【正文】 1`只24.單臂、雙臂電橋各125.接地?fù)u表ZC291311只26.電動(dòng)搖表ZC4821只27.萬用表示波器FLVKE90B1臺(tái)28.高頻通道測(cè)試儀CL3011臺(tái)29.變比電橋QJ351只30.交流電橋QS12只31.變壓器直流電阻測(cè)試儀JY401臺(tái)32.高壓泄漏測(cè)試儀2臺(tái)（四）施工力的配置勞動(dòng)力配置表工 種勞 動(dòng) 力20042005年1月2月3月4月5月6月7月8月9月項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部管理人員10建 筑 施 工管理人員8888888555技 工30305050504030151010普 工808010015015013070351010電 氣 施 工管理人員6666666666技 工442040405555404040普 工442040405555404030電 氣 調(diào) 試管理人員222222技 工444444合 計(jì)142142214304310310240157127117 勞動(dòng)力直方圖 四、施工總平面布置及力能供應(yīng) (一) 施工總平面布置實(shí)地勘測(cè)過程中，我們將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)照已到的施工圖紙時(shí)，發(fā)現(xiàn)在200kV開關(guān)場(chǎng)一待定間隔有一220kV線路將穿越新建區(qū)域上空，該線路的鐵塔終端鐵塔位于新建2主變與3預(yù)留主變間距原老站圍墻20余米處。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在前期土建工程施工階段，施工為了不影響原220kV開關(guān)站的安全運(yùn)行，在擴(kuò)建區(qū)域東北角與該處的鄉(xiāng)村公路間臨時(shí)租用一塊地布置施工生產(chǎn)臨于站外，為確保施工現(xiàn)場(chǎng)封閉施工且便于管理。施工生產(chǎn)臨建的建設(shè)按總公司文明施工管理規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一施工；材料堆放場(chǎng)地實(shí)施定置管理，現(xiàn)場(chǎng)鋼材堆場(chǎng)采用澆筑500mm高（露出地面300mm）300mm寬的混凝土條形基礎(chǔ)架空，要求混凝土基礎(chǔ)表面工藝良好。在安裝工程施工階段，施工通道主要經(jīng)原老站大門直接利用站內(nèi)公路，經(jīng)220kV開關(guān)場(chǎng)東面進(jìn)入擴(kuò)建區(qū)域，在公路上溝道位置及原公路破損處鋪10mm鋼板進(jìn)行保護(hù)。（二）主要力能供應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件中施工力能供應(yīng)基本滿足施工要求，利用變電所原有相應(yīng)設(shè)施：具體見施工平面布置圖。但據(jù)調(diào)查得知，原變電所兩口供水井只有一臺(tái)正常工作，另外一口不出水，而引入的市政給水管徑太小。施工用電：目前，變電所有2臺(tái)315kVA所用工作變壓器，其中一臺(tái)作為備用，施工電源從備用變壓器上低壓側(cè)引接，該變壓器可作為本期工程臨時(shí)施工變壓器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)總配電盤，4個(gè)分盤，均用電纜連接。施工用氣：施工用的氧氣、氬氣和乙炔等均就近采購(gòu)?？傮w施工原則是：先深后淺；先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先建筑后安裝。場(chǎng)地土為中軟中硬土，溝谷內(nèi)第四系覆蓋層厚度35m，下伏為基巖。土石方基本能夠平衡。由于開挖、回填工程量相當(dāng)大，土石比為1：3，因此開挖施工采用挖土機(jī)械結(jié)合松動(dòng)爆破進(jìn)行；回填密實(shí)度要求高，亦采用機(jī)械進(jìn)行施工，既挖掘機(jī)挖土裝車，自卸車運(yùn)土、卸土，推土機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓。 施工工藝流程和施工作業(yè)方法A、平場(chǎng)土石方開挖及回填（1） 施工流程施工準(zhǔn)備→放線→清理征地范圍內(nèi)雜物、積水→測(cè)設(shè)方格網(wǎng)、計(jì)算土方→清除地表耕植土→地表土層機(jī)械開挖→石方松動(dòng)爆破（炮眼鉆孔→裝藥→堵塞→放炮→挖土機(jī)挖運(yùn)爆破石渣→下一層爆破）→土方調(diào)配→土方攤平→分層碾壓→土工試驗(yàn)→合格后進(jìn)行下層回填。b、放線：根據(jù)控制點(diǎn)、以后的圍墻軸線及護(hù)坡高度、坡度確定場(chǎng)平回填外邊線，實(shí)測(cè)、打樁定位、放線。場(chǎng)內(nèi)植物等雜物采用人工清理，集中堆放后外運(yùn)；場(chǎng)內(nèi)積水及采用人工就地勢(shì)挖簡(jiǎn)易溝道集中后水泵外排，池塘直接采用水泵外排。按照最小運(yùn)距原則進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)土石方平衡調(diào)配。