【正文】 測量，并記錄。d密封間隙e導(dǎo)葉間隙（端面、立面）f接力器壓緊行程7. 拆機時的注意事項A設(shè)備解體拆卸? 人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工機具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場的安全設(shè)施 ( 如腳手架、平臺、圍欄等)是否完整。對第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號。B一般注意事項? 檢修工作人員必須遵守有關(guān)安全規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在檢修工作中確保人身和設(shè)備安全。安全措施有不當(dāng)之處，運行人員有權(quán)說明或更正，最后經(jīng)運行值班人員簽字同意后，方可開工。? 檢查、預(yù)診設(shè)備缺陷及技術(shù)狀況的變化情況。? 做好工具、儀表的保管，保持現(xiàn)場工作清潔。? 拆卸容易掉落的零件等，應(yīng)通知其下層工作人員注意，同時用布帶綁牢后方可拆卸。? 進入發(fā)電機內(nèi)工作，除已登記并綁牢的工器具外，嚴(yán)禁攜帶金屬及硬質(zhì)物件，應(yīng)嚴(yán)格遵守《風(fēng)洞管理制度》。與其他班組配合的工作，由工作負(fù)責(zé)人相互聯(lián)系。? 檢修工作結(jié)束后，須將現(xiàn)場所有工具，材料等清理干凈，檢修人員退出檢修現(xiàn)場，才能向運行人員注銷工作票。同一部件拆下的銷釘、螺絲。? 拆卸時先拆銷釘，后拆螺絲，裝復(fù)時先裝銷釘后裝螺絲。拆卸時，應(yīng)注意各部件、各零件的相對位置和方向，做好記號加以記錄后分解。? 拆開的主要部件，如油槽、軸領(lǐng)，軸瓦等，應(yīng)用白布蓋好縛牢，管路或基礎(chǔ)拆除后露出的孔洞應(yīng)用木塞、悶板塞住，以防堵塞。? 各零部件除結(jié)合面和摩擦面外，都應(yīng)刷、涂防銹漆，“并按規(guī)定顏色及規(guī)定的油漆進行刷、噴漆。? 拆卸相同部件時，應(yīng)分兩處存放，不得互換，禁止用臟的破布包裝零件和多孔部件。? 起重用的鋼絲繩、繩索、鏈條、滑車等，應(yīng)事先檢查試驗，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)按安規(guī)要求選用，不容許使用有缺陷的起重工具和斷股或嚴(yán)重?fù)p傷的鋼絲繩或繩索。對于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因。3. 注意事項：設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。? 檢修內(nèi)容和工藝：、控制環(huán)、連桿、拐臂導(dǎo)葉、后蓋板、連板、套筒等一一從水輪機上拆下，進行除銹清洗，必要的涂漆。? 更換導(dǎo)葉軸套及“Ο”型橡膠圈，將導(dǎo)葉拆除，檢查兩端導(dǎo)葉軸套的磨損情況，如磨損過多，需進行更換，如“Ο”型橡膠圈損壞，則換上新的。：? （1） 橡皮碗無變形老化、破裂損壞，密封效果好，無漏水。先把導(dǎo)葉全部頭尾相接，處于全關(guān)位置，用一根鋼絲繩一頭系在一固定導(dǎo)葉上，然后繞導(dǎo)葉外切圓一圈，捆住全部導(dǎo)葉，鋼絲繩另一端用手拉葫蘆拉緊，檢查導(dǎo)葉立面間隙，長度大于導(dǎo)葉高度的四分之一的導(dǎo)葉，松掉鋼絲繩，用砂輪磨掉立面上高出部分，或用電焊補焊立面上的低下部分。（規(guī)程 ：～，上端面間隙占實測間隙的2/3，下端面間隙占實測1/3。導(dǎo)葉漏水量不超過規(guī)定值，至少在導(dǎo)葉全關(guān)條件下能順利停機。? 質(zhì)量要求：調(diào)整后的導(dǎo)葉用一定力度轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如。的4對導(dǎo)葉開度，并在50%、100%兩種情況測全部導(dǎo)葉開度。3%。? 質(zhì)量要求：補焊后導(dǎo)葉外形無明顯變化，堆焊面無夾渣氣孔及裂紋，磨平后保持立面間隙及開口度合格。? 質(zhì)量要求：更換后要求導(dǎo)葉立面間隙達到要求。? 