很大,合理有效的倉庫管理是提高效率、降低成本的主要途徑之一,加之生產(chǎn)所使用的材料、原料等需要有合理的儲(chǔ)備,才能在需要時(shí)保證供應(yīng),因此該廠將整頓倉庫管理工作列為現(xiàn)階段工作的重點(diǎn)。經(jīng)營理念:提高人性尊嚴(yán),發(fā)揮全員潛力,掌握市場(chǎng)需求,確??蛻魸M意,因公司的繁榮,穩(wěn)定員工的幸福與成就。質(zhì)量目標(biāo):%,客戶綜合滿意度不低于75%,每月客戶抱怨案件數(shù)不超過接單數(shù)6%. 定西市來源紙箱廠的主要工作 ,如屬新客戶或有特殊要求的新訂單,根據(jù)客戶的質(zhì)量或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)部門要協(xié)同技術(shù)部進(jìn)行工藝評(píng)審,以確定配材、尺寸及工藝路線。正常情況下,轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)制造單的圖稿要轉(zhuǎn)化成平面圖,平面圖要按標(biāo)準(zhǔn)繪出制造尺寸,制造單的圖注、嘜文要使操作人員看得懂,不能憑經(jīng)驗(yàn)或猜測(cè)來決定生產(chǎn)。而要做到這點(diǎn),配材人員就必須對(duì)原紙、紙板的性能非常清楚,對(duì)企業(yè)各種原紙的幅寬等非常熟悉,對(duì)生產(chǎn)所用的機(jī)臺(tái)、設(shè)備精度、加工水平、人員技術(shù)能力及加工工藝非常清楚,這樣配出的紙板、生產(chǎn)出的紙箱才能成為使客戶滿意的產(chǎn)品。 (或稱為沖板)的產(chǎn)品,在接到制造單后要對(duì)軋板進(jìn)行設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì),只有設(shè)計(jì)出合理的模板,生產(chǎn)出的產(chǎn)品,才能滿足客戶的要求。 紙箱廠從紙板到成箱,大部分廠家都沿襲操作習(xí)慣,而未完成整個(gè)工藝設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)制定工作,雖然在實(shí)際操作規(guī)程中未明確制造工藝,實(shí)際上也在執(zhí)行著不成文的工藝制造過程。嚴(yán)格執(zhí)行工藝,能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。 紙箱廠要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),制定統(tǒng)計(jì)方法,確定機(jī)臺(tái)的利用率。而對(duì)于其他機(jī)臺(tái)則是要統(tǒng)計(jì)開機(jī)時(shí)間及分析準(zhǔn)備時(shí)間的合理性,分析出機(jī)臺(tái)的利用率后,就可基本清楚正常產(chǎn)能,合理安排時(shí)間。 以正常成本的費(fèi)用,正常使用工時(shí)及在規(guī)定的期限內(nèi),制造出品質(zhì)最均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品,除了要具備一些條件外,重要的是有統(tǒng)一、正確的操作方法,也就是說要有統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于紙箱生產(chǎn)來說,消耗直接影響到生產(chǎn)成本,各種輔助材料的消耗是最直觀、最直接影響成本的主要項(xiàng)目。其他輔料、工具、維修、能源等消耗情況,也應(yīng)在統(tǒng)計(jì)之列(人工的消耗、質(zhì)量因素消耗暫不列入)。 定西市來源紙箱廠的綜合倉庫占地面積約平方米,共包括三個(gè)倉庫:成品庫、原材料庫和包裝庫。(1)投入大量資金擴(kuò)建倉庫規(guī)模,因?yàn)殡S著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,現(xiàn)有的倉庫規(guī)模已不能滿足生產(chǎn)的需要,現(xiàn)階段大型的倉庫已經(jīng)投入建設(shè)中。(3)對(duì)倉庫的布局進(jìn)行從新規(guī)劃,物料的擺放位置也作了很大的調(diào)整。 定西市來源紙箱廠庫存管理存在的問題 定西市來源紙箱廠07年以前的民營管理階段,屬于典型的家族式管理,已經(jīng)形成了一種固定的管理模式,而且在這種管理模式中存在很多不科學(xué)的方面,在近幾個(gè)月以來,公司雖然在加大力度整頓倉庫管理工作,也取得了很大的進(jìn)展,但是以前遺留下的問題不能一下子根除,需要一點(diǎn)一點(diǎn)的解決,逐步的走向正規(guī)。這主要原因是大批量的訂貨在價(jià)格上會(huì)打折扣,所以每次采購的物資都比生產(chǎn)部的要貨計(jì)劃多50%、甚至一倍、兩倍,這無疑會(huì)造成庫存的積壓。而對(duì)于B類貨物雖然可以適當(dāng)?shù)募哟蟛少徟?,但是卻沒有明確的方法精確計(jì)算在哪個(gè)折扣區(qū)間中成本最低,只是由采購員估計(jì)來確定,因此對(duì)于B類貨物的庫存控制也缺乏依據(jù)。 ,都是憑借庫房管理人員的經(jīng)驗(yàn),將貨物擺放在相應(yīng)的位置,由于該公司倉庫的儲(chǔ)位管理模式比較粗略,因此,整體的效率較低。 ,缺乏對(duì)貨物管理的專業(yè)知識(shí),有時(shí)候在貨物的保管中會(huì)因?yàn)楸9艽胧┑牟坏卯?dāng)而造成貨物的損壞。(2)沒有正確的數(shù)據(jù)分析模型。對(duì)于第一類原因,加強(qiáng)一線銷售人員的庫存管理意識(shí),改善公司制度,收集必要的數(shù)據(jù),提高對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)正確性;對(duì)于第二類原因,應(yīng)用庫存控制策略的理論來建立相關(guān)模型。對(duì)于第三類原因,加強(qiáng)與各供應(yīng)商之間的協(xié)商與合作,以供應(yīng)鏈庫存管理的新思維共同努力,整合上下游的供應(yīng)鏈,降低運(yùn)營成本,增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,提高銷售量,增加利潤率。運(yùn)用ABC分類法,對(duì)庫存進(jìn)行有效的管理和控制ABC分類是從ABC曲線轉(zhuǎn)化而來的一種管理方法。在全部庫存中,將累計(jì)品種數(shù)為5%~15%,而平均資金占用額累計(jì)為60%~80%左右的前幾個(gè)物品,確定為A類;將累計(jì)品種數(shù)為20%~30%,而平均資金占用額累計(jì)也為20%~30%的物品,確定為B類;其余為C類,C類情況正和A類相反,其累計(jì)品種數(shù)為60%~80%,而平均資金占用額累計(jì)僅為5%~15%,如表1所示。對(duì)于不同的類別進(jìn)行不同的管理,強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)管理的原則,增強(qiáng)管理的針對(duì)性,達(dá)到提高管理效率的目的。ABC分類法操作簡單,能夠讓倉庫庫存控制做到重點(diǎn)與一般相結(jié)合,有利于降低庫存和庫存投資,加速資金周轉(zhuǎn)。————————————————————————級(jí)別 累計(jì)年消耗金額(%) 累計(jì)品種數(shù)(%)————————————————————————A 6080 515B 2030 2030 C 515 6080———————————————————————— 表41 ABC分類標(biāo)準(zhǔn) 本文的模型沿用了ABC庫存分類法對(duì)物料價(jià)值的劃分(劃分的標(biāo)準(zhǔn)參照AB
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