f、地表土層機(jī)械開挖。l 按照爆破設(shè)計(jì)要求炮孔直徑、孔距、排距、深度、方向進(jìn)行鉆孔。用木棍將炸藥順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷放在由炮孔口算起，裝藥全長(zhǎng)的1/3位置。l 堵塞完畢、按照要求進(jìn)行安全覆蓋后，應(yīng)對(duì)爆破網(wǎng)路進(jìn)行一次最后檢查，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒，方可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮，每天統(tǒng)一放炮時(shí)間。h、先對(duì)填方區(qū)原土進(jìn)行一次碾壓，若原場(chǎng)地土層含水率過大，則采用加石灰，加塊石、碎石等等措施將其處理后，再進(jìn)行碾壓夯實(shí)。j、土方攤平、分層碾壓；按照施工部署原則，分段進(jìn)行回填。振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，來回碾壓不少于68遍。碾壓完成后隨即進(jìn)行回填土取樣試驗(yàn)，密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。各層回填在取樣合格后才能進(jìn)行上層回填。m、為了減小暴雨對(duì)回填施工的影響，在進(jìn)行場(chǎng)平回填時(shí)有意識(shí)的形成5‰左右的坡度以利于排水。（2） 施工方法及施工要求 a、測(cè)量定位：根據(jù)施工圖確定場(chǎng)地177。并計(jì)算出基坑開挖尺寸。再根據(jù)軸線放出基坑開挖線。b、基坑開挖：基坑采用人工開挖。邊坡按照施工規(guī)范進(jìn)行放坡，保證邊坡穩(wěn)定，基坑上不堆積余土，挖出的土方隨挖隨運(yùn)，就近回填。若開挖至設(shè)計(jì)高程后，須及時(shí)通知技術(shù)人員驗(yàn)收，若達(dá)到設(shè)計(jì)地基，須及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)工代、甲方代表進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后及時(shí)進(jìn)行封底；若仍然未達(dá)到設(shè)計(jì)地基，側(cè)須繼續(xù)開挖。d、集水排放：由于施工期間正值雨季，在在基坑開挖時(shí)，若遇坑內(nèi)集水，側(cè)在坑內(nèi)設(shè)一集水坑，深度不小于200mm，潛水泵外排。（2） 施工方法及施工要求回填采用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工石夯（60~80kg）進(jìn)行，即小范圍采用人工石夯進(jìn)行，大面積采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行。各層回填在取樣合格后才能進(jìn)行上層回填。大面積夯打，行夯路線，由四周開始，然后再夯中間。工藝要求高。（2） 進(jìn)貨及加工要求：a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先應(yīng)檢查鋼材合格證、質(zhì)保書，核對(duì)鋼筋的規(guī)格型號(hào)，然后按規(guī)定進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品合格后才能使用。c、認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖明確的各種鋼筋的相互關(guān)系認(rèn)真放樣。e、鋼筋彎曲時(shí)先進(jìn)行試彎，待核對(duì)尺寸準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行成批加工。（3） 鋼筋安裝的質(zhì)量要求a、鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、改變間距、以小代大的情況。c、鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并相互錯(cuò)開。e、主筋保護(hù)層偏差應(yīng)控制在177。f、植筋時(shí)，植筋偏差應(yīng)≤20mm?；A(chǔ)模板采用8成新以上鋼模板。（2）基礎(chǔ)模板安裝：在基坑二次放線定位后，將墊層上雜物清理干凈即可進(jìn)行模板施工?；A(chǔ)模板安裝如圖所示。拼裝時(shí)要注意幾何尺寸。（4） 模板安裝注意事項(xiàng)模板安裝前，必須將模板清理干凈，并打光涂刷脫模劑。拆模時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)行，并做到不要用力過猛，以免損壞砼表面及棱角。（6）質(zhì)量要求模板安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范及火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求：。標(biāo)高偏差控制在177。模板加固必須牢固，不允許產(chǎn)生變形。