質(zhì)量要求：各剪斷銷應(yīng)無松動，不破壞，各剪斷銷信號器應(yīng)完好無損，不發(fā)信號。? 測量并記錄連桿兩端圓柱銷中心距離尺寸（如圖）。?? 松開導(dǎo)葉推力螺栓，拆下端蓋，使用專用工具拔出半圓鍵，按號成對捆綁妥善保管，以免弄錯，保存好半圓鍵限位小卡片。吊出水車室，擺放在指定位置。在吊運過程中嚴(yán)禁碰撞，特別是上下止口不能碰傷。待發(fā)電機下風(fēng)洞蓋板吊出后再吊出控制環(huán)和接力器。認(rèn)真檢查連桿螺紋是否完好，并進行試裝。? 清掃鏟除套筒表面銹斑，拆下“U”形密封皮碗（O型密封圈），檢查皮碗是否變形老化、破裂，如損壞或磨損過大應(yīng)更換備品。? 用壓縮空氣吹掃檢查套筒排水管是否暢通。）檢查導(dǎo)葉汽蝕情況，汽蝕嚴(yán)重時應(yīng)作補焊處理。? 對頂蓋所有螺孔攻絲，所有銷孔、銷釘清掃除毛刺。? 檢查、測量控制環(huán)的立面和平面抗磨板的磨損情況，更換新的后要測量檢查抗磨板內(nèi)徑是否符合設(shè)計要求。? 檢查座環(huán)上導(dǎo)葉端面密封條有無缺損，磨損嚴(yán)重或有缺損的應(yīng)更換。：8～10mm ?6接力器壓緊行程mm接力器形式轉(zhuǎn)輪直徑Dmm撤除接力器油壓，測量活塞返回距離的行程值D＜30003000≤D＜60006000≤D＜80008000≤D＜10000D≥10000直缸式接力器帶密封條的導(dǎo)葉4～76～87～108～1310～15不帶密封條的導(dǎo)葉3～65～76～97～129～14搖擺式接力器符合設(shè)計要求導(dǎo)葉在全關(guān)位置，當(dāng)接力器自無壓升至工作油壓的50%時，其活塞移動值，即為壓緊行程? （真空破壞閥和補氣閥應(yīng)作動作試驗和滲漏試驗，其起始動作壓力和最大開度值，應(yīng)符合設(shè)計要求）? 主要檢查彈簧受力，當(dāng)在軸上加60kg的力時閥門打開536mm彈簧的壓縮長度為156mm。? 閥桿上螺母要安裝開口銷，以便運行時脫落。 2. 推力軸承檢修?? 1—上機架；2—冷卻器；3—氣窗；4—導(dǎo)軸承裝配；5—密封蓋；6—卡環(huán)；7—推力頭；8—隔油板；9—鏡板；10—擋油管；11—主軸；12—軸承座；13—抗重螺栓；14—托盤；15—推力瓦；16—絕緣墊（剛性抗重螺栓支承方式的推力軸承結(jié)構(gòu)圖）：? 推力瓦大部分由原鎢金瓦面更換為彈性金屬塑料瓦，是通過專門工藝方式，將彈性金屬復(fù)合層與瓦坯焊牢在一起加工成符合要求的形狀和幾何尺寸的軸瓦，也稱塑料瓦或EMP瓦。? 對塑料瓦進行全面清掃，可用清潔白布加酒精或汽油清洗瓦面和瓦體，清洗時應(yīng)防止硬物（如砂粒、鐵屑等）劃傷瓦面。檢測瓦面同心環(huán)槽，記錄磨損情況。? 檢查完后在瓦面涂潔凈的透平油，蓋一層描圖紙，用毛毯包好待裝。：推力瓦塊與鏡板的接觸面要在80%以上，～，密度為2～3點/cm2，進油邊寬5mm。如采用機械研磨，應(yīng)采取防止瓦墜落的措施。軸瓦的瓦面材料與金屬底坯的局部脫殼面積總和不超過瓦面的5％，必要時可用超聲波或其它方式檢查。方向再排刀花一遍；e) 機組盤車后，應(yīng)抽出推力瓦檢查其接觸狀況，應(yīng)符合本條a)、b)的要求；f)推力瓦挑花介紹：??、托盤、抗重盤檢修? 檢查抗重螺栓螺紋有無損傷，與螺套旋轉(zhuǎn)是否順暢。? 檢查抗重盤緊固螺栓是否松動。（見后表）：? 抗重螺栓鎖片鎖緊時注意方向。?3. 導(dǎo)軸承檢修? 軸頸檢查處理：軸頸處無銹班、毛刺、凸凹麻點，光潔度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 。? 測量時用內(nèi)徑千分尺測每塊瓦的上、中、下三點 。螺釘頭應(yīng)低于瓦面1～2mm? 分塊式導(dǎo)軸瓦檢查：瓦體、接觸情況、絕緣檢查（有絕緣要求的分塊式導(dǎo)軸瓦在最終安裝時，絕緣電阻一般在50MW以上。方位架設(shè)百分表監(jiān)視大軸位移、頂瓦、間隙測量。塞尺使用注意事項。）（2）間隙調(diào)整：（分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)大于 177。? 質(zhì)量要求：活塞與活塞缸光潔度達到要求，各接頭盤根良好，不漏油。拆除前后均測量? 打開壓油罐排氣閥排氣卸壓，打開排油閥排油，在壓力油罐油位計指示降到最低位置時，減小排油閥的開度至較小位置，當(dāng)聽到有排氣聲時，立即全關(guān)排油閥；排氣閥保持