C、混凝土工程 （1） 混凝土的配置本工程砼均采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，配制工作由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)。原材料要求： ，進(jìn)場(chǎng)后同樣要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，砂的含泥量要求不大于3%，碎石的含泥量要求不大于1%。攪拌時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和混凝土塌落度，攪拌時(shí)間不少于90s，整個(gè)攪拌過程做好攪拌記錄，確保混凝土攪拌質(zhì)量可追述。2％粗細(xì)骨料： 177。2％（3）混凝土的運(yùn)輸：采用手推車或四輪農(nóng)用車進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。振搗時(shí)從下往上逐點(diǎn)進(jìn)行，防止漏振?；炷翝仓髴?yīng)按照標(biāo)高反復(fù)壓平抹光，不得出現(xiàn)翻砂和表面干縮裂紋，以保證混凝土表面的施工質(zhì)量。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用站用生活用水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。D、基坑回填（1）回填分兩次進(jìn)行，基礎(chǔ)施工完、經(jīng)檢查驗(yàn)收后，先回填至基礎(chǔ)頂面以下200mm位置；結(jié)構(gòu)支柱吊裝完后，再回填剩余部分。為了保證回填質(zhì)量，必須層層取樣，合格后方可進(jìn)入下一道施工工序。 主變基礎(chǔ)、斷路器光面（飾面）砼施工主變基礎(chǔ)、斷路器基礎(chǔ)等露出地面的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：幾何尺寸準(zhǔn)確；表面平整光滑、顏色一致；無接槎痕跡、無蜂窩麻面、無氣泡；模板拼縫嚴(yán)密，排板有規(guī)律。砼基礎(chǔ)模板采用18mm厚木膠合板輔以木方按照基礎(chǔ)尺寸制作成大模板。模板組合時(shí)，必須嚴(yán)格控制接縫的寬度及相鄰板的平整度，板縫夾貼單面膠條，縫隙寬度小于1mm，（手摸無不平感），如模板薄厚不同可在背面墊木片找平。模板的支撐及加固必須能夠確保幾何尺寸的準(zhǔn)確，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)編寫針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照審批后的作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。b、模板的拆除與周轉(zhuǎn)拆模：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。（2）光面砼中預(yù)埋鐵件安裝加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員檢驗(yàn)合格并抽樣試驗(yàn)合格后，方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆4個(gè)Φ8的螺栓孔，預(yù)埋件與模板間加墊3mm厚粘膠帶，防止二者之間夾漿，用直徑M6的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。固定方法詳見以下示意圖。鋼筋骨架綁扎前必須放好軸線和邊框控制線，這樣一方面可確保鋼筋骨架綁扎的位置準(zhǔn)確；另一方面也可保證鋼筋自身骨架尺寸的準(zhǔn)確。（4）光面砼施工a、為了保證砼表面色澤的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一光面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計(jì)量準(zhǔn)確。c、混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消除氣泡，砼振搗時(shí)，插點(diǎn)合理，時(shí)間適當(dāng)，振搗密實(shí)。（5）光面砼的成品保護(hù)a、接縫嚴(yán)密，防止給已施工部分造成污染；b、已澆筑完的部分，用薄膜進(jìn)行覆蓋纏繞，并用膠帶紙將接縫及口子封好；c、在確保不損壞棱角的情況下才能進(jìn)行模板的拆除；d、易損壞的框架柱四角2米以下部分，用角鐵（內(nèi)貼紙板）包裹好；e、安裝和土建施工施工時(shí)應(yīng)做好混凝土的成品保護(hù)，不能將鋼絲繩直接套在砼構(gòu)件上，應(yīng)做好防護(hù)措施：如在角邊加角鋼保護(hù)；f、制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格實(shí)施。鋼管構(gòu)架共計(jì)259T，鋼梁207T。本方案著重針對(duì)構(gòu)架、鋼梁等大件組合吊裝進(jìn)行編制?？紤]到構(gòu)架吊裝周期短， 因此選用靈活性大的汽車吊進(jìn)行構(gòu)架、鋼梁的吊裝。B、施工方法及施工要求用經(jīng)緯儀在杯口頂面放出十字線及與桿件相對(duì)應(yīng)的吊裝準(zhǔn)線，將杯口內(nèi)面鑿毛，根據(jù)杯底的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差，計(jì)算出環(huán)底標(biāo)高的調(diào)整值并在杯口內(nèi)做出標(biāo)志，然后用C30細(xì)石砼將杯底墊平至標(biāo)志處。按照吊裝平面圖的布置采用塊石鋪筑臨時(shí)道路，上鋪碎石并輾壓平實(shí)以利吊車吊裝行走就位。組合平臺(tái)的搭設(shè)：人字柱構(gòu)架、鋼梁的組合在臨時(shí)組合平臺(tái)上進(jìn)行。構(gòu)架鋼梁的組合：（1）對(duì)桿段的檢查：進(jìn)場(chǎng)的各桿件必須具有出廠合格證（構(gòu)架焊縫必須有探傷檢測(cè)報(bào)告），桿段必須平直，桿段形狀、尺寸、材質(zhì)、壁厚、焊縫高度和必須相符合設(shè)計(jì)要求。（2）組合步驟：首先按照施工圖、預(yù)拼裝圖核對(duì)桿件型號(hào)，桿件水平運(yùn)輸至組合地后用吊上組合平臺(tái)對(duì)齊接口并確定方向無誤。（3）、組合桿件要墊平，安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)先用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。螺栓采用扭距扳手進(jìn)行緊固，高強(qiáng)度螺栓擰緊分為初擰和終擰，初擰扭距為施工扭距的50%左右，終擰扭距等于施工扭距。高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰應(yīng)在一天內(nèi)完成。如不能穿入，側(cè)必須修孔，確保螺栓順暢穿入。檢查的主要內(nèi)容有：構(gòu)件、型號(hào)、數(shù)量、外形尺寸、組合工藝及螺栓擰緊程度。吊點(diǎn)、吊裝鋼絲繩直徑、長(zhǎng)度、纜風(fēng)鋼絲繩直徑、長(zhǎng)度、與地面夾角及地錨設(shè)置必須通過計(jì)算確定。a、人字型桿件起吊前，應(yīng)在桿件上安裝好鋼爬梯，以便于柱頂作業(yè)人員上下。角的臨時(shí)鋼樁地錨上，各向設(shè)混凝土地錨，埋深不得小于1500mm。d、構(gòu)架桿件的就位和臨時(shí)固定：操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)，剎住車，插入八個(gè)楔子，指揮人員應(yīng)目測(cè)桿件垂直度，并通過起重機(jī)操作，使柱大致垂直，然后用撬杠或用大錘敲打楔子。此時(shí)注意將桿件底部確定落底，否則，架空桿件在校正時(shí)容易倒，對(duì)線完畢后打緊四周楔子，應(yīng)兩人在桿件兩側(cè)對(duì)打，否則楔子對(duì)柱子的推動(dòng)較大，可能使已好的柱腳走動(dòng)。采用2臺(tái)經(jīng)緯儀兩個(gè)方向同時(shí)觀測(cè)，桿件的垂直度偏差時(shí)，可用打緊或放松楔塊方法或鋼釬拔動(dòng)糾正，或用拉柱頂纜風(fēng)進(jìn)行垂直度校正，最后拉緊纜風(fēng)。g、桿件的最后固定：桿件校正完畢后，立即進(jìn)行最后固定。（7）鋼梁吊裝：a、鋼梁的綁扎采用重心對(duì)稱四點(diǎn)綁扎法,兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩，吊裝過程中采用人工拉纜風(fēng)繩穩(wěn)定，以防止構(gòu)件搖擺或與相鄰設(shè)施碰撞。（8）地線柱吊裝a、 地線柱的綁扎：吊裝綁扎點(diǎn)選在柱頂，上方設(shè)置三根纜風(fēng)繩以便校正。然后以經(jīng)緯儀觀察垂直度，用纜風(fēng)繩拉動(dòng)校正后并緊固螺栓。澆筑時(shí)下料口設(shè)漏斗，每次澆筑高度不大于300mm，并振動(dòng)密實(shí)。500kV繼電器室設(shè)計(jì)為獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)及地梁、普通磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面；35kV繼電器室及所用電室設(shè)計(jì)為條形混凝土基礎(chǔ)、普通磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。 主要作業(yè)方法與工藝要求A、 模板工程：施工順序：模板設(shè)計(jì)→模板配制→搭設(shè)滿堂腳手架→模板安裝→模板拆除→清理、涂隔離劑→堆碼整齊?；A(chǔ)、地梁模板施工時(shí)應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線及邊框線，模板支撐在堅(jiān)實(shí)的基坑上。按照先梁后板的施工順序安裝模板。模板支撐用腳手架做支撐,模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，無變型。B、鋼筋工程： 施工順序：鋼筋進(jìn)場(chǎng)力學(xué)試驗(yàn)→鋼筋放樣→鋼筋制作→焊接接頭力學(xué)試驗(yàn)